Центробежный воздушный сепаратор для разделения асбестосодержащих продуктов

(5)5 В 07 В 7/08 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) К ПАТЕ Н(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ. Изобретение относится к устройствам ротор 4, на котором закреплены последовэдля разделения сыпучих материалов на тельносверхувнизвентиляторноеколесо 5,фракции и может быть использовано в асбе- сепарирующий орган 6, разбрасывающий стовой промышленности для извлечения ас- диск 7 и дополнительный диск-экран 8, разбестового волокна из промежуточных грузочные приспособления для легкой и тяпродуктов обогащения, атакжеможетнайти желой фракций, соответственно. 9 и 10,применение для фракционирования и обо- жалюзийную решетку 11. Ротор 3 соединен тащения сыпучих материалов в химической, через клиноременную передачу 12 с приво- строительной отраслях промышленности, дом 13, Сепарирующий орган 6 выполнен вЦель изобретения - повышение эффек- виде турбинки с лопатками 14, консольно тивности разделения. закрепленными на диске-основании сепарирующего органа 6, Дополнительный дискНа чертеже представлен общий вид се- экран 8 размещен под разбрасывающимпараторэ. диском 7. Диаметр дополнительного дискаЦентробежный воз экрана 8 составляет не менее 0,7 диаметра содержит внешний ци цилиндрической части внутреннего корпуса коРпус 1, внутренний ц 2, Дополнительный диск-экран 8 размещен корпус 2, загрузочное ниже разбрасывающего диска 7 на расстоядушныи сепаратор линдроконический илиндроконический приспособление 3,(21) 4727752/03(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В.Ф,Бердяев, В,В.Иванов, С,М.Титова,Ю,А,Калинкин, В,И.Зырянов и Л,В.Кулезнева(73) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (56) Авторское свидетельство СССРЬ 272038, кл. В 07 В 7/083, 1970.Практика обогащения асбестов руд./Под ред. Ф,П.Софронова, М,: Недра.1975; с,161 - 163.(57) Использование: для разделения асбестосодержащих продуктов, Сущность изобретения: центробежный воздушный сепаратор включает внешний и внутренний цилиндроконические корпуса, установленный внутри цилиндрической части внутреннего корпуса ротор, нэ валу которого закреплены вентиляторное колесо, сепарирующий орган и разбрасывающий диск, Под последним установлен дополнительный диск, выполненный с диаметром не менее 0,7 диаметра цилиндрической части корпуса, 1 ил 1 табл,5 10 15 20 30 40 45 50 нии Н, величина которого по данным экспериментов составляет от 100 до 150 мм.Сепаратор работает следующим образом.От привода 13 ротор 4 приводится вовращение. Вентиляторное колесо 5 создает в сепараторе восходящий поток воздуха.Исходный материал, например, асбестосодержащий продукт, поступает через загрузочное устройство 3 на разбрасывающий диск 7, с которого под действием центробежных сил веером разбрасывается по периферии цилиндрической части внутреннего корпуса 2. Воздушный поток поступает во внутреннее пространство корпуса 2 через жалюзийную решетку 11 в кольцевой канал между дополнительным диском-экраном 8, и цилиндрической стенкой корпуса 2, где приобретает необходимую скорость за счет чего происходит эффективный захват воздушным потоком легкой фракции (асбестового волокна), Необходимую скорость воздушный поток приобретает при прохождении кольцевого канала за счет сужения, образованного диском-экраном 8 и цилиндрической стенкой корпуса 2. Благодаря последующему расширению потока воздуха в зоне разбрасывающего диска 7 веер материала продувается воздушным потоком, при этом максимально выносится легкая фракция (асбестовое волокно, мелкие породные частицы) вверх, в зону сепарирующего органа 6, а основная масса крупных породных частиц, которые центробежной силой прижимаются к стенкам корпуса 2 и па ним скатываются к разгрузочному приспособлению 10. В зоне сепарирующего органа 6 происходит перечистка легкой фракции, выделенной в зоне разбрасываю-, щего диска 7. Под воздействием лопаток 14 сепарирующего органа 6 и влиянием центробежных сил породные частицы отбиваются и прижимаются к цилиндрической стенке корпуса 2. по которой перемещаются к разгрузочному приспособлению 10. Наилучшие условия для. разделения материала создаЮтся Тогда, когда траектория полета частиц. материала с разбрасывающего диска 7 идетпо 6 лавно нисходящим ветвям параболы, когда скорость полета частиц материала близка к скорости свободного падения, Такое условие создается при диаметре раз- .брасывающего диска 7 меньшим в 3-5 раздиаметра дополнительного диска-экрана 8,размещенного под ним. Дополнительныйдиск-экран не участвует в разбрасываниимате рйала.С целью определения оптимальных соотношений диаметра диска-экрана и цилийдрической части внутреннего конуса былипроведены опыты по разделению асбестосодержащего материала в сепараторе с диаметром Д) цилиндрической частивнутреннего корпуса равным 2100 мм. Приэтомдиск-экран выполнен сменным с различными диаметрами. Результаты опытовприведены ниже в таблице 1,Как видноиз таблицы, наилучшие показатели получены при соотношении диаметров диска-экрана и цилиндрической частивнутреннего корпуса равным 0,7-0,9,Предложенная конструкция сепараторапозволяет повысить эффективность разделения за счет оптимального сочетания скорости воздушного потока в канале между стенками внутреннего корпуса и дополнительным диском-экраном и скорости потока материала создаваемой разбрасывающимдиском. Формула изобретения Центробежный воздушный сепаратор для разделения асбестосодержащих продуктов, включающий внешний и внутренний цилиндроконические корпуса, установленный внутри цилиндрической части внутреннего корпуса ротор. на валу которого закреплены последовательно сверху вниз вентиляторное колесо, сепарирующий орган и разбрасывающий диск, загрузочное приспособление, установленное над разбрасывающим диском, разгрузочное приспособление для легкой и тяжелой фракции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, сепаратор снабжен дополнительным диском- экраном, установленным на валу ротора под разбрасывающим диском и выполненным с диаметром не менее 0,7 диаметра цилиндрической части внутреннего корпуса.1806024 ЮчдгюматСоставитель Ю.ПравотРедактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал в ко т кий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарин енно-изда роизводс Заказ 957 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5