Передвижная установка для приготовления битумных изоляционных мастик

Номер патента: 250692

Автор: Перельштейн

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ 250692 Союз Соеетскик Сокиалистическик Реслтблик(1т Зависимое от авт. свидетельства 3еКл. 80 а, 819 с, 19/08 явлено 17,Х,1967 ( 1190048/29-3 с присоединением заявки орите К В 28 с Е 01 с666,9,033:КОмитет ла аеламбретеиий и открытийи Совете МииистравСССР Опубликовано 12. т 11,1969, БюллетеньДата опубликования списания 16.1.1970 Авторизобретен И. Ю. Перельштейн явит РЕ ИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯИТУМНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК Известные передвижные установки для приготовления битумных изоляционных мастик,включающие емкость для плавления материала, устройство для сжигания топлива, газодымоходную полость с,вытяжной трубой, 5шаоси, смесительный орган и битумный насосс всасывающим и напорным патрубками, необеспечивают интенаификации процесса плавления битумов и изоляционных мастик.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что газодымоходная полость выполнена с двумя разделенными буртом частями, соединенными друг с другом газоходом, а всасывающий патрубок битумного насоса смонтирован в нижней части емкости и 15отделен от последней решеткой для улавливания остатков упаковки и сора, удаляемыхпо мере 1 надобности через герметически закрываемый люк, нижний край отверстия которого расположен,на уровне днища емкости, причем смесительный орган смонтированснаружи емкости на площадке с возможностью введения его внутрь нее,Такое выполнение устройства позволяет интенсифицировать процесс плавления. 25На чертеже схематически показана установка, вид в плане и разрезы по А - А и Б - Б.Установка состоит из емкости 1, которуюохватывают газодымоходные полости 2 и 8,разделенные буртом 4 и соединенные газохо дом (на чертежах не показан). В торце б газодымоходной полости 2 установлено устройство б для сжигания топлива, а газодымоходные полости 8 соединены с вытяжной трубой 7.Для циркуляции жидкого битума установлен битумный насос 8 с всасывающим патрубком 9 и напорным патрубком 10. Всасывающий патрубок 9 отделен от основной емкости 1 решеткой 11, которая ие пропускает остатки бумажной упаковки и мусора к битумному насосу 8. Емкость очищают от остатков бумажной упаковки и мусора через герметически закрывающийся люк 12, не имеющий уступа у выхода 18.Смесительный орган 14 смонтирован снаружи емкости на площадке 15 с возможностью свободного введения внутрь емкости 1 расплавленного материала и перемешивания его совместно с компонентами по рецептуре. В качестве шасси используютнапример, полозья 1 б. Приготовленная мастика выдается битумным насосом 8 по трубопроводу 17 с помощью переключения трехходового крана (на чертежах не показан). Материал загружают через загрузочный люк 18.Установка работает следующим образом, Материал, подлежащий расплавлению, загружают через люк 18 в емкость 1, после чего включают устройство б для сжигания топлива.Горячие газы, проходя по газоходным полостям 2,и 3, омывают поверхность емкости 1 и постепенно расплавляют близлежащий битум (мастику), который стекает в нижнюю часть емкости.При накоплении некоторого количества жидкой массы включается битумный насос 8 и из отделенной решеткой 11 части горячий битум (мастика) всасывается патрубком 9 и подается напорным патрубком 10 на нерасплавленную часть материала.Таким образом горячий битум несколько охлаждается, отдавая часть тепла еще холодной твердой массе, и, стекая в нижнюю часть емкости 1, препятствует, перегреву поверхности емкости, а вся масса твердого ве. щества вовлекается в процесс плавления, чем увеличивается производительность установки,После расплавления всей массы вещества и доведения ее до требуемой температуры переключают трехходовой кран и битумным насосом 8 перекачивают битум (мастику) во внешнюю емкость, например, в битумовоз.В емкости 1 всегда остается, например, 0,5 мз расплавленной массы, Это позволяет осуществить циркуляцию с самого начала процесса плавления, что способствует его ускорению и улучшает термический режим устройства.При необходимости приготовления битумной мастики с помощью смесительного органа 14 производится интенсивное перемешивание жидкого битума с необходимыми по рецептуре компонентами,После доведения мастики до требуемойконсистенции и отключения смвсительного ор 5 гана 14 приготовленная мастика перекачивается битумным насосом 8 потребителю.Шлам и шлак очищаются периодически со днаемкости 1 без охлаждения установки черезочистной люк 12,10Предмет изобретенияПередвижная установка для приготовлениябитумных изоляционных мажестик, включающая емкость для плавления материала, устрой ство для сжигания топлива, газодымоходнуюполость с вытяжной трубой, шаоси, смесительный орган и битумный насос с всасывающим и напорным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса плав ления битумов и изоляционных мастик, газодымоходная полость выполнена с двумя разделенными буртом частями, соединенными друг с другом газоходом, а всасывающий патрубок битумного насоса смонтирован в 25 нижней части емкости и отделен от последнейрешеткой для улавливания остатков упаковки и сора, удаляемых по мере надобности через герметически закрываемый люк, нижний край отверстия которого расположен на уровЗ 0 не днища емкости, причем смесительный орган смонтирован снаружи емкости на площадке с возможностью введения его внутрь нее.

Смотреть

Заявка

1190048

И. Ю. Перельштейн

МПК / Метки

МПК: C10C 3/12, E01C 19/08

Метки: битумных, изоляционных, мастик, передвижная, приготовления

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-250692-peredvizhnaya-ustanovka-dlya-prigotovleniya-bitumnykh-izolyacionnykh-mastik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Передвижная установка для приготовления битумных изоляционных мастик</a>

Похожие патенты