Патенты с меткой «древесной»

Номер патента: 1087369

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Вигдорович, Грухин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесной, массы, прессовочной

...пластмасс и может быть использовано для изготовления материала, заменяющего черные и цветные металлы, пластмассы и твердолиствен ные породы древесины.Известны способы изготовления древесной прессовочной массы, включающие иэмельчение отходов древесины нанесение на них связующего и сушку 1 и 2.Однако известные способы не позволяют получить прессуемые изделия с высокими прочностными характеристиками,1 Цель изобретения - повышение прочности прессуемых изделий путем снижения проникновения связующего в древесные частицы,Поставленная цель достигается тем, что отходы древесины измельчают в две стадии - по ширине с получением древесной соломки, затем наносят 25 Частицы шпона(наполнитель), % 62,7 на нее связующее и сушат, после чегодревесную...

Номер патента: 1098590

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Гусаров, Левин, Соловьев

МПК: B07B 1/22

Метки: вращающийся, древесной, пластинчатый, преимущественно, разделения, сепаратор, шепы

...для разделения древесной щепы, включающем просеивающую поверхность, образованную внутренними контурами установенных с зором пластин, внутренний контур пластин выполнен в виде многоугольника, при, этом каждая последующая пластина установлена с угловым смещением относительно предыдущей в направлении вращения сепаратора.Кроме того, угол смещения пластин составляет 12-20 при величине зазора 8 - 12 мм. На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - пространственная схема образования просеивающей поверхности сепаратора в виде винтового линейчатого многогранника; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг, 4 - график зависимости коэффициента разделения Кр от угла Р смещения пластинВращающийся пласт инчатый сепаратор...

Номер патента: 1117514

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бушуев, Ларкин, Меремьянин, Смирнов

МПК: G01N 25/56

Метки: влажности, древесной, непрерывного, стружки

...плотнуюструктуру.Целью изобретения является повышение точности измерения влажностидревесной стружки в технологическом потоке путем исключения влиянияплотности потока.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного измерения влажности древесной стружки в технологическом потоке 55 по частоте звуковых колебаний, про" изводят замораживание древесной стружки, измеряют частотные спектры шума движущейся в потоке стружкидо и после замораживания и по разности этих величин определяют искомый параметр,На чертеже представлена схемаустройства, реализующего предлагаемый способ.Поток древесной стружки движется по транспортеру 1, На транспортере 1 установлены камеры 2, изготовленные из звукопоглощающего материала. Внутри камер 2...

Номер патента: 1118318

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Марченко, Нестеров, Сакун, Шуваев

МПК: A01G 23/06

Метки: древесной, измельчитель, поросли

...трактор с рабочим органом с ребристыми катками 111.Однако часть стеблей вминается в почву и не измельчается.Известен измельчитель древесной поросли, содержащий трактор, впереди которого смонтировано пригибающее устройство, а сзади - секционный каток с ножами, расположенными по его образующим, и контр- ножи, размещенные по бокам секций катка и под углом к направлению перемещения измельчителя 2.Однако ножи, установленные ниже катков, взрыхляют почвенный пласт и ухудшают сцепление ребристых катков с почвой, а ребра катков, установленные по образующим цилиндрической поверхности и не имеющие заточенных режущих элементов, не способствуют хорошему перерезанию древесных стеблей. Кроме того, возможно заклинивание катка древесиной и последующее...

Номер патента: 1124061

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Аким, Брусничкина, Чудаков

МПК: D21B 1/16

Метки: бумаги, древесной, картона, массы, подготовки, производства

...процесс дополнительного фибриллирования волокнистого полуфабриката и топохимическое осцилляционное воздействие гидратированного сульфирующего агента (сульфита натрия)на срединную пластину клеточной стенки, наиболее богатую лигнином.В результате меняющегося пульса - ,ционного давления структура клеточньк 55стенок древесных волокон раэрыхляет, ся, что облегчает транспортировкумолекул сульфита к межклетнику и ус 1 61 1коряет введение сульфоксильных группв лигннн, увеличивая тем самым межволокоиные связи и повышая такимобразом показатель разрывной длиныполуфабриката.Содержание сульфоксильных группв обработанной массе колеблется впределах 1,0-2,0% от массы абсолютносухого волокна.Способ подготовки, древесной массыосуществляют...

Номер патента: 1131941

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Бессонов, Владимиров, Горошников, Зуйков, Иванов, Козырев, Осьминин, Руденко, Хайдуков

МПК: D21B 1/16

Метки: древесной, массы

...следующим образом,1131941 3Промытую осиновую щепу подают в аппарат, в котором проводят пропитку ее в течение 25-50 мин при 70-80 С щелочным раствором. После предварительной пропитки щепы в аппарате ее пода ют в импрессфайнер, где происходит отделение отработанного пропиточного раствора от щепы, Затем щепа поступает на первую ступень размола, где она превращается в волокнистую массу. 10 Размол осуществляют при концентра- . ции 25-30После этого волокнистую массу обрабатывают отработанным пропиточным раствором и лигносульфонатом при их 15 соотношении от 1:2 до 9: 1. Температура обработки 65-75 С. Продолжительность 10-30 мин,жидкостной модуль 4-9,. Обработанную таким образом волокнистую массу подают на вторую ступень 20...

Номер патента: 1131942

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Горошников, Зуйков, Иванов, Козырев, Осьминин

МПК: D21B 1/16

Метки: древесной, массы

...получения древесной массыосуществляют следующим образом.Щепу стандартных размеров помещают в емкость, где ее обрабатываютраствором лигносульфоната при .30 о80 С и рН = 5,5-6,5, Расход лигносульфоната составляет 0,1-0,5 ,посухому органическому остатку от веса абсолютно сухой щепы, После обработки щепу отделяют от раствора лигносульфоната и подают на вторую ступень обработки. Обработку проводятраствором гидроокиси натрия или еесмесью с сульфитом натрия при рН =11-13, в течение 25-50 мин и 60-80 С,Расход щелочи 1,2-1,7%. Затем щепуподают в импрессфайнер для отделенияотработанного раствора и размалывают.Качество массы оценивают по следующим показателям: степень помола, содержание костры. Из массы изготавливают...

Номер патента: 1133096

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Матвейко, Тимошенко

МПК: B27L 11/00

Метки: древесной, зелени, щепы

...части трубопровода 11, регулируемым шибером 15, установленным шарнирно на перегородке 16, разделяющей трубопровод 11 на два фракционных канала - верхний 17 и нижний 18, и нижней перфорированной стенкой 19 с отверстиями 20 одинакового диаметра на равном, расстоянии друг от друга с подводом воздушного потока 8 к ним с целью обеспечения процесса сепара 1 р ции.Верхний фракционный канал 17 соединен с трубопроводом 21 и заканчивается разгрузочным патрубком 22, а нижний фракционный канал 18 - разгрузочным патрубком 23. Накопители для древесной зелени 24 и щепы 25 установлены под разгрузочными патрубками, Для создания воздушного потока 8 выполнен вентилятор 26, приводимый в действие от измельчителя 2.Перфорированная стенка 9 на криволиней Р...

Номер патента: 1142057

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Афанасьев, Быков

МПК: A01G 23/00

Метки: ветвей, древесной, зелени, отделения, срубленных

...11.Однако для обработки ветвей пониженной температурой требуются мощные энергоемкие холодильные установки,Известен также способ отделения древесной зелени от срубленных ветвей путем механического воздействия на них и опрыскивания 2.Недостаток этого способа заключается также в значительных энергозатратах на данный процесс.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отделения древесной зелени от срубленных ветвей путем механического воздействия и опрыскивания, опрыскивание ветвей производят затвЕрдевающей жидкостью, причем после механического воздействия затвердевающую жидкость расплавляют, а зелень отделяют от жидкости.При этом в качестве затвердевающей жидкости...

Номер патента: 1151455

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Баврин, Грибачев, Коханик, Мельников

МПК: B27L 11/02

Метки: древесной, станок, стружки

...движение в направляющих 2 от привода б. Нажатием кнопки 80 запитывают пускатель 63 и замыкают блокирующий контакт 77.Срабатывает распределитель 55,управляющий гидромеханическим приводом 35. Гидроцилиндр 36 двойногодействия через реечную передачу 37поворачивает кривошип 38, которыйчерез рычаги 39 и 40 и серьгу 41перемещает несущую каретку 30 с заготовками по направляющим 31 и 32в зону резания.В конечном положении несущаякаретка 30 воздействует на конечныйвыключатель 66, который нормально5455 4 дПри дальнейшем движении несущей каретки 30 отключают конечный вы ключатель 67, а в конце хода размыкают контакт 73, тем самым обесто. чивают реле 61, размыкают блокизамкнутым контактом отключает пускатель 63 и размыкают...

Номер патента: 1155644

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Бутько, Одинцов, Паршиков, Постникова, Хакимова

МПК: D21B 1/16

Метки: древесной, массы

...с рафинированием проводят обработку щелочным раствором моносульфита с расходом ИаЯО 37 и ИаНСО 27 от абсолютно сухой массы (вариант а) или раствором тринатрийфасфата с расходом НаРО,1 4% (вариант б), щелочным раствором алюмината натрия с расходом ИаА 10 4% (вариант в) или раствором силиката натрия с расходом Иа 28 хО 4% (вариант 2), Перед подачей в мельницуораствор нагревают до 75 С (варианты а, б и до 80 фС (варианты в и г).П р и м е р 5. (Контрольный - эа прецельными значениями параметров предлагаемого способа). Отличается от примера 2 тем, что перед обработкой раствор щелочного реагента не нагревают, а подают на рафинирование холодным (15-20 С). Для опытов используют волокнистые суспензии соОстепенью помола 48 ШР (вариант. аои...

Номер патента: 1165960

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Боевская, Бушуев, Меремьянин, Портник

МПК: G01N 25/56

Метки: влажности, древесной, непрерывного, потоке, стружки, технологическом

...в поток древес.ной стружки, находящейся на ленте транспор.тера 5. Электроды 6 контактируют с дискамии связаны с электроиэмерительным прибором 7.Способ реализуется следующим образом,При вращении в потоке древесной страки между двумя дисками 3 и 4, выполненныминз электропроводящих материалов, в них наоснове трибоэлектрического эффекта наводит.ся ЭДС, величина которой зависит от степенивлажности исследуемой древесной стружкиДля повышения чувствительности измерениядиски выполнены из различных по уровнютрибоэлектрического эффекта злектропроводящих материалов, например из алюминия и ла.туни. Линейная скорость вращения наружнойчасти диска устанавливается в 10 - 12 раэ больше скорости движения древесной стружки в технологическом потоке, Это...

Номер патента: 1169829

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Козаченко, Корочкин, Шевченко

МПК: B29D 9/00, B32B 9/06

Метки: древесноволокнистого, древесной, ковра, массы, нанесения, поверхность

...и открьпий113035, Москва, Ж, 1 аушская наб д. 4/5 Заказ 4658/15 Филиал П 1 Н 1 "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, В част-. ности, к оборудованию для производства древесноволокнистых плит мокрым способом. 5Цель изобретения - повышение качества волокнистого ковра за счет повышения равномерности распределения массы по его поверхности.На чертеже изображена схема уст ройства для нанесения древесной массы на поверхность древесноволокнистого ковра.Устройство для нанесения древесной массы на поверхность древесно волокнистого ковра включает корпус 1, снабженный входной секцией 2 и установленными на корпусе 1 последовательно по ходу движения потока массы вертикальными...

Номер патента: 1172710

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Андреев, Кириллова, Рубцов

МПК: B27L 11/00

Метки: древесной, измельчения, растительности

...смонтированы продольные 15 и поперечные 16 режущие пластины. Оси вальцов установлены в подшипниках 17 загрузочного патрона. Последовательно с вальцами волковой дробилки в загрузочном пат- ЗО роне 7 жестко установлена перегородка 18, имеющая концентричные с вальцами 13 и 14 криволинейные поверхности, на которых смонтированы продольные 19 и поперечные 20 режущие плас- З тины. Подачу древесной растительности в валковую дробилку осуществляют подающим транспортером 21.Установка для измельчения древесной растительности работает следующим образом.Включают в работу подающий транспортер 21, вальцы 13 и 14, а также молотковый барабан с приводным валом 2 и молотками 5. Древесную раститель-, ность транспортером 21 подают в зазор между вальцами...

Номер патента: 1174262

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бажанов, Прибыткова, Татарчук

МПК: B27N 1/00, B27N 3/16

Метки: древесно, древесной, линия, плит, подготовки, производстве, стружечных, стружки

...4, бункер 8сухой стружки, смесители 9.Инерционно-пневматический сепаратор 6выполнен в виде кожуха 10 с загрузочным 11,выгрузочным 12 патрубками и узлом 13сортировки, который выполнен в виде конусообразного корпуса 14, закрепленного основанием 15 на подвижной круглой пластине 16, снабженной приводом 17. При этомразмер пластины 16 превышает диаметроснования конусообразного корпуса 14,а на выступающей части по сегментам круга расположеш,1 рифленые элементы 18.Вокруг конусообразного корпуса 14 смонтирован набор кольцевых воронок 19 (для мелочи, для кондиционной стружки, для крупной фракции), соединенных с выгрузочными 12 патрубками.Линия работает следующим образом.Древесные частицы из сушильного агрегата 1 через циклон 2 поступают в...

Номер патента: 1187990

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Барулин, Карнизов

МПК: B27N 1/00

Метки: древесной, древесностружечных, каскадный, плит, производстве, сепаратор, сортировки, стружки

...течка 10. Над шнеком 9 установлены нижняя 11 и верхняя 2 сетки. Отверстия нижней 20 сетки 11 выполнены с увеличением по длине в сторону от загрузочной течки 4 и от фракционирующего вальца 6. Верхняя часть зигзагообразных каналов 2 присоединена к циклонам 13 и 25 14, которые, в свою очередь, соединены с лопастными питателями 15. Вентилятор 7 и циклоны 13, 14 связаны трубопроводом 16. С помощью вентилятора 7 в сепаратор нагнетают восходя-О щий поток воздуха, который при помощи регулировочных заслонок 8 направляют в каждый сепарирующий канал.Каскадный сепаратор работает следующим образом.35Древесные стружки подают через загрузочную течку 4 шнеком 5 на до-.эировочно-Ьракционирующий валец 6. 90Последний выдает стружки в канал сортировки,...

Номер патента: 1191024

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Курпик, Скляр, Цыганенко

МПК: A01G 23/00

Метки: ветвей, древесной, зелени, отделения

...от веток, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - зубчатый упор,Устройство для отделения древесной зелени от ветвей содержит подпружиненные прижимы 1, подающий транспортер 2, очесывающие барабаны 3, захваты 4 с зубчатыми упорами 5, звездочки 6 транспортера, шину 7, клиноременную передачу 8, осуществляющую прижим веток во время их обработки очесывающими барабанами 3, шкивы 9, рабочие органы 10 оцесывающих барабанов, предохранительный кожух 11 и обрабатываемые ветви 12.Предлагаемое устройство выполняется меньших размеров, чем существующие, а привод рабочих органов малогабаритного отделения зелени осуществляется от вала отбора мощности агрегатируемого трактора через систему передач.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1193190

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Зорин, Казанский, Овчинников, Петров

МПК: D21C 3/00

Метки: варочного, древесной, загрузки, котла, процессом, щепой

...кот,ла используют регулятор 9, в который направляют задание степени наполнения котла с помощью эадатчика 10, а также данные о влажности щепы с датчика 11 влажности щепы и данные о массе загруженной в варочный котел 1 щепы, измеряемой датчиком 2. На основании полученных данных в регуляторе 9 определяют величину поправки к заданию расхода пара на уплотнение и направляют ее в блок 5 коррекции. В блоке 5 коррек 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В ходе загрузки варочного котла 1 контролируют уровень щепы с помощью датчика 12 уровня. Причем наблюдение за уровнем ведут, как минимум, в одной точке варочного котла 1. При достижении уровнем щепы в варочном котле 1 заданного значения датчик 12 уровня формирует сигнал, который направляют в...

Номер патента: 1208495

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Мельников

МПК: G01N 5/02

Метки: древесной, массе, пресс, связующего, содержания

...вицс -1 0 7 7 (2) Аьсалогичные зависимости магбыть полученьс к дпя других лкаленлй с тс ПОЛЬЗУЯСЬ НайДЕННОй ЗаВИтСКМОСтЬЮ,;иот 1 тно опрепеттять тОде ;ансис- т 1 вязуто-. щего в Д 11 М на основе дробленого оерезавдга шпана и бакелтаваго лака ЛБС, апрецеляя вл.агапаглощение :аьк.ушенной пресс-массы при ее выцержке на воздухе влажностью 60% в течение 1 ч, Б частности, прк определении содержания связующего в исследуемой ДПИ ПРСС УКазаННЫХ УСЛОВИЯХ СОтРОЦИИ ПО лучена весскчтсна влагапоглощения Ж - 2,3% Подставляя эту величину в уравнение (2), получим содержание связующего в т 1 сМ 0=23,3 мас,4, 1208495П р и м е р 2, Построение тарировочный зависимости для нахождения содержания связующего в ДПМ на основе березовых опилок и карбамидной смолы...

Номер патента: 1212801

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Барулин, Бондаренко, Карнизов, Хатилович

МПК: B27N 3/16

Метки: древесной, линия, осмоления, стружки

...смеситель 6,электровлагомер 7, ленточный транспортер 8, формирующую мапину 9, главный конвейер 10,Электрическая схема управлениялинией включает компараторы 11 и 12соответственно верхнего и нижнегоуровня, схемы 13 управления, блок 14имитации транспортного запаздыванияосмоленной стружки, опорное напряжение 15.Линия работает следующим образом.Смола из емкости 1 насосом подается в установку 3 приготовления связующего ДКС, в нее же подаетсяи отвердитель из емкости 2. Готовоесвязующее насосом 4 подают в скоростной смеситель 6, куда направляюти сухую стружку из бункера 5. Осмоленную стружку ленточным транспортером 8 подают в формирующую машину 9, с помощью которой на главномконвейере 10 настилают древесностружечный ковер.Существует оптимальный...

Номер патента: 1213102

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Мазунин, Николаев, Потанин, Теребило, Ярошевский

МПК: D21B 1/04

Метки: древесной, массы, процесса

...11 и 12вычисляются соответственно величинастепени помола и величина разрывнойдлины по формулама 21 Рав 1 8 а 9 )гват 1 Рк 62 92где Р - степень помола;Ь - разрывная длина;Р - давление на камень;8 - острота камня,ь)ц - скорость главного двигателя,Сигнал из блоков 11 и 12 поступают в блок 13, где формируется алго-,ритм управления. гателя дефибрера, вычислительные блоки 9 для вычисления мощности на валуглавного двигателя, остроты камня10, градуса помола 11, разрывной дли" 5 ны 12, блок 13 формирования алгоритма управления, блок 14 коррекции понормальному давлению на дефибрерныйкамень, блоки 1, 2, 15 и 16 сравнения е10 Способ осуществляется следующимобразом.Датчиком 18 измеряют величину момента на валу дефибрера 8. По величине сигнала,...

Номер патента: 1214809

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Балин, Брежнева, Горошников, Звездин, Зуйков, Клименков, Курдас, Осьминин, Степакин, Фридман, Шилыковский

МПК: D21C 9/10, D21C 9/16

Метки: древесной, массы, отбелки

...перекиси водорода с расходом 2,07 массы абсолютно сухого волокна, вводят его в волокнистую суспензию тщательно перемешивают и выдерживают при этом 90 мин, Концентрация массы при этом 157. По истечении указанного времени маснатрия и серной кислотой до рН массы 5,0 и концентрации 27. Для,осуществления второй стадии отбелку массы сортируют, сгущают до концентрации 137 и нагревают до 80 С. Готовят щелочный раствор гидросульфита натрия и частями по 0,27 массы абсолютно сухого волокна вводят в суспензию древесной массы, Общий расход гидросульфита 0,67 массы абсолютно сухого волокна. Интервал времени между вводами порций 2 мин, Концентрация массы после введения последней порции гидросульфита 37, время выдерживания 30 мин, По окончании...

Номер патента: 1219358

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Плотников

МПК: B27N 1/02

Метки: древесной, связующего, соотношения, стабилизации, стружки

...12 и лопатками 13,создает нагрузку на электродвигатель 2, причем при постоянстве массы стружки, находящейся в смесителе12, нагрузка.на электродвигатель 2 возрастает с увеличением размеровстружки. Нагрузка на электродвигателе 2 смесителя преобразуется измерителем 1 активной мощности в электрический сигнал, который имеет динамическую и постоянную составляющие. Последняя обусловлена нагрузкойэлектродвигателя 2 при холостом ходе.Динамическая и постоянная составляющие устраняются при прохождении сигнала соответственно через фильтр 4и блок 3 компенсации холостого хода,которые включены параллельно, На входе в смеситель 12 стружка соударяется с пластиной датчика 9 массыстружки и вызывает в пластике акустические колебания,...

Номер патента: 1232719

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Заказов, Ковалев, Некрасова, Чупка

МПК: C08K 5/04, D21C 9/10

Метки: древесной, массы, светостабилизатор

...% от контрольпри светос.тарении,)-сито- стерином контрольного ного контроль-сито- ного стерином г 7 58,5 90 10 56,6 2,1 1,9 30 55,1 56,2 2,7 539 55,: 4,13 60 20 5, б8 12327Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и касается придания древесной массе светостойкости.Целью изобретения является расширение ассортимента светостабилизаторов древесной массы при ( охранениикачественных показателей,П р и м е р 1, 10 мг Р-ситостерина растворяют в 1 мл 967.-ного эти Олового спирта при 20 С, Полученныйраствор разбавляют водой (9 мл), Приэтом получают 1 О мл суспенэииситостерина в воде,1 г дефиберной древесной массы, 15полученной из смеси древесины (75-80%древесины пихты и.20-257 древесиныели) и 100 г воды, перемешивают...

Номер патента: 1234483

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бобров, Горошников, Дьяченко, Зуйков, Лапухин, Осьминин

МПК: D21B 1/16

Метки: древесной, массы

...в количестве 5% от всего лигноцеллюлозцого матепиала обрабатывают второй оставшейся частью химикатов при 70 С в течение 1 О мин и размалывают. Размолотую грубую Фракцию смешивают с мелковолокцис.гой и определяют выход, стессессь помола. Изготавливаютготливки бумаги весом 75 г/ьм и определиот показатели качества,П р и м с р . Древесную массу получают аналогично примеру 1, цо для обработки лигцсцеллюлоэцого материала используют смесь бисульфкта аммония и этклецдиамкнтетрауксусцой кислоты в количестве 2% от массы абсолютно сухого волокна. Смесь разделяют на две части в объемном соотношении .:1. Больную часть подают на обработку лкгноцеллюлозного материала перед разволокнецием, которую проводят при 110 С в течение 5 мин, а мессьссусо - ца...

Номер патента: 1234484

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Балин, Брежнева, Горошников, Зуйков, Курдас, Михина, Осьминин, Степакин, Ушков, Фридман, Шилыковский

МПК: D21B 1/16

Метки: древесной, массы

...их натриевыми солями. Указанныереагенты берут в соотношении сернисгого ангидрида к комплексаобразователю от 20."1 до 60:1 при общем расходе химикатов ат 2 да ч% От массы абсалютно сухого волокна. Прошедшую химическую Обработку грубую волокнистую фрасцию размалывают и смешиваютс мелканолакнис:той фракцией,Массу Оценивают по следующим показателям; выходу, степени помола, вре 20 мени обезвоживания, фракционному составу, костричнасти и содержанию ионов железа,П р и м е р 1, Древесную массу получают из щепы еловой древесины пра"паркай при 125 С в течение 3 мин и размалам в две тупени, Затем полученный полуфабридсат при концентрации 2,5% сортируют с выделением грубой и мелковолакнистай фракций, Грубую вслокнистую фракцию в 1 саличестве 30%...

Номер патента: 1242379

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Барулин, Бондаренко, Карнизов

МПК: B27N 3/16

Метки: древесной, древесностружечных, линия, плит, подготовки, производстве, стружки

...между собой датчика замера скорости воздуха 20, например термоанемометра, который через первый и второй резисторы 21 и 22 связан с первым усилителем 23, Первый операционный усилитель соединен со вторым усилителем 24, который в свою очередь связан с нормальным элементом 25 и последовательно с блоком преобразования 26, исполни-тельным механизмом 27. Исполнительный механизм 27 связан с электроприводом 17 решетчатого днища 16.Линия работает следующим образом.Изготовленная щепа на участке 1 поступает на участок 2, где на стру жечных станках щепу перерабатывают в стружку. Полученную стружку высушивают на участке 3, Высушенную стружку подают н бункер 4 сухой стружки, откуда через загрузочную воронку 12 непрерывно стружку подают в...

Номер патента: 1247106

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Григораш, Пастух, Скепко

МПК: B07B 4/00, B07B 4/02

Метки: древесной, зелени, отделения, щепы

...имеющая большуюмассу, отскакивает с большей силойи, ударяясь о щит 4, выполненный иэупругого материала, опускается вниз.В таком относительно разделенномсостоянии щепа и древесная зеленьопускается в горизонтальный воздушный поток, создаваемый вентилятором9, в котором каждая частица, имеясвою массу, определенную скорость инаправление, начинает двигаться поравнодействующей, слагаемой из скорости воздуха и скорости падения, врезультате чего щепа и древесная зелень приобретают разные траекториии опускаются на разные выносные транспортеры 7, которые их выносят изустройства,Применение предлагаемого устройства для отделения щепы от древеснойзелени позволяет повысить качествоотделения щепы от древесной зелени,г,2 Оиг, 3 СоставительТехред...

Номер патента: 1247287

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Вассель, Шегельман

МПК: B27L 1/00

Метки: древесной, заготовки, коры

...8 с патрубком 9 относительно оси вертикальной колонны 5 осуществляют гидроцилиндром 18. Для улучшения выгрузки коры из каждого сетчатого контейнера 2 на них установлены вибраторы 19.Внутри поворотной колонны 5 смонтированы трубопроводы 20 и разделительный коллектор 21, который содержит неподвижный сердечник 22 с крышкой 23 и стакан 24, жестко соединенный с поворотной колонной 5,Между сердечником 22 и стаканом 24 имеются кольцевые проточки 25 и уплотнения 26, а с внешней стороны стакана приварены напорные штуцеры 27 и 28 и сливной штуцер 29. Напорные штуцеры 27 и 28 служатдля подачи рабочей жидкости к гидроцилиндрам 17 и вибраторам 19 сетчатых контейнеров 2. 5 О 15 20 25 Зо Работа установки для заготовки древесной коры осуществляется...

Номер патента: 1248557

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Михайлов, Тимченко

МПК: A01G 23/06

Метки: древесной, измельчитель, поросли

...направляюцую 8.Так каждый нож, поочередно включаясьв работу, наносит удар, углубляется в почву ц окончательно перерезает поросль, а затем взводится в исходное положение для гп)втореция цикла.В сравнении с извест 1 ыми коцструкция ми катковых орудий, воздействуюцих ножами ца поросль только за с ет своего веса, пред,ожецный изме.ьчитель,ц)весной поросли воздействует ножами на поросль двухкратно: вначале за счет кигсти вской энергии пружины, а затем вес кпгка. Благодаря этому, при 1)дицаковых параметРак ОРУДИЙ 1 ОВЫПаЕтСЯ НС НгятНОСтЬ ПЕРЕРЕ- за 11 ия древесной и хуст.иновой поросли и качество работы Состав)г)хлнТех реп И Вер) )1 ираж о)ВН ИИ 11 И осуаа рстне ни,); )по делам инг)Г)ре гвин)13035, Москва, Ж 35, Р,Фиг)наг) Г 1 111 (1)си) ,)г 1...