Способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубики Оп ИСАНИЕИЗОБ РИТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 933670нв делан нзебретеннй н отнрцтнй); 1Казанский научно-исследовательский техНологическийи проектный институт химико-фотографической промышленности.(5 ч 1 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОНКИ, ПРЕИМУЦЕСТВЕННО ДЛЯ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к производству полиэтилентерефталатных пленок с адгезионным слоем и может быть использовано в производстве кинофотоматериа. лов и металлизированных магнитных лент.5Известны полиэтилентерефталатные 1 ПЭТФ) пленки с адгезионным слоем, который наносят в процессе отлива основы перед поперечной ориентацией, При этом в качестве адгезивов исполь.1 О зуют сополимер винилиденхлорида, алкилакрилата и ненасыщенной кислоты 1.Недостатком этих пленок является аутогезия ПЭТФ-пленки с адгезионным15 слоем в рулоне.Известен способ, при котором в латекс сополимера винилиденхлорида, винилхлорида, алкилакрилата и винило 20 вого эфира вводят силановые соединения, например триметокси-(2,3-эпоксипропилокси)-пропил-силан. Далее после поперечной ориентации одноосноориентированной ПЭТФ-пленки с адгезионным слоем наносят дополнительный желатиносодержащий подслой с последующим нанесением эмульсионного слоя Г 22Недостатком указанного способа яв" ляется неудовлетворительная адгезия эмульсионных слоев в ПЭТФ-пленке.Известны клеи для липких лент, например клей, содержащий сополимер 50-95 апкилакрилата, 5-50 метилакрилата и различные поверхностно-активные вещества ПАВ), улучшающие липкость и слипаемость ленты 3Однако аутогезия в рулоне ленты с помощью этого клея не устраняется.Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива по" лиэтилентерефталатной пленки, ее про. дольной одноосной ориентации, нанесе" ния на одну из сторон композиции, 9336 О. мер винилиденхлорида, метилакрилатаи акриловой кислоты), двуокись кремния и воду с последующей поперечной фориентацией, сушкой и сматыванием врулон Г 4 1.Недостатком способа является ауто"гезия (слипаемость) подложки в рулоне. 5Цель изобретения - устранение аутогезии подложки в рулоне.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияподложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива полиэтилентерефталатной пленки, ве продольной одноосной ориентации, нанесенияна одну из сторон композиции, включающей сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты, дву"окись кремния и воду с последующейпоперечной ориентацией и сматываниемв рулон используют композицию, дополнительно содержащую поверхностно-активное вещество " натриевую соль. эфира сульфоянтарной кислоты или дикалиевую соль продукта поликонденсациимоль октаглицерида 2-этилгексинилянтарной кислоты с 2 моль 2-этилгек 35силянтарного ангидрида при следующемсоотношении компонентов композиции,мас.4:Сополимер винилиденхлорида,метилакрилатаи акриловойкислоты 22,36-24,5Двуокись кремния45Поверхностноактивное вещество, указанноевыше о,0 16-о,обгВода ОстальноеПЗТФ-пленка, полученная по предла 50гаемому изобретению не имеет аутогезию во время хранения, обеспечиваетадгезионную прочность последующихслоев и не влияет на эксплуатационныесвойства изделий.П р и м е р 1. В трехгорлую кол-.бу емкостью 1 л, снабженную мешалкой,термометром и обратным холодильником,помещают 600 мл воды, 1 г аммония надсернокислого, 4 г натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты, 0,5 г натрия "бисульфит мета".При перемешивании добавляют смесь мономера, состоящую из г: винилиденхлорид 180; метилакрилат 20; акриловая кислота 4.Реакционную смесь нагревают до 34 С. Реакцию сополимериэации продоложают при 34-36 оС в течение 2 ч (до прекращения циркуляции винилиденхлорида в обратном холодильнике). Получается латекс молочно-белого цвета,По окончании реакции сополимеризации убирают обратный холодильник и продолжают перемешивание латекса при 34-36 С в течение 1 ч для удаленияовинилиденхлорида, не вступившего в реакцию. После удаления непрореагиро". вавшего винилиденхлорида латекс охлаждают до комнатной температуры и от, фильтровывают через капроновый фильтр.Полученный продукт представляет собой латекс молочно-белого цвета, с содержанием сухого остатка 24,5/, вязкость при гооС 1,70 сСт рН 2,4, плот. ность 1,11, содержание остаточных мономеров 0,1.Далее готовят водную дисперсию двуокиси кремния, для чего перемеши - вают в ультразвуковом диспергаторе УЗГДпри частоте 22 кГц в течение 40 мин 82,644 мас./ воды, 16,53 мас,/ двуокиси кремния (Аэросил А) и 0,826 мас.3 натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты.12,8 мас.3 полученной дисперсии вводят в 800 мас.4 латекса, перемешивают 1 ч при комнатной температуре (из расчета на 100 мас.3: сополимер 24,5; ПАВ 0,016; двуокись кремния 0,48 и вода - остальное). Латекс с добавкой дисперсии кремния и ионогенного ПАВ наносят иэ расчета 10-20 мас.Ф на 1 м продольно ориентированной пленки, которую в процессе поперечной ориентации растягивают в 3 раза (после нанесения адгезионной композиции).Полученную ПЭТФ-пленку с адгезионным слоем в рулоне оставляют на хранение.Проводят дополнительное испытание, для чего листы ПЗТФ-пленки с адгезионным слоем размером 20-30 см закладывают латексной стороной на сторону35 без латекса и под прессом оставляютна хранение.Аутогезию проверяют визуально через45 дней.В данном примере для обеих методов 5аутогезия отсутствует, Оптическаяплотность ПЭТФ-пленки 0,05. Угол смачивания 53 о.П р и м е р 2 (контрольный)Проводят опыт по примеру 1, но без добав ления дисперсии двуокиси кремния иПАВ.Аутогезия обнаружена по всей длинепленки полосой 20-30 см. Угол смачивания 60 о, оптическая плотность 0,05. 15П р и м е р 3. Проводят по примеру 1, но из расчета на 100 мас. берут сополимер 22,96", двуокись кремния1,87; ПАВ 0,062 и вода - остальное.Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 55 о, оптическая плотность ПЭТФпленки 0,04.П р и м е р 4. Проводят по примеру 1, из расчета на 100 мас.3 берутсополимер 23,77 1 двуокись кремния 250,930; ПАВ 0,031 и вода - остальное.Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 54 о. Оптическая плотностьПЭТФ-пленки 0,05,П р и м е р 5. Проводят по приме ру 1 и на полученную ПЭТФ-пленку садгезионным слоем наносят желатино,содержащий слой следующего состава,мас.г:Желатина 2Вода обессоленная 97,5Ионохлорнатриеваясоль 2,4-дихлор-б--окситриазина (123 ный водный раствор ) 0,5Далее пленку сушат при 80-90 оС втечение 3 мин и наносят эмульсию светочувствительного слоя.Адгезионная прочность эмульсионного слоя к ПЭТФ-пленке до в процессеи после фотообработки соответственно4,5, 5 балл.П р и м е р б (контрольный). Испытывают ПЭТФ-пленку без латекса. Рутогезия отсутствует, оптическая плотность 00,05. Угол смачивания 67 , Ядгезияо50эмульсионного слоя 1 балл.П р и м е р 7. Проводят по примеру 1, но в качестве ионогенного ПАВберут дикалиевую соль продукта поликонденсации 1 моль октаглицерида 255этилгексинилянтарной кислоты с 2 моль2-этилгексилянтарного ангидрида в количестве 0,02, двуокись кремния 1,сополимер 23,27 и вода - остальное, Яутогезия отсутствует. Угол смачивания 54 о, Оптическая плотность 0,05.П р и м е р 8, Проводят по примеру 1, но вместо натриевой соли дигексилового эфИра сульфоянтарной кислоты берут натриевую соль изоамил"децилового эФира сульфоянтарной кислоты в количестве 0,02, двуокись кремния 1, сополимер 23,27, вода - остальное. Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 57 о. Оптическая плотность 0,04.П р и м е р 9. Проводят по примеру 1, но вместо Ха-соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты берут натриевую соль ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты в количестве 0,02, двуокиси кремния 1, сополимер 23,27, вода - остальное. Аутогезия отсутствует. Угол смачивания 55 ооптическая плотность 0,05П р и м е р 10 (контрольный), Проводят по примеру 1, но в композицию двуокись кремния не вводят. Рутоге" зия - полное межвитковое слипание в рулоне. Оптическая плотность 0,91, угол смачивания 37.П р и м е р 11 Проводят по приме. ру 1, но в композицию вместо натриевой соли дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты берут мас,4: продукт оксиэтилирования 12 моль окиси этилена изооктилфенола на основе 2- -этилгексанола(неионогенный ПАВ) 0,062; двуокись кремния 0,57; сополимер 23,1 и вода - остальное. Яутогезия - слипание по всей ширине рулона, как следствие невысыхания адгезионного слоя. Угол смачивания 35 о, оптическая плотность 0,8.П р и м е р 12 (контрольный с использованием известной композиции 31), При нанесении композиции на подложку наблюдается образование обильной пены. Адгезионный слой поливается нерав номерно, оптическая плотность колеблется от 0,07 до 0,90 угол смачивания 58 о.П р и м е р 13 (известный). В качестве кремнезема в композиции ис" пользуют аэросил А. После нанесения латекса и поперечной ориентации обнаружено, что латекс наносится неравномерно. Аутогезия по всей длине полосой 20-30 см. Оптическая плотность 0,9, Угол смачивания 60 о.Как видно из примеров, по сравне" нию с известным способом предлагаемому не имеет аутогезию, улучшаются7 933670 8 формула изобретения Составитель Г. ИишензниковаРедактор Т. Веселова Техред И, Гайду Корректор М,Пожо е е еееетееееее еет ееет е е еЗаказ 3859/4 тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Пе 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,гидрофильность и оптическая плот" ность.Использование данного изобретения в производстве дает возможность обе" спечить адгезионную Нрочность последующих, например эмуНьсионных, слоев к подложке. Применение его возможно также в производстве металлизированных магнитных лент. Способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов, путем отлива полиэтилентерефталатной 1 З кленки, ее продольной одноосной ориентации, нанесения на одну из сторон композиции, включающей сополимер винилиденхлорида, метилакрилата и акриловой кислоты, двуокись кремния и в воду, с последующей поперечной ориентацией и сматыванием в рулон, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения аутогезии подложки в рулоне, используют композицию, допол- рз нительно содержащую поверхностноеактивное вещество - соль эфира суль оянтарной кислоты или дикалиевую сольпродукта поликонденсации 1 моль октаглицерида 2 еэтилгексинилянтарнойкислоты с 2 моль 2 еэтилгексилянтарно.го ангидрида при следующем соотношениикомпонентов композиции, мвс.Ф:Сополимер винилиденхлорида,метилакрилата иакриловой кислоты 22,36 е 24,5Двуокись кремния 0,48- 1,87Поверхностноеакетивное вещество,указанное выше 0,016-0,062Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии ь 15092 14,кл. В 2 Е, опублик. 1974.2. Патент Англии У 1437185,кл. В 2 Е, опублик. 1972.3, Заявка Японии Ь" 53-65330,кл, 24/5/С 12, 1978.4. Патент СССР й 370807,кл. С 03 С 1/80, 1973 прототип),

Смотреть

Заявка

2957471, 15.07.1980

КАЗАНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ХИМИКО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГИНИЯТУЛЛИН МУНИР ХАКИМУЛЛОВИЧ, ТАВАБИЛОВА ФЛЕРА БАРОВНА, СЕМЕНОВА ЛИДИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, МОШКИНА ТАМАРА МИХАЙЛОВНА, КРУПНОВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, БЛОХИНА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ГАСИМОВ ИЛЬГАМ КИЯМОВИЧ, СИТДИКОВА НАИЛЯ ГАЛИЕВНА

МПК / Метки

МПК: C08J 5/18

Метки: кинофотоматериалов, подложки, преимущественно

Опубликовано: 07.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-933670-sposob-izgotovleniya-podlozhki-preimushhestvenno-dlya-kinofotomaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления подложки, преимущественно для кинофотоматериалов</a>

Похожие патенты