Устройство для заполнения оболочек воздухосодержащими деформирующимися массами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 А 22 С 11/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ОБЖАЩИМИ ДЕФОРМИРУЮ(54) УСТРОЙС ЛОЧЕК ВОЗДУХО ЩИМИСЯ МАССАМИ енфа рик с Хандтль,аи о г Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Альберт Хандтманн МашиГмбХ унд Ко., КГ (РЕ)(57) Изобретение относится к мясноипромьшленности, в частности к колбасному производству, и может быть использовано в колбасных цехах мясокомбинатов для заполнения фаршем рукавных оболочек, кишок, стаканов и т.д.Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройстводля заполнения оболочек воздухосодержащими деформируемыми массами сбдержит рабочую камеру 1 в виде цилиндра1590030 2 с крьппкой 3, на которой установлены загрузочная воронка .7 с впускным отверстием 8 и клапан 10. Цилиндр имеет выпускное отверстие 4 с регулируемой5 задвижкой 5, Внутри цилиндра смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршень 6. Изобретение относится к мяснойпромышленности, в частности к колбасному производству, и может б:лть испольэовано в колбасных цехах мясокомбината для заполнения ваздухэсодержащими деформирующими массами эукавныхоболочек, кишок, стаканов, баноки т д 20Цель изобретения - повышение производительности устройства.На Фиг.1 схематично изображенопредлагаемое устройство на Ьиг,2то же, вид сверху; на фиг,3 - сечение А-А на Фиг.2; на Фиг.4 - схемаустройства с дополнительной рабочейкамерой,Устройство для заполнения оболочеквоздухосодержащими деформируемымимассами содержит рабочую кам ру 1,выполненную в виде вертикально расположенного цилиндра 2 с крышкой .3в боковой стенке которого имеетсявыпускное отверстие 4 с регулируемой задвижкой 5. Внутри цилиндра 2размещен поршень 6, имеющий возможность вертикального возвратнэ-поступательного перемещения, на крышке3 смонтирована загрузочная вэронка А 07, сообщающаяся с цилиндром 2 посредствам впускного отверстия 8 вкрышке 3. Впускное отверстие 8 снабжено заслонкой 9. Кроме того, накрьппке 3 размещен клапан 10, подключенный к вакуумной системе 11. Загрузочная воронка 7 выполнена сверху открытой и может быть снабжена дополнительно подаюцим элементом 50 12, выполненным, например, в виде шнека. Впускное отверстие 8 в крышке 3 смещено относительно оси 13 цилиндра 2 в направлении, противоположном выпускному отверстию 4. Клапан 55 10 на крышке 3 выполнен поворотным и смещен относительно оси 13 в направлении, противоположном направлепио смещения впускного отверстия 8 (фиг,2). Впускное отверстие 8 смещено относительно оси цилиндра в направлении,противоположном выпускному отверстию.Клапан 10 так ке смещен относителънооси цилиндра в направлении, противоположном направлению смещения впускного отверстия. 4 з.п. Ф-лы, 4 ил, Устройство снабжено также датчиком 14 уровня массы в цилиндре., смонтированным на клапане 10 и взаимосвязанным с блокам 15 управления, Блок управления .обеспечивает подачу массы 16 в цилиндр с образованием в надпаршневай зоне объема 17, не зап",лненного фаршем, имеющего постоянн;ю величину, Заслонка 9 впускного отверстия 8 снабжена приводам 18, взаимосвязанным с блоком 15 управления, Передняя кромка 19 заслонки 9 на участке, обращенном к оси 13 цилиндра 2, выполнена прямолинейной, а на участке, обращенном к стенке цилиндра - закругленной.Крышка 3 имеет дополнительный канал 20 для саабпения впускного отверстия 8 с вакуумной системой 11. Помимо блока 15 управления устройство снабжена регулирующим блоком 21, с которым взаимосвязан датчик 22 давления в цилиндре. К блоку 15 управления подключены датчик 23 перемещения заслонки 9, датчик 24 перемещения поршня 6 и датчик 25 перемещения регулируемой задвикки 5. На выпускное отверстие 4 может быть надета цевка 26 с устройством 27 для наматывания оболочки. Устройство также может быть снабжено хронометром (не показано), подсоединенным к блоку 15 управления.Для переработки больших масс фарша устройство аснацается дополнительной .рабочей камерой 28 (фиг.4), выполненной аналогично основной камере 1 и подключенной к той же загрузочной воронке 7. Блоки 15 управления обоих1рабочих камер подсоединяют к общему управляюцему механизму (не показана) обеспечивающему паачередную работу рабочих камер.Устройствоработает следующим образом.Производят запалнечие воронки 7 садеркащим воздух фаршем, Впускная заслонка 9 в процессе загрузки ворон 1590030открывается регулируемая задвижка 5.С помощью датчика 20 давления определяется давление, которое устанавливается при этом во внутреннем прос 5транстве цилиндра 2. Это давлениепостепенно повышается и доходит допостоянного значения, которое фиксируется в регулирующем блоке 21,При каждом дальнейшем заполнении ци- ,10линдра это зафиксированное значениедавления используют в качестве предварительно заданного значения давления, т.е. задвижка 5 остается закрь: -той при дальнейшем заполнении цилиндра до тех пор, пока давление не поднимается до этого заданного значения. После этого задвижка 5 открывается и фарш выталкивается при постоянном давлении. 20. Порционирование осуществляют периодическим перемешиванием поршня 6,ход которого регулируется датчиком24 перемещения поршня и блоком 15управления. Задвижка 5 открывается сначалом выталкивания порции фарша ипосле окончания выталкивания вновьзакрывается. В перерыве можно производить обертывание колбасного фаршаоболочкой с помощью соответственного 30устройства 27,, Если объем цилиндра меньше установленной величины порции, то порционирование прекращается и открывается .заслонка 9, благодаря чему 35оставшийся фарш выталкивается обратно в загрузочную воронку 7., Послеэтого заслонка 9 закрывается и циклработы устройства повторяется.Работа устройства с дополнительной рабочей камерой осуществляетсяаналогично, при этом обе рабочиекамеры работают поочередно.Использование предлагаемого устройства для заполнения оболочек содержащими воздух деформируемыми массами позволит повысить производительность процесса заполнения оболочекза счет ускорения пооцесса деаэрации и повышения за счет этого скорости наполнения рабочей камеры фаршем. Формула изобретения551. Устройство для заполнения оболочек воздухосодержащими деформирующимися массами, в частности колбасным фаршем рукавных оболочек, кишок,стаканов, банок и т.д., содержащее рабочую камеру, выполненную в виде вертикально расположенного цилиндра с крышкой, в боковой стенке которого выполнено выпускное отверстие с регулируемой задвижкой, поршень, размещенный внутри цилиндра с возможностью возвратно-поступательного вертикальнбго перемещения, смонтированную на крышке загрузочную воронку, сообщающуюся с цилиндром посредством впускного отверстия в крьппке, снабженного заслонкой, и размещенный на крышке клапан, подключенный к вакуумной сис- теме, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, загрузочная воронка выполнена открытой сверху, впускное отверстие в крышке смещено относительно оси цилиндра в направлении, противоположном выпускному отверстию, а клапан смещен относительно оси цилиндра в направлении, противоположном направлению смещения впускного отверстия в крышке, при этом устройство дополнительно снабжено датчиком уровня массы в цилиндре, смонтированным на клапане и взаимосвязанным с блоком управления, обеспечивающим подачу массы в цилиндр с образованием в надпоршневой зоне объема, не заполненного фаршем и имеющего постоянную величину.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передняя кромка заслонки впускного отверстия в крышке на участке, обращенном к оси цилиндра,.выполнена прямолинейной, а на участке, обращенном к стенке цилиндра, - закругленной.3. Устройство по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что крышка имеет дополнительный канал для сообщения впускного отверстия с вакуумной системой.4. Устройство по пп.1-3, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено хронометром, подсоединенным.к блоку, управления.5. Устройство по пп.1-4, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной рабочей камерой с блоком управления, выполненной аналогично основной и подключенной к той же загрузочной воронке, при этом бло- ки управления обеих рабочих камер подсоединены к общему управляющему маханизму, обеспечивающему поочередную работу рабочих камер.90030 5 15ки 7 закрыта, при этом гакже закрыти клапан 10, Поршень 6 заполнительного цилиндра полностью поднят, т.е.объем свободного пространства междукрышкой и поверхностью поршня равеннулю. За положением поршня или регулированием хода поршня следит датчик 24 перемещения поршня (Фиг,1).Перемещение Фарша из внутреннегопространства воронки 7 в цилиндр 2начинается с момента опускаттия поршня, Клапан 10, работающий как обратный клапан, поворачивается и соединяет тем самым вакуумную систему 11с внутренним пространством цилиндра2. С помощью вакуумной системы 11создается разрежение вн ттри заполнительного цилиндра 2. Вьптускная задвижка 5 при этом процессе также закрыта, 1 азрежецие создае.ся также ина обратной стороне поршня 6.При движении порлцня вниз открывается впускная заслонка 9. Б результате созданного во вцутренцем пространстве цилиндра 2 вакуума находящийся в загрузочной воронке 7 Фарш всасывается через отверстие 8 в цилиндри при движении отклоняется к стенкецилиндра. От стенки цилиндра фарграстекается в направлении клапана10 (Фиг.2), Бо время этого процессапроисходит удаление воздуха из фдрлца,Выделяющийся воздух отс;.сывдется через канал 20, а также через сткрытыйклапан 10. Определение положениядатчика 14 уровня массы, размещенномна клапане 10, получают даццые обобъеме свободного пространства и блокуправления устанавливает постояццуювехтичину объема 17 свобсдцого пространства.Поршень продолжает дгигдться вниз,а увеличивающЕеся внутреннее:тространство заполняется Фарц.ем до установленного объема 17 свсбодцого пространства. При движении фарша происходит его равномерная и вь сокоэффективная деаэрация,1 тобы регулирование свободного пространства можно было бы проводить при различных условиях, например при высоком или низком вакууме, тестовидном или жидком колбасном Фарше, с помощьюхронометра производят замер вре-меци, проходящего с момента первого открывания впускной заслонки 9 до 10 первого всттзттывания клапана 10 в пус ковой фазе.В зависимости от этого времени выбирают условия регулирования и данные накапливают, например, в блоке 15 утт 1 тавлеттия, который регулирует затем далънейпцте циклы заполнения. Поршень б движется вниз до тех пор, пока небудет заполцец заполнительный цилиндр2 за исключением свободного объема17), после чего закрывается заслонка9, Положение закрывания тдк же кдки промежуточные положения заслонки9 "запоминает" дд:чик 23 перемещения заслонки,25 Б этом положении свободное пространство остается связанным с вакуумом и клапан 10 открыт. 1 Три движении выталкивания поршень б перемещается взерх, Оц вытесняет при этом остаточЗ 0 ный воздух цад колбасным Фаршем.Клдпдц 10 расположен так, что его полное закрывание происходит только тогда, когда свободное пространство полностью исчезает.35После определенной величины пере-мещения тторння воздух полностью удаляется из внутреннего пространства цилиндра, заслонка 9 и клапан 10 закрываются, причем регулируемая задвижка 5 при этом также закрыта.Чтобы при заполнении оболочки консистенция фарша была неизменной, необходимо в течение всего времени заполнения цилиндра 2 сохранять в нем приблизительно постоянное давление.Этого достигают повышециелт давления перед началом выталкивания котбасцого фарша. Такое повыц.ение давления можно создать задержкои открывания регулируемой задвижки 5 до тех пор, При постепенном опускании поршня объем свободного пространства в основном остается постоянным, благодаря этому независимо от того, насколько поршень 6 переместился вниз, обе"- печивается создание равномерных условий и равномерной деаэрации в течение всего процесса заполнения цилиндра Фаршем. пока давление не повысится до предварительцо установленного значения..Это значение можно вновь получать после кдждот о рабочего начала слтенызагружаемого материала или изменения55темпа) измерением в пусковой фазе.При первом заполнении цилиндра работу начинают без повышения давления, т.е, одновременно с движеццем поршня вверх1590030 Составитель А.ПавловРедактор О.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова оиэводственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгоро Гагарина, 10 аказ 2549 Тираж 387 ВНИИПИ Государственного комитета п113035, Москва, Жизоб РаПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4028635, 10.12.1986
Альберт Хандтманн Машиненфабрик ГмбХ унд Ко, - КГ
ГЕОРГ ШТАУДЕНРАУШ, ТОМАС ХАНДТМАНН, МАНФРЕД КЕРН, ЮРГЕН ШРАЙФОГЕЛЬ, ГЕОРГ ЦИНЗЕР, ФРАНЦ АБТ, ЗИГФРИД РОЙТТЕР, АЙНАР ФЕССЕЛЕР
МПК / Метки
МПК: A22C 11/02
Метки: воздухосодержащими, деформирующимися, заполнения, массами, оболочек
Опубликовано: 30.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1590030-ustrojjstvo-dlya-zapolneniya-obolochek-vozdukhosoderzhashhimi-deformiruyushhimisya-massami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заполнения оболочек воздухосодержащими деформирующимися массами</a>
Предыдущий патент: Способ получения растительного материала для размножения растений
Следующий патент: Способ получения альбумина и гемоглобина
Случайный патент: Способ химико-термической обработки инструмента