Сплав на основе никеля

ИДЕТЕЛЬСТВУ ЙВТОРСКО 2) 08,04.91цользуемьис для изото рочных деталей метод, Трегубов рой. Сплав содержит,Ганпен С; 3,0 - 8,0 Сг, 5,0 р Г.М%; 6,5 - 2,6 Мо; 6,5 А 1; 0,01 - 0,1 В; 0,00 динение 0,05 У; 0,601 - 0,2 мате,001 - 0,03 Зе; ост пении условия: % + СССР Х А 1+ ХЬ 7,5 - 10,6.,3. - 6,5 мас.% Ч. свариваемость на тол аллургии, разования трепни, 1 з.(57) Изоб а именно Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯретение относится к метк сплавам на основе никеля, исвления вщокожаропом точного литья с кристальной структумас.%: 0,04 - 0,20 15,0 Со; 8,0 - 14,6- 5,6 ИЬ; 4,5 - 7,0 2 - 0,1 Се; 0,602- 1 а; 0,5 - 3,6 Ке; альное М, при выполМо.+ Ке13 - 17,и может содержать Сплав обеснечиваст щину до 5 мм без оби. ф-лы, 2 табл.Изобретение относится к металлургиисплавов, а именно сплавов на основе никеля, используемых для изготовления высокожаропрочных деталей методом точноголитья с направленной и монокристальнойструктурой.Целью изобретения является обеспечение свариваемости сплава на толщину до 5мм и повышение его жаропрочности.Эта цель достигается-тем, что сплав наоснове никеля; фЬфецващ 1 й углерод, хром,кобальт, вольфра, мрцифен, ниобий, алюминий, бор, церий;иттрий, лантан, дополнительно содержит."рФвийскандий, приследующем соотйошении компонентов,мас,:Углерод 0,04-0,20Хром 3,0-8,0Кобальт 5,0-15,0Вольфрам 8,0-14,0Молибден 0,5-2,0Ниобий 0,5-5,0Алюминий 4,5-7,0Бор 0,01-0,1Церий 0,002 - 0,1Иттрий 0,002 - 0,05Лантан 0,001 - 0,2Рений 0,5-3,0Скандий 0,001 - 0,03Никель Остальное,при выполнении условия: В/+ Мо + Ве =13-17, а А + ИЬ = 7,5 - 10. При этом с цельюдальнейшего повышения жаропрочностисплав дополнительно содержит 0,3-0,5мас,ф 6 ванадия.Присутствие Зс в углеродсодержащемсплаве, в указанном количестве, измельчаеткарбидные частицы и округляет их, тем самым улучшая структуру по границам карбид-матрица. При этом, сочетание скандияс рением при данном соотношении другихкомпонентов и соблюдении условия: В/+ Мо+ йе = 13-17 мас,иА + ИЬ " - 7,5-10 мас.приводит к новому качеству сплава - егоспособности свариваться без образованиятрещин на толщину.до 5 мм и производитьподварку технологических знаковых отверстий в охлаждаемых лопатках, как основнымматериалом, так и известной присадкой ЭК 22 М (близкой по составу к сплаву), при одновременном повышении жаропрочности. П р и м е р. Исследуемый состав сплававыплавлялся в вакуумно-индукционных установках при разряжении 10 -10мм рт.ст.по существующей технологии для сплава 5 прототипа. Переплав осуществлялся в установках для направленной кристаллизации, с охлаждаемым кристаллизатором и жидкометаллическим охлаждением. Состав сплавов и величины жаропрочности сплавов с 10 направленной структурой по времени доразрушения приведены соответственно в табл.1 и 2 (свойства сплава с монокристальной структурой в направлении 001 практически идентичны приведенным).15В процессе исследования образцов после подварки на них не было обнаружено трещин, как в сварном шве, таки на границе сварной шов - основой материал. Установ лено, что заявляемый сплав сваривается натолщину до 5 мм, что позволяет производить подварку литейных дефектов, заварку технологических знаковых отверстий, соединять отливки сечением до 5 мм и произ водить сварку полок лопаток; тогда какдругие литейные высоколегированные никелевые сплавы, в том числе и прототип, подварке не подлежат. Предлагаемый сплав в сечениях до 5 мм обладает удовлетвори тельной стойкостью против образования горячих трещин, критическая скорость деформациисоставляет 2-2,5 мм/мин.Заявляемый сплав обладает хорошимитехнологическими свойствами. Сплав эко номно легирован рением и не содержитдефицитный и дорогой элемент - тантал.Поэтому стоимость такого сплава, в сравнении с другими рений-танталсодержащими сплавами, будет существенно ниже, Ис пользование сплава обеспечивает расширение номенклатуры изделий из литейных жаропрочных никелевых сплавов, в частности,.возможности отливки деталей соплового аппарата (лопаток), отливки створок ГТД, 45 повышения выхода годного за счет возможности подварки дефектов, а также упрощение технологии изготовления лопаток ГТД в результате воэможности заварки технологических знаковых отверстий и за счет этого 50 устранения операции пайки.10 1818875 Таблица 2 Механические свойства сплавов о изобретен.Кулакова ак оРРектор М.Керецм Тираж НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб аз 128 Подписное Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,гагарина, 1011. СПЛАВ НА ОСНпреимущественно с напрту рой, содержащий углебалы, вольфрам, молиалюминий, бор, церий,отльиающийся тем, что,печения свариваемостищину до 5 мм и повышности, он дополнителрений и скандий при сношении компонентов, м ОВЕ НИКЕЛЯ, авленной струкрод, хром, кобден, ниобий, иттрий, лантан,с целью обессплава на толения жаропрочьно содержит едующеМ соотас. : МолибденНиобийАлюминийБорЦерийИприйЛантанРенийСкандий 0Никельпри выполнении условияЯ+Мо+Ве=13-17,а А 1+ЙЬ=7,5-10.2. Сплав по п.1, отличающийся тем что, с целью повышения жаропрочности, он дополнительно содержит 0,3 0,5 мас. ванадия. 0,5 - 2,0 0,5 - 5,0 4,5 - 7.0 0,01 - 0,1 0,002 - 0,1 0,002 - 0,05 0,001 - 0,2 0,5 - 3,0