Деформируемый сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАН И.ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социапистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства %в Заявлено 05.Ч 11.1968 ( 1255031/22-1с присоединением заявки М -Ет С 9 с 1 осударственныи комитеСовета Министров СССРло делам изооретенийи открытий оритетблцковзцо 27.Х.1973, Бюлл УД 009 -17 а 195 и 81, : 715018.8 (088.8) тень32.11.1974 Дата опусликования описан Авторыизобретен и С. Синявский, И. Г, Кирпа, 3. В, Гостева, Б. В. Яковлев В. В, Савельева, В. А. Волков и Р, С, Дубова Заявите ОСНОВЕ АЛЮМИН ЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛА Изобретение относится к сплавам на основе алюминия для плакирования с высоким сопротивлением коррозиоцному пцттицгу.Существующий сплав АМГпо ГОСТ 4784 в , вследствие отсутствия значительной разницы электродных потенциалов, не защищает основу электрохимически,С целью повышения сопротивления коррозионному питтицгу изделий из алюминия и его сплавов и использования его в качестве плакирующего материала в предлагаемый сплав введены титан и бор при следующем содержании компонентов (в % ):Магний 0,15Титан- 1,0 - 0,10 - 010 об ец редмет сцове алюминия, исл тем, что, ения коррозпоняюмиция ц его в качестве плао введены титан жанни омпоцецсплав ца ою, отличаюсопротцвлцй цзвацця егола, в цегем содер цецгниймагния в указ коррозионцую с табильцости пас нное легировани лцчцвает выход в качестве анод улучшению де 0,15 - 1,0 0,01 - 0,100,00 - 0,10 0,03 Желез греми Медь Марга Алюм Введение увеличивает повышеши с Одцовреме ц бором уве боте сплава способствует изделий.0,01 10,0010,030,030,010,3 2остальноеанных пределах тойкость за счег сивной пленки.е сплава титаном 2 по току при раа ц, кроме того, коративного вида Действие титана и бора в совокупности с магнием прц ограничешш содержания примесей способствует ацодной защите и замедляет возникновение коррозиоцного питтинга на плаирующем слое. Прц этом глубина равномерной коррозии для изделии, плакироваццых предлагаемым материалом, составляет 0,02 мм, по основанию с глубиной коррозии 0,6 - 0,7 мм для изделий, плакировацных известным материалом.Ограничением Ге и Я достигается достаточно отрицательный электродный потенциал и обеспечивается электрохимическая защита. Деформцруемыйсодержащий мапппс целью по вы шсчпиному пцпццгу пздесплавов ц цспользоцрующего матернац бор прц следхющтов (в %):МагнийТитанБорПримеси не более398669 Редактор В. Зивтынь Корректоры В, Петрова и Е. Давыдкина Заказ 210,3 Изд. Ме 2014 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5(0,03 0,01 Составитель Г, ЛукинаТехред Л. Богданова Марганец Ал 1 омнннй
СмотретьЗаявка
1255031
В. С. Син вский, И. Г. Кирпа, В. Гостева, Б. В. Яковлев, В. В. Савельева, В. А. Волков Р. С. Дубова
МПК / Метки
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-398669-deformiruemyjj-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Деформируемый сплав на основе алюминия</a>
Способ модифицирования сплава алюминий-титан и состав для модифицирования сплава алюминий-титан
Номер патента: 1168622
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава
...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...
Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор
Номер патента: 1695691
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Бледнов, Блинов, Боргояков, Кокоулин, Куропаткин, Мунгалова, Никитин, Панков, Поляков, Скрипальщиков, Шпаков
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.
Способ получения сплава алюминий-титан-бор в печи
Номер патента: 1671721
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава
...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...
Способ получения лигатуры алюминий-титан
Номер патента: 1836471
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Горбунов, Зверев, Косов, Лисай, Маленьких, Тепляков
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминий-титан, лигатуры
...расплава менее, чем на 150 С ниже температуры ликвидуса ведет к снижению усвояемости титана и повышению температуры процесса, что приводит к увеличению потерь титана при его введении в расплав и повышению окисления расплава, а увеличение более, чем на 350 С ниже температуры ликвидуса - снижению усвояемости титана и ухудшению качества лигатуры при разливке.Уменьшение неразлитой части лигатуры, используемой в качестве алюминиевотитанового расплава для введения титана менее 0,33 общего объема расплава и увеличение более 0,54 - ведет в первом случае к уменьшению. а во втором - увеличению содержания титана в лигатуре (соответственно менее 4 мас,и более 5 мас. ),Для получения лигатуры с соблюдением заданного содержания титана (4 - 5 мас. ф) в...
Способ получения прутковой лигатуры алюминий-титан-бор
Номер патента: 1700078
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горбунов, Горланов, Косов, Тепляков
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры, прутковой
...заключается в том, что введение в алюминий титана и бора в соотношении (2,0 - 2,4):1 (по массе) при 1000-1200 С обеспечивает образование ТВ 2, Введение избытка титана в жидкий раствор с готовыми центрами кристаллизации диборида титана при 750-810 С обеспечивает объемный рост компактных кристаллов;алюминида титана "блоковой" формы, заканчивающийся при кристаллизации расплава. Интерметаллические кристаллы "блоковой" формы, имея хорошее кристаллографическое соответствие с алюминием по плоскостям (001) и (011), при соотношении титана и бора в лигатуре (3-5):1 гарантируют высокую эффективность модифицирования при введении лигатуры в алюминий непосредственно в период литья отливок. Скорость охлаждения расплава лигатуры от 1000-1200 до...
Предыдущий патент: 398668
Следующий патент: 1 пг ” металлокерамический твердый сплав =
Случайный патент: Генератор пульсирующих продуктов сгорания