Деформируемый сплав на основе магния

Номер патента: 454276

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бобовников, Власова, Клещев, Корнеева

МПК: B21J 5/02, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, сплавов, штамповок

...Предел Относит Относит Ударна Время нагрузк редмет изооретсния Споеопрочныхчающийтервалеследующчающии повыпредваргают пр1250 Снием на Изобретение относится к области изыскания новых способов обработки металлов давлением.Известен способ изготовления штамповок из жаропрочных сплавов,на основе никеля, 5 заключающийся в том, что предварительно деформированные заготовки нагревают до температуры деформации 1160 - 1180 С, выдерживают при этой температуре не менее 3 час и затем подвергают дальнейшеи деформации 10 с различными степенями обжатия.Предлагаемый способ позволяет стабилизировать и повысить механические свойства изделий. Для этого предварительно оеажеиную заготовку подвергают промежуточному отжи гу при 1180 - 1250 С с выдержкой 4 - 16...

Номер патента: 1726547

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карпенко, Кац, Китович, Марукович, Тихонович, Шпаковский

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...Нижний предел содержания олова (2 мас. ) обусловлен недостаточными антифрикционными свойствами,твердостью и износостойкостью при меньших его концентрациях.Дополнительное введение никеля обусловлено его способностью повышать технологические и антифрикционные свойства,что способствует повышению эксплуатационных свойств, При концентрации никелядо 0,02 мас.% технологические и эксплуатационные свойства недостаточны. При увеличении концентрации более 0,5 мас,снижается однородность структуры, стабильность антифрикционных и эксплуатационных свойств,Бор оказывает модифицирующее влияние, измельчает структуру и повышает пластичность, износостойкость и эксплуатационную долговечность. Его модифици 10 15 20 рующее влияние начинает сказываться при...

Номер патента: 141628

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Аношкин, Глазунов, Добаткин, Каганович, Кушакевич, Моисеев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...следующие: предел прочности - 70 кг/мм, предел текучести - 57 кг/мм 2, относительное удлинение - 33%, ударная вязкость - 1 О кгм/см.Механические свойства предлагаемого сплава при 450 следующие: предел прочности - 31 кг/м,и 2 предел текучести - 22 кг/мл 12, относительное удлинение - 35%, длительная прочность за 100 час (при 400) составляет 29 кг/,им, предел ползучести за 100 час - не менее 20 кг/лоР.Горячая деформация сплава производится в интервале температур 1050 - 800. Листовая штамповка деталей может осуществляться в холодном состоянии. Предельный коэффициент вытяжки при штамповке составляет 1,8. Минимальный радиус загиба равняется 1,5 - о,0 толщины листа. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, Он сохраняет достаточно...

Номер патента: 517656

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белов, Захаров, Зубова, Челышев

МПК: C22C 37/08

Метки: железа, основе, сплав

...- 14,0 5,0 - 11,0 0,8 в 1,3 2,0 - 3,4 0,05 - 5,0 Остальное. НикельХромМарганеАлю миниТитанНиобийЖелезо механ 88,5 61,0 46,0 19,2. нагрузке т 250 до ряжений В качестве примесей может содержать не б 25 рода и не более 0,5 в Механические свойст ны в таблице.предлагаемыи сплав олее 0,05 вес. % углес % кремниява сплава представле.517656- Температура, С Показатели 20- 196 95,2 в 1,0 78,0 в 1,0 73,3 - 96,3 4,17 - 17,6 1,39 - 3,8 114,5 в 1,0 87,0 в 1,5 76,4 - 97,7 3 - 16,00 1,74 - 3,5 Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм 2 Предел упругости, кг/мм- Относительное удлинение, Ударная вязкость, кгм/см 10 15 20 Составитель Г, ДудикТекред Е. Подурушина Редактор Т. Девятко 1(орректор Н, Аук Заказ 1510/17 Изд. М 1404 Тираж 764 Подписное...

Номер патента: 1439142

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Горбунов, Маленьких, Сафонов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, основе, проводникового, сплава, флюс

...кобальта, кадмия,олова при этом увеличиваются, хотяВ обоих случаях прочность проводникоВога сплава повышается.Предлагаемый флюс, включающий хлористый натрий, хлористый брий и натриевый криолит, содержит по крайней иере один хлорид металла из группы: кобальт, кадмий, олово, что позволяет повысить электропроводностьи прочность проводникового сплавана основе алюминия, обработанногоэтим флюсом,Проверку свойств предлагаемого состава флюса проводятпри изготовлении праводникового сплава на основеалюминия (алюминиевой катанки).Для испытания предварительно готовят соленые смеси, содержащие компоненты в предлагаемых пределах (составы 1-9), эа их пределами (составы 10-15) и в известных соотношениях(состав 1 б),Составы смесей представлены...