Патенты с меткой «алюмосиликатного»

Номер патента: 1039879

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Акопян, Геворкян, Меликьян, Оганесян, Товмасян, Хитаров

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатного, аморфного, сырья

...С. Наиболее близким к изобретению по щ 0 технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому алюмосиликатное сырье с мольным отношением 2 - 16 получают из каолина путем последовательной обработ ки кислотой и щелочью 2К недостаткам известного способа относятся сравнительно высокая температура, проведение процесса обжига, по тери исходного сыры, связанные с выше- з 0 лачиванием алюминия.Кроме того, известным способом получают продукт с силикатным модулем не выше 16, что сужает области его применения и не дает воэможность получать продукт с заданными Физико химическими35 свойствами. Для получения сырья с силикатным модулем 10-100 в отделенный осадок допол- нительно вводят аморфный кремнезем при Весовом...

Номер патента: 1151506

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белавкина, Детянцева, Кустова, Левинсон, Липкинд, Петросова, Фалина, Юзефович

МПК: B01J 20/16, C01B 33/26

Метки: адсорбента, алюмосиликатного

...серной кислотыконцентрации 53 г/л е содержанием2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют Формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Полу 40ченный гидрогель подвергают синерезису при 57 С и рН 8,0-9,0 в течениео. 24 ч активации 0,13 - 0,17 и.раствором сернокислого алюминия с45рН 3,0-4,5. Затем полученный гидрогель промывают от ионов натрия,овысушивают при 115-120 С и прокаливают в паровоздушной среде (ЗОЕ пара) при 650 С.П р и м е р 2. Смешивают 400 л2 н. (180 г/л) раствора. жидкогостекла с 350 л раствора серной кислоты концентрации 53 г/л с содержанием 2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Шарики гидрогеля подвергают синерезису 1506 4 при 55 ОС и рН 8,0-9,0 в...

Номер патента: 1189854

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Бурцев, Воронкин, Сеничев, Сеничева

МПК: C04B 41/00

Метки: алюмосиликатного, огнеупорного

...при 550-570 С в течение 1-5 ч.570 Водород Шамот ШПД 36 (Без заметного разрушения)570 ШБ 570 Более 36 Более 8 (Без разрушения) Диссоциированный ам 560 Мулит МАЛ,3 миак:75 об,7 Н, + + 25 об 7 М 2 Составитель Р.МальковаРедактор Н.Гунько Техред С,Мигунова Корректор И.Зрдейи Заказ 692/25 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 11 роектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к электропечам с углеродсодержащими контролируемыми атмосферами и к рудовосстановительным,например доменным печам,и касается огне упорных материалов, используемых дляфутеровки в таких печах.Цель изобретения - повышение срока службы в...

Номер патента: 1250947

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Захаров, Смирнов

МПК: G01N 33/38

Метки: алюмосиликатного, вспучивания, параметров, сырья

...светового потока, связанные с изменением размеров образца,в линейно зависимый электрическийсигнал, величина которого зависитот размера образца в любой моментвремени. Электрический сигнал непрерывно записывают в виде графика с помощью контрольно-самопишущего прибора 8, например самопишущего потенциометра. По месту расположения на графике точек минимума и максимума значений электрического сигнала определяют температуры начала и конца вспучивания, а по их разности - интервал вспучивания исследуемого сырья. Затем по величинам максимума и минимума значений электрического сигнала расчетным путем определяют коэффициент вспучивания исследуемого сырья и кажущуюся плотность гранулы полученного пористого материала. Для этого используют также...

Номер патента: 1349695

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Казуоси, Куниюки, Такао, Такеиса

МПК: C01B 39/04

Метки: алюмосиликатного, кристаллического, цеолита

...результаты представлены в табл, 7.П р и м е р 9 (время кристаллизации 15 ч), 9,23 г твердой гидроокиси натрия и 12,5 г винной кислотырастворяют в 341 г воды, в которуюзатем добавляют 17,5 г раствора алюмината натрия для получения гомогенного раствора, В полученный смешан 49695 40 П р и м е р 11 (отношение НО/ЯьОравно 16). 12,5 г твердой гидрооки.си натрия и 12,5 г винной кислотырастворяют в 269 г воды, в которую 45 затем добавляют 17,5 г раствора алюмината натрия для того, чтобы получился гомогенный раствор. В этот смешанный раствор при перемешиваниимедленно добавляют 66,0 г порошкакремневой кислоты, чтобы приготовитьгомогенно суспендированную воднуюреакционную смесь. Выраженный в молярных отношениях состав этой реакционной...

Номер патента: 1421694

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Арлюк, Битнер, Букреев, Киселев, Князев, Кукуев, Сичкарь, Тюльберов

МПК: C01F 7/38

Метки: алюмосиликатного, комплексной, переработки, сырья

...извлечение из спекасоставляет 89% А 10 э, 89% к О. Атпоминатный раствор подвергают обескремЙиванию и затем карбонизации, кудатакже направляют поташный маточникследующего состава, г/л: К 0 об,370; К СО 650; К СОэ 820; К 80 50;Иа СОэ 25; С 1 15; Р 10; Ба О 100; 25А 10 70,При карбонизации получают гндроксид алюминия, который направляютна кальцинацию с получением глинозема и карбонатного раствора, Карбонатный раствор подвергают выпаркес выделением сульфата калия, двойнойсоли КСОэ КСОэ, которую возвращаютна выпарку и охлаждению с получеЭ3вием хлорида калия, поташа и О,Ь м / тглинозема поташного маточника, 5-15%которого направляют на карбонизацию,а остальное количество - на упаркуперед выделением двойной соли,Влияние количества поташного маточ...

Номер патента: 456455

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ухалов, Хлудов

МПК: B01J 21/12, B01J 37/04

Метки: алюмосиликатного, катализатора, приготовления

...основной хлорид алюминия и 50 4 В 01 Л 37/04, В 01 Л 21/12 оли алюминия с последующей форкой, сушкой и прокалкой, о т л ию щ и й с я тем, что, с целью енсификации процесса приготовления еньшения расхода реагентов и вов качестве исходных реагентов для щения используют золь кремневой: лоты и основной хлорид алюминия зону смешения вводят аммиак, или ный раствор аммиака, или раствор ристого аммония. основного хлорида алюминия А 1 (СН)С 1(35,4 г/л А 103) смешивают при 1820 С в смесителях-распылителях,применяемых в производстве микросферического алюмосиликатного катализатора. В зону смешения подают аммиак,или водный раствор аммиака, или раствор хлористого аммония в таком количестве, чтобы рН смеси на выходе изсопла распылителя...

Номер патента: 1632941

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...

Номер патента: 1645248

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Мильбергер, Рыцк, Сафонов, Срибнер, Телятников, Шмигидин

МПК: C04B 7/36

Метки: алюмосиликатного, вяжущего, комплексной, переработке, сырья

...последующих опытах, 327., влажность получаемого кека шихты поддерживают постоянной (157).Различие в съемах продукта с единицы поверхности фильтрации обусловлено различной концентрацией щелочи в жидкой Фазе цементной шихты (изменяется за счет изменения ее содержания в белитовом шламе),В примерах 4, 8 и 9 показана оптимальность предлагаемого диапазона глубины обезвоживания кека шихты: по мере увеличения остаточной влажностии съем продукта сначала возрастает, а затем практически не изменяется за предложенным пределом, в то же время возрастает расход топлива за счет повышения влажности кека (верхний предел диапазона), а также за счет ухудшения теплообмена в загрузочном конце печи (нижний предел диапазона влажности). Эти опыты проведены при...

Номер патента: 1694478

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Владимиров

МПК: C01F 7/04

Метки: алюмосиликатного, обогащения, сырья, химического, щелочного

...К 20 9,5; ИаО 9,8; МдО 2,1; Ре 20 з 5,6: ппп 12,1. Силикатный модуль концентрата (малярное отношение оксида кремния к оксиду алюминия) составляет 1,99, Также получают 3605 кг силикатного раствора, содержащего, кг: 510 364; К 20 379; йа 20 287; НгО 2575. Полученный силикатный1694478Составитель В.ЗубаревРедактор З,Ходакова Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 4122 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 раствор подвергают карбонизации, в результате которой получают 364 кг высокодисперсного оксида кремния (в пересчете на ЯОг). Содопоташный раствор подвергают...

Номер патента: 1727873

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Караханов, Корольков, Лысенко

МПК: B01J 29/36, B01J 37/02

Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, модификации, нефтяного, сырья

...до 500"С ипродувают аргоном со скоростью 5 см /мин в течение 1 ч, после чего повышают температуру до 700 С и прокаливают в токе воздуха, подаваемого со скоростью 20 см /мин ф в течение 2 ч, После указанной обработки концентрация модификатора на катализаторе в пересчете на сурьму составляет 0,3 Мас. , На модифицированном и немодифицированном образцах катализатора доводят содержание никеля да 0,4 мас., Активность отравленных модифицирован1727873 Величины, приведениые в таблице являются среднполученных в двух- трех независимых испытанияхМодифицирован по известному способу,Составитель В.ТепляковаРедактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор С,Черни Подписное ям и открытиям при ГКНТ ССС наб., 4/5 акаэ 1360 Тираж ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1727874

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Баранова, Братков, Караханов, Ковалева, Лукьянова, Лысенко

МПК: B01J 29/38

Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, нефтяного, реактивации, сырья

...650 С, Приготовленный образец катализатора содержит 0,1 мас. сурьмы, Аналогичным образом готовят образцы катализатора, содержащие реактивирующий агент в количестве 0,2; 0,5; 0,6; 0,7 мас,( в пересчете на сурьму. Активность реактивированных образцов катализатора оценивают на стандартной установке для испытания катализаторов крекинга с неподвижным слоем. Крекингу подвергают атмосферный газойль Оа =0,862 г/см при 500"С и массовой ско1727874 Составитель Н.ПутоваТехред М,Моргентал Химчу Реда кт оРРектоР С,Черн Заказ 1360 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 рости подачи сырья...

Номер патента: 1742213

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Гаврилов, Екимов, Иванов, Никитин, Срибнер, Тимофеев, Федоров, Цеховольский

МПК: C01F 7/38

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

...расплава, что ведет к возгону щелочей, прилипанию теплоносителя к ленте, снижению извлечения компонентов. При величине этого коэффициента более 4,5 х х 10 чрезмерно возрастает скорость движения ленты и уменьшается время пребывания шихты в реакционной камере, в результате чего увеличивается вероятность разрушения ленты, снижается время пребывания при температурах спекания и, соответственно, степень взаимодействия компонентов, уменьшается извлечение глинозема из спека.Лента шихты формуетсяс полостями на нижней поверхности, разделенными перегородками, Зто уменьшает поверхность контакта с расплавом и возможность его налипания, при этом интенсивность тепло- передачи снижается незначительно ввиду весьмамалого зазора между поверхностью ленты и...

Номер патента: 1758003

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Арсентьев, Запросян, Манташян, Мартиросян

МПК: C01F 7/46

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

...руд. Указанная процесс ведут в газового потока образцом алюм ироточн ых услов ферном давлени Н 2: С 2 = 0,33 + этих условиях и ная реакция хлор вождающаяся концентраций ат торые обладают костью. Поэтом неорганических контакте с цеп цель достигается тем, что условиях контактирования смеси водорода и хлора с осиликатного материала в иях при 400 - 550 С, атмоси и обьемном соотношении 3,0 в течение 30 - 60 мин. В ротекает интенсивная цепированйя водорода, сопровозникновением высоких омов хлора и водорода, ковысокой химической активу реакции хлорирования веществ, находящихся в ной газофазной реакцией1758003 Табли ц а 1 хлорйрования водорода, протекают присравнительно низких температурах.Йэобретение иллюстрируется следующими...

Номер патента: 1771427

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ансгар, Арнольд, Клаус, Юрген

МПК: B01J 21/16, B01J 32/00, B01J 37/04 ...

Метки: алюмосиликатного, носителя

...на сумму А 20 з и ЯОъ составляет больше 99,95 мас.%.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, В снабженный мешалкой реактор подают 45,0 кг смешанного Ср-Сго+. - алкоголята алюминия с содержанием алюминия 6,0 мас.%, которые подвергают непрерывному гидролизу 50 кг деионизированной водой при 90 ОС в течение 30 мин, причем деинизированная водасодержит различное количество 2,7-170 кг/деионизированной ортокремниевой кислоты /3,0%502/Получаемую в камдом отдельном случае суспензию твердых веществ подвергают сушке в распылительной сушилке при температуре 500 С в течение 20 с.Физико-химические характеристики алюмосиликатов с различным соотношением 502/А 20 з приведены в табл, 1П р и м е р 2. Аналогично примеру 1...

Номер патента: 689342

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Калита, Куликов, Масленников, Овчинников

МПК: C01F 7/00, C22B 26/10

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

Способ переработки алюмосиликатного сырья высокотемпературным обжигом с возгонкой соединений щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью концентрирования в возгонах соединений редких щелочных металлов при переработке пегматитовых руд, обжиг проводят при температуре 1700 - 1800oC с введением 60 - 75% карбоната кальция и 7 - 12% кокса.

Номер патента: 1144566

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Берлин, Колоскова, Нисневич, Попова, Почуева

МПК: H01L 21/316

Метки: алюмосиликатного, локальных, пленок, создания, стекла

Способ создания локальных пленок алюмосиликатного стекла на поверхности кремниевой пластины, включающий осаждение пленки по всей площади пластины, формирование на пленке маски из фоторезиста, травление пленки при температуре 15 - 30oC в водном растворе фтористоводородной кислоты, фтористого аммония и ортофосфорной кислоты и удаление фоторезиста, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества рисунка пленок алюмосиликатного стекла толщиной 0,3 - 1,5 мкм при содержании в нем окисла алюминия 7 - 70 мас.%, травление проводят при следующем количественном соотношении компонентов, мас.%:Фтористый аммоний - 13 - 18Фтористоводородная кислота 49o - 4 - 7

Номер патента: 1127483

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Колоскова, Локтаев, Нисневич

МПК: H01L 21/316

Метки: алюмосиликатного, осаждения, пленок, раствор, стекла

Раствор для осаждения пленок алюмосиликатного стекла, содержащий растворитель - этиловый спирт 96o, тетраэтоксисилан, катализатор и азотнокислый алюминий(гидрат) с концентрацией в растворителе более 0,15 г/см3, отличающийся тем, что, с целью увеличения маскирующей способности пленки при диффузии бора и фосфора с поверхностной концентрацией более 1019см-3, отношение массы азотнокислого алюминия к массе тетраэтоксисилана берут равным 1,5 - 4,0, а компоненты в следующем количественном соотношении, мас.%:Этиловый спирт 96o - 60 - 80Азотнокислый алюминий, гидрат - 15 - 32Тетраэтоксисилан - 5 - 10.