Станок ля изготовления древесной стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСНИХРЕСПУБЛИК 801151455 А 4(5) В 27 1. 11/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Новозыбковское специальноеконструкторское бюро деревообрабатывающих станков(56) 1, Авторское свидетельство СССРР 290838, кл. В 27 1. 1 1/04, 1969.2. Патент ФРГ К 1219663,кл. В 27 1./НКИД,4/, 1966 (прототип).(54) (57) 1. СТАНОК ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ, имеющий включающийстанину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью автоматизации управления циклом работы станка и повышения безопасности в работе, станок снабжен механизмом загрузки, выполненным в виде несущей каретки с подпружиненными упорами.2. Станок по п.1, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредством скалок.3. Станок по п. 1, отличающ и й с я тем, что узел автоматического управления циклом работы станка снабжен реле давления, реле тока и электромагнитной муфтой, причем реле давления связано с гидроприводом механизма зажима древесины, а реле тока и электромагнитная муАта встроены в привод нажимной плиты и связаны между собой посредством электрических распределителей.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности в частности к оборудованию для измельчения древесины.Известен станок для изготовления стружки, имеющий станину с отводящим лотком, цепь с ножами, механизм зажима и подачи древесины и привод 1 1.Известен также станок для иэготовпения древесной стружки, имеющий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка 21.Недостатками известных станков являются отсутствие автоматизации управления циклом работы станка и низкая безопасность работы.Цель изобретения - автоматизация управления циклом работы станка и повышение безопасности в работе.Достигается цель тем, что станок для изготовления древесной стружки, имеющий станину с направляющими для ножевой плиты с приводом, механизм зажима древесины с гидроприводом, нажимную плиту с приводом и узел автоматического управления циклом работы станка, снабжен механизмом загрузки выполненным в виде несущей каретки с подпружиненными упорами.Кроме того, нажимная плита выполнена раздвижной и связана с механизмом зажима древесины посредст 1 О 15 20 30 вом скалок.Причем узел автоматического управления циклом работы станка снабженреле давления, реле тока и электромагнитной муфтой, причем реле давления связано с гидроприводом механизма зажима древесины, а реле токаи электромагнитная муфта встроеныв привод нажимной плиты и связанымежду собой посредством электрических распределителей,На фиг. 1 представлен станок,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, нидсверху, на Фиг, 3 - узлы станка 0(механизм загрузки, нажимная плитаи механизм зажима древесины); наФиг. 4 - кинематическая схема станка; на фиг. 5 - принципиальная элек"тросхема узла автоматического управления циклом работы станка.Станок включает станину 1 с направляющими 2, ножевую плиту 3 со 455 2строгальными 4 и нодрезающими 5ножами привода 6, нажимную плиту 7с приводом подачи, состоящим изкривошипа 8, тяг 9 - 11, рычагов12, 13, 14, кулисы 15, муфты 16 обгона, электромагнитной муфты 17,червячного редуктора 18, реечнойпередачи 19, электродвигателя 20,клиноременнойпередачи 21, нажимнойплиты 22 с раздвижными элементами23 и 24, скалок 25 и 26, корпусов27 и 28, В состав станка входитмеханизм 29 загрузки, состоящий изнесущей каретки 30, направляющих31 и 32, подпружиненных упоров 33и 34 и гидромеханического привода 35,включающего гидроцилиндр 36 двойного действия, реечную передачу 372кривошип 38, рычаги 39 и 40 и серьгу 41, механизм 42 зажима дренесины, состоящий из подвижных колодок43 и 44 со скалками 45 и 46, направьляющих 47 и 48, гидроцилиндрон 49 и 150 двойного действия, реле 51 давления и стационарной колодки 52.Станок включает также узел 53 автоматического управления циклом работы, который состоит из реле тока 54, распределителей 55 - 57, главных контактов 58 и 59, реле 60 - 62,пускателей 63 - 65, конечных выключателей 66 - 69, контактов 70 - 79,кнопки 80, питающей цепи 81 и блокирующих контактов 82 - 87.Работа станка для изготовлениядревесной стружки осуществляетсяследующим образом.Заготовки укладывают на несущую каретку 30 механизма 29 загрузки и фиксируют подпружиненными упорами 33 и 34, При этом ножевая плита 3 со строгальными 4 и подрезающими 5 ножами совершает нозвратнопоступательное движение в направляющих 2 от привода б. Нажатием кнопки 80 запитывают пускатель 63 и замыкают блокирующий контакт 77.Срабатывает распределитель 55,управляющий гидромеханическим приводом 35. Гидроцилиндр 36 двойногодействия через реечную передачу 37поворачивает кривошип 38, которыйчерез рычаги 39 и 40 и серьгу 41перемещает несущую каретку 30 с заготовками по направляющим 31 и 32в зону резания.В конечном положении несущаякаретка 30 воздействует на конечныйвыключатель 66, который нормально5455 4 дПри дальнейшем движении несущей каретки 30 отключают конечный вы ключатель 67, а в конце хода размыкают контакт 73, тем самым обесто. чивают реле 61, размыкают блокизамкнутым контактом отключает пускатель 63 и размыкают блокирующий контакт 82 и контакт 77, а нормально разомкнутым контактом запитывает реле 62 и включает блокирующий контакт 83 и контакт 78, который запитывает распределитель 56. Срабатывают гидроцилнндры 49 и 50 двойного действия механизма 42 зажима древесины и перемещают подвижные колодки 43 и 44 .по направляющим 47 и 48. При этом прижимают заготовки к стационарной колодке 52, которые оказываются зажатыми с торцов. Одновременно подвижные колодки 43 и 44 через скалки 45 и 46 перемещают на величину своего хода раздвижные элементы 23 и 24 нажимной плиты 22, которые жестко связаны со скалками 25 и 26, скользящими в корпусах 27 и 28, Таким образом, длина нажимной плиты автоматически устанавливается в зависимости от длины заготовки, и плита давит на заготовку по всей ее длине, что исключает заломы концов заготовки в процессе ее дорезания.При достижении определенного усилия зажатия заготовок срабатывает реле 51 давления, которое замыкающим контактом запитывает реле 61. Тем самым замыкаются блокирующий контакт 84 и контакт 79, который запитывает распределитель 57, и гидроцилиндр 36 двойного действия через реечную передачу 37 поворачивает кривошип 38 в противоположную сторону. При этом кривошип 38 через рычаги 39 и 40 и серьгу 41 перемещает несущую каретку 30 па направляющим 31 и 32 из зоны резания. Несущая каретка 30 возвращается в исхо ное положение, отключает конечный выключатель бб, включает при движении конечный выключатель 67, который запитывает пускатель 64. Тем самым включаются блокировочный контакт 85, главный контакт 58 и контакт 75, запитывающий реле 60, ко- торое включает блокировочный контакт 86 и контакт 71, а контакт 70 разомкнут в момент включения пускателя 64. рующий контакт 84 и контакт 79 иобесточивают распределитель 57.В момент включения главного контакта 58 включают электродвигатель20, который через клиноременную передачу 21, червячный редуктор 18 иреечную передачу 19 скоренно перемещает нажимную плиту 22 до соприкосновения с заготовками. В момент 1 р соприкосновения возрастает крутящий момент на электродвигателе 20,вызывающий возрастание тока в цепиэлектродвигателя.По достижении заранее настроенной величины тока, реле 54 гокавключается, размыкает контакт 74 иобеспечивает пускатель 64, размыкает главный контакт 58, блокировочный контакт 85, контакт 75 и включает контакт 70, который замыкаетпитающую цепь 81 электромагнитноймуфты 17.Таким образом, электродвигатель20 отключается, а электромагнитная муфта 17 включается, и осуществляется подача нажимной плить 22синхронно с ходом ножевой плиты 3 отпривода 6 через кривошип 8, тягу 9,рычаг 12, кулису 15, тягу 10, рычаг13, тягу 11, рычаг 14, муфты 16обгона, электромагнитную муфту 17,червячный редуктор 18 и реечнуюпередачу 19. Величина подачи нажимной плиты 22 настраивается изменением радиуса кулисы 15, Таким образом, нажимная плита 22 осуществляет подачу заготовок нормальноплоскости ножевой плиты 3 на величину толщины стружки в момент холостого хода строгального 4 и подрезающего 5 ножей, так как муфтаобгона 16 установлена таким образомчто в данный момент она передаеткрутящий момент., а когда подрезающие ножи 5 делают делительные борозды на заготовке, соответствующиеширине стружки, а строгальный ножснимает стружку, муфта 16 обгонасрабатывает вхолостую, тем самымнажимная плита 22 подачи не осуще ствляет и заготовки находятся в фиксированном положении.За один рабочий ход строгальныйнож 4 снимает с заготовок слой стружки, которая скользит по нижней кромке строгального ножа 4 и падает подстанок, откуда удаляется конвейером.При достижении нижнего положениянажимной плиты 22 отходы заготовоктолщиной 5-7 мм выбрасываются строгальным ножом 4 в зазор, имеющийсямежду ножевой плитой 3 н подвижнымиколодками 43 и 44, и попадают вспециальные ящики, а нажщная плитавыключает конечный выключатель 68,обесточивается реле 60, размыкаютсяконтакты 86 и 71, тем самым отключается электромагнитная муфта 17, одновременно конечный выключательконтактом 76 запитывает пускатель 65,который главными контактами 59 реверсирует электродвигатель 20 чемобеспечивает ускоренное перемещениенажимной плиты 22 вверх. Одновременно пускатель 65 размыкающим контактом 72 отключает реле 62. Контакт78 отключает распределитель 56. Подвижные колодки 43 и 44 возвращаются в исходное положение, В исходном 5 положении нажимная плита 22 отключает конечный выключатель 69, темсамым обесточивается пускатель 65,размыкая главные контакты 59 иотключая электродвигатель 2 О.10 Таким образом, узел автоматичес. кого управления циклом работы оказывается в исходном положении и подготовлен к повторному циклу.Изобретение обеспечивает автома т изацию управления и повьппение безопасности работы станка.