Смазка для горячей обработки алюминиевыхсплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
299534 Союа Соеетскик Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13,11.1970 (М 1404413/23-4) МПК С 10 пт 5/02 исоединением заявкиКомитет оо деламобретений и открытийри Совете Министров те УДК 621.892,621.7,01ублнковано 26.11.1971, Бюллетеньописания 25 Л 1.1971 опубликовани Авторы зобретен ин, Г, П. Мазеев, Г.ин и Е, Е, Гульпао Красного Знамениерго Орджоникидзе литехнический аявите АЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВ СПЛАВОВ2 А. А. Кутьков, И. П. Голюб Ю. В, Мося вочеркасский ордена Трудово институт им.Изобретение относится к производству изделий (труб, прутков, профилей) из алюминиевых сплавов методом горячего прессования и может быть использовано для смазки пресс-инструмента. 5Известно применение суспензии графита в минеральном масле при горячем прессовании алюминиевых сплавов. Однако применяемые составы не позволяют увеличить скорость прессования, так как в результате интенси фикации процессов пластической деформации происходит разрушение смазочной пленки, что приводит к налипанию металла на инструмент и резкому ухудшению качества поверхностей прессуемых деталей. 15 Цель изобретения состоит в разработке состава смазки, который при нанесении на пресс-инструмент кистью, погружением илн пульверизацией обеспечивает получение вы сокой чистоты поверхностей изделий при более высоких скоростях прессования. Для этого в известный состав дополнительно вводят силикат свинца. Получаемая смазка в процессе горячего прессования алюминиевьтХ 25 сплавов образует на рабочих поверхностях инструмента пленку, имеющую высокую адгезию и обеспечивающую низкий коэффициент трения. Ниже приводится содержание составляющих смазок НПИ-В, вес. %: 30 Минеральное масло цнлнндровое 52 70 - 53 Графит ГМ-Г 15 - 27 Силикат свинца 15 - 20 При горячем прессовании алюминиевых сплавов в результате высокой степени пластических деформаций, высоких температур и давлений интенсифицируются протекающие на контактирующих поверхностях физико-химические процессы с образованием прочно связанной с поверхностями пленки, предотвращающей налип ание на инструмент прессуемого металла, снижающей коэффициент трения и увеличивающей скорость прессования изделий, а следовательно, и производительность оборудования.Работы велись на прессах2 и14 с неподвижными иглами и максимальным усилием соответственно 2500 и 3150 т при прес- совании труб размером ф 50 Х 12,5 - 5250: ф 36 Х 11 - 8500; ф 55 Х 10 100 и Я 52 Х Х 10 - 8700 из заготовок Я 174 Х 60 - 400; ф 195 Х 80 - 360 и ф 195 Х 80 - 500 в количестве соответствено 29; 29 и 27 прессовок.В процессе испытаний производили запись во времени давлений в рабочем цилиндре прссса и величии перемещений инструмента. При испытаниях пользовались методом сравнения смазывающей способности приме299534 Предмет изобретения Составитель Е, Пономарева Техред Л. В. Куклина Корректор О. С. Зайцева Редактор О. Кузнецова Заказ 1239/12 Изд. М 548 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета ло делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб, д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 няемой в настоящее время смазки и смазки НПИ-В.Предлагаемую смазку испытывали при горячем прессовании труб из наиболее труднопрессуемого дюралюминия марки Д 16. При этом наблюдали снижение усилия прессования в течение всего цикла; снижение налипания металла на иглу (игла была более чистой при работе на смазке). Снижение усилия прессования позволило снизить температуру заготовок и увеличить до 10 скорость прессования,1, Смазка для горячей обработки алюми. ниевых сплавов на основе суспензии мине. рального масла и графита, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен силикат свинца,2, Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что 10 в ее состав введены, вес. о/о: минеральноемасло 70 - 53; графит 15 - 27 и силикат свинца 15 - 20.
СмотретьЗаявка
1404413
Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический, институт Серго Орджоникидзе
А. А. Кутьков, И. П. Голюбин, Г. П. Мазеев, Г. Г. Элш цейн, Ю. В. Мос гин, Е. Е. Гульпа, БИБЛИО СКА
МПК / Метки
МПК: C10M 125/26
Метки: алюминиевыхсплавов, горячей, смазка
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-299534-smazka-dlya-goryachejj-obrabotki-alyuminievykhsplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для горячей обработки алюминиевыхсплавов</a>
Устройство для горячего гидростатического прессования порошковых заготовок
Номер патента: 1731437
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Залазинский, Колмогоров, Широковских
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, горячего, заготовок, порошковых, прессования
...нижнюю пробку 6 с уплотнениями и гидромультипликатор 7, встроенный в нижнюю пробку. Контейнер имеет составной кожух 8, внутри которого циркулирует охлаждающая жидкость. Пробки снабжены крышками 9, 10 с герметичными уплотнениями. В нижней пробке 6 и крышке 10 имеются перепускные каналы 11, 12 для рабочей жидкости. Контейнер и пробки 5, 6 образуют камеру высокого давления из двух полостей. В верхней полости установлены нагреватель 13, теплоизоляция 14 и вставка с отверстием 15 из жаропрочного сплава. В нижнюю полость камеры помещен плунжер 16, совмещенный с гидро- мультипликатором 7 и снабженный наконечником из жаропрочного сплава.Высокотемпературная верхняя полость камеры заполнена жидким расплавом соли или стекла и предназначена для...
Дальномерная насадка на объектив зрительной трубы геодезического инструмента
Номер патента: 94440
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: G01C 3/26
Метки: геодезического, дальномерная, зрительной, инструмента, насадка, объектив, трубы
...друг другу стороны. Клинья связаны с механизмом микрометра, сцабкецюго отсчетным барабаном.Особенностью предлагаемой насадки является выполнение ахроматических клиньев подвижными вдоль оси, что обеспечивает возможность смещения изображения для уточнения отсчета, достигаемого в данном случае значительно более простыми средствами, чем в известных насадках.Насадкой можно измерять расстояия, нс превышающие 45 - 50 .я, чго вполе;остаточно для няхтых условий.Ня фиг. 1 изо льцомерная насадка в разрезе,на фиг. 2 и 3 - поперечные разрезы по линиям АА и ББ на фиг. 1.Ахроматические клинья 1 укреп;сны в оправе 2, вкладываемой в корпус 3, который жестко скреплен с направляющим штоком 4.Для уточнения отсчета, снятого с дальномерной рейки, служит...
Устройство для горячего изостатического прессования порошка
Номер патента: 900984
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов, Прушинский
МПК: B22F 3/15
Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования
...высокого давления и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а"ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процессапрессования, контейнер выполнен внижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабженарельчатый и предохранительным кла"анами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камерынагрева.Источники информации,принятье во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11 378234, кл. В 22 Г ЗЛЬ. 19732. Авторское .свидетельство СССРИ 4309 б 1, кл. 8 22 Г 3/14, 1975 3 900984 выполнен в нижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабжен тарельчатым и предохранительным клапанами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камеры нагрева.На...
Способ прямого горячего квазигидродинамического прессования
Номер патента: 1484425
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Степаненко, Хоанг
МПК: B21J 5/04
Метки: горячего, квазигидродинамического, прессования, прямого
...- графит, а под пуан,соном 1 - взаимодействующий с его торцом графитовый вкладыш 6.Способ прямого горячего квазигидродинамического прессования включает получение графитовых стаканов, размещение в них заготовок 7 и деформирование приложением усилия через графитовый вкладыш 6.При этом стенку графитового стакана получают первоначально путем распрессовки графитового порошка в выемку 5 контейнера 3, а дно- первоначально путем выдавливания графи 1484425тового порошка с подпором через очко матрицы 4.Нагретую заготовку 7 вместе с графитовым вкладышем 6 устанавливают в рабочую камеру контейнера 3 и прессуют, Процесс прессования ведется без пресс-остатка. В процессе прессования происходит заполнение цилиндрической выемки 5 графитом, который...
Мундштук для трубы музыкального инструмента
Номер патента: 1589313
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Баламутов, Богатырева, Кузнецов, Мальгина, Санжаровский
МПК: G10D 9/02
Метки: инструмента, музыкального, мундштук, трубы
...2,535 = 3,265.(3 2 к 3,265 6,5 (мм) еПри Х = -0,95 У(2,36 + 0,03)хк(-0,95) еЬ(-0,95 + 0,8) + 5,8 =5,8 - 0,31 = 5,49.й = 2 х 5,49 10,98 (мм),При Х " 1,05 7(2,36 + О,ОЗХх 1,05 ) сЬ(1,05 - 0,8) + 5,8 = 1,15 ++ 5,8 = 8635.к 1 = 2 к 8,635 17,27 (мм)Аналогичным образом, изменяя значения коэффициентов А, В, ф, Т , можно рассчитать размеры и других мундштуков (см. таблицу) .Из таблицы видны следующие закономерности: внутренний диаметр чашеобразного элемента мундштука изменяется в зависимости от номера н вида мундштука от 17,5 мм у мундштука 2 тг до 15,99 мм у мундштука 5 тс.Глубина чашки у всех мунцштуков 14 мм.Длина устья у мелких мундштуков8 мм, у средне-мелких 7 ми, у среднеглубоких 5 мм,Ободок мундштуков имеет ширину1/2 (с 1 - й 1), т.е, от...
Предыдущий патент: Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Следующий патент: Смазка для ударного выдавливания
Случайный патент: Способ сжигания газообразного топлива