Способ подготовки к экстракции высокомасличного растительного материала

(рЗр 1 РГ В 1/О Гвоударственньй номнте Саввтв Миннстров СССР по делам нзооретеннй и отнритнй(43) Опубликовано 15,07,78, Бюллетень20 (45) Дата опубликования описания 06.09,78 тЗ) ДК 665,1, .034( 088,8) Иностранцы одор Фестер Ханс-Иоахим Шмидт,Гуглильмо Шультц н Иоахим(72) Авторы изобретения орг Пенк ер ностранная фирл(аеталлгезельшафт А) СПОСОБ ПОПГОТО 13 КИ К ЭКСТРАКБИИ 13 ЫС РАСТИТ 1:Л 1.рНОГО МАТЕРИАЛА СЛИ Ч 101( р ше 50 оС до влажпостующее охлаждение газ Изобретение ения масла росам по- сырья, аысокомасякв тно з растительногбам подготовки ьного матери менно к спос а к эк личного рвстител ял стра кции, бПри получении масла из растительного сырья применяют ту или иную технологию зависимости от исходного количества его в сырье. Так, в случае получения его из сырья, например из соевых бобов, содер- О жащего 17-19% масла, бобы перед экстракцией достаточно только измельчить путем размола на вальцовых станках, В случае получения масла из сырья с более высоким его содержанием, например из зем ляных орехов (40-50%), их необходимо .подготовлять к акстракциир в противном случае будут иметь место и ухудшение качества масла и снижение его выхода.Известен способ подготовки к акстрак- Зр ции высоколласличного растительного сырья, преимущественно с содержанием масла выше 25%, предусматривающий дробление его на вальцовых станках, увлажнение, сушку газомр в частности Воздухомр при М температурах вь и4-15% и:;последомОднако и атот способ не обеспечивает высокого выхода,Кроме того, процесс акстракции достаточно длителен.1 елью изобретения является повьппение выхода масла и уменьшение времени зкстракции. С атой целью по предлагаемому способу измельченное сырье увлажняют вгрдой 1-10%. При атом до, во время или после увлажнения в сырье добавляют 2- 15% (предпочтительно 3-8%) шрота, полу ченного и результате предыдугцего йроцесса акстракции, Наиболее целесообразно шрот смешивать с водой перед увлажнени ем. Смесь воды со шротом можно выдержать в течение времени, необходимого для извлечения водорастворимых веществ шрота. Предварительно в воду следует дс бавить углеводы, предпочтительно 1-9% крахмала от веса исходного сырья.Предлагаемый способ заключается в следующем.Исходное растительное сырье с высъ ким содержанием масла, например земляные.орехи, льняное семя, рапс, суреппу, сезам, подсолнечные семена, очищают путем отвеиввния и просеиввния, а затем5 измельчают. При этом в зависимости от размера семян их вначале дробят, а затем измельчают на вальцовых станках или же эту предварительную операцию исключают. Измельченный материал увлаж 10 няют жидкостью, предпочтительно водой или водным раствором или водной взвесью, Эту операцик осуществляют в смеси ,тельном устройстве (барабане, шнеке) через форсунки.Для каждого вида исходного, сырья име- ется оптимальная влажность, при которой получают максимальный выход масла,Иногда в сырье по мере хранения или транспортирования понижается содержание20 влаги. Однако вводимое количество жидкости должно быть достаточным, т.е, содержание влаги должно быть выше оптимального значения, которое составлят 1- 10% от массы сырья. Д, о время или после увлажнения сырья .добавляют 2-15% полученного ранее шрота. При этом воду смешивают со шротом непосредственно перед экстрвкцией или смесь выдерживают, для того чтобы произошло извлечение водорастворимых веществ шротв. В воду иногда добавляют углеводы, например крахмал, в количестве 1-9% от веса сырья,После увлажнения сырья избыток влаги, выше оптимального значения для данного вида сырью, удаляют путем его сушки. В большинстве случаев в качестве сушильного газа используют воздух, который пропускают через слой материала. Воздух можно подогреть, но температура его не должна превышать 150 оС, Окончив сушку, материал охлаждают, если его температура превышает температуру кипения ис-. пользуемого при экстракции растворителя более, чем на 10 оС. Обработанный указанным способом материал направляют нв экстракцию селективным растворителем.П р и м е р 1, Арвхисовое семя вначале измельчают на рифленых вальцах, азатем - на станке с гладкими вальцами.Измельченный материал опрыскивают водой и сушат в струе воздуха (температура воздуха на входе 100 С, .на выходе62 С). Затем сырье подвергают пятикратно зкстракции гексаном,В табл. 1 приведены данные результатов исследования в сравнении с контролем(без увлажнения) .Как следует иэ данных, приведенных втабл, 1, осуществление способа по примеру 1 дало возможность уменьшить остаточное содержание масла в шроте и уменьшить время стока в 5 раз,П р и м е р 2. Летний рапс с содержанием масла 88,5 Ъ и влажностью 5,7%измельчают на вальцовом станке с гладкими ввльцвми. Затем измельченный материал увлажняют водой и после этого высушивают. В табл. 2 приведены данные результатов опыта в сравнении с контролем (безувлажнения) .Как следует из данных, приведенных в табл, 2, остаточное содержание масла при осуществлении способа по примеру 2 по сравнению с контролем (без увлажнения) уменьшается в 3 раза, а время слива в 16 раз.П р и м е р 3, Летний рапс с содер жанием масла 38,5% и влажностью 5,77 о измельчают, смешивают со шротом, увлвжняют и затем сушат. В табл. 3 приведены данные результатов опыта в сравнении с контролем (без добавки шрота, только с увлажнением).Как следует из приведенных данных,при добавлении к измельченному материалурота показатели процесса улучшаются.Таблица 1 Пример Показатели Контроль 10,4 5,3 после сушки 26 600 120 Время стока, с 1,0 масла, Ъ Таблица 2 Контроль Пример 2 Показатели после сушки 590 4900 300 3,9 масла, % 11,3 1 11,3 1 е увлажнения 5,8 5 осле с,3 32 5 2 0 5 Остат очи одержа 1,1 О,Содержание воды в материале,Ъ после увлажнения Время прохождения, с Остаточное содержание,Содержание воды в материале,% после увлажнения Время прохождениясВремя стока, сОстаточное содержание Содержание воды, в материале,Время прохождения, сВремя стока, с 11,3 5,3615869 Составитель М, АндреевРедактор Л, Емельянова Техред О, Андрейко Корректор И, Гоксич Заказ Ж 301/48 Тираж 539 Подписное ЦНИИПИ,Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения 1, Способ подготовки к экстракпии высокомасличного растительного материала, преимущественно с содержанием масла выше 25%, заключающийся в дроблении его путем вальцевания, увлажнений, высушивании газому в частности Воздухом 1 при температурах, превышакнцих 50 С, до влажности 4 15% и охлаждении газом, о т лич а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода масла и уменьшения времени экстракции, увлажнение проводят 1-10% воды с добавлением до, во время или после увлаженния 2 15%, предпочтительно15 3-8% шрота, полученного в результате экстракцйи.2.Способ по п.1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что воду перед увлажнением смешивают со шротом. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что смесь воды и шръта выдерживают в течение времени, необходимого для извлечения водорастворимых веществ шрота,4. Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перед увлажнением в воду добавляют углеводы, предпочтительно крахмал, в количестве 1-9% отвеса исходи- го материала.5, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что сушку материала ведут в токе газа, преимущественно воздуха, при 50-1 50 оС,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент СЛ2726253, кл. 260412.4, 1955,