Привод к полуавтомату для влажнотепловой обработки швейных изделий

фл ". .т.л 2О П И С А Н И Е 11)47984 О изоьретенияСоюз Советских Сскиалистическик Республик(б 1) Зависимо ,22) Заявлено впдетсльства от яв(21) 1788745285,05 с присоединением зая и -суаарственный комитет 32) Прлоритет -Совета Министров ССС ао делам изобретелий ллстень .е 2 5,08 ДК 087,023.0 о 3 публикозян 88,8) открытки сания 2 б.1;,;,ятя опубликованя о 2) Авторы изобретенл Смирнов Н. Т. Смирнов Щентральный научно-исследовательский инстит швейной промьшлениостиаявитель ОМАТУ ДЛЯ ВЛАЖНО ИВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 54) ПРИВОД К ПОЛУАТЕПЛОВОЙ ОЬРАБОТ:р. сбона); еди; н ны ра позор лкой,8 ор ристангтвлена приводная ая вращечле от редукоказан).2, 7 и ны 8 установле Изобретение относится к швейной промышленности и касается привода к полуавтомату для,влажно-тепловой обработки швейных изделий.Известен предназгаченный для этого привод, содержащий призодной вал, несущий кулачки, кулиево-кривошипный механизм подьема рабочего органа полуавтомата посредством рычага, имеющего ролики, контактирующие с кулачкаяц,Б этом приводе кулачки установлены жестко, габариты кулачков получаются очень большиэ, пдогрямму Взаимодействия инструментов в приводе изменять затруднительно, для этого треоуется замена кулачков, что отрицательно влияет на расширение технологи. ческпх возможностей.Предл агаевый привод для расшдрения технологических,возможностей и улрощения конструсции снабжен распределительным органом, установленным на привотоном валу и выполненным в виде ко,оса, кинсгиатически связа,нного с одним из рабочих органов полуавтомата, а также средствами для поворота органа на заданный угол и фиксирующими элементами для избирательного соединения его с кулачками, причем фиксируощие элементы состоят из защелки, расположенной на торцовой стороне колеса, и стопора, установленного на приводном валу, а средства для поворота распределительного о ят из,смовтрованного на приводиворотного рычага, несущего па онтактирования с защелкой, и ро л," сятор, входящий в имеющуюся солеса выемку.На фиг. 1 изображен предлзод,вид спер а фпг. 2 - току (со сторо определительна фиг, 3 - отный рьяг, ющий с заще и роликовыйна фиг. 4, 5 -- рабочие повода.Привод содержит приводной сущий кулачки 2 (1 ом. фиг. 1 и 2 явтомате установлено два кулачксторонам главного рычага 3 счто позволяет рассредоточить н1 врящается в шарткоподшггпнт- новленных на боковых стойках полуавтомата. Кроме т."го, на за.кулачок 7, который приводит вройство для оорезания лрокладтс риалов (на чертежах это устрока,зано), и кулачок 8, управляюдля подачи па 1 ра.На конце вала 1 ушестерня 9, получающтора (на чертежах не пМежду кулачками45 50 55 60 65 распорные кольца 10, 11 и 12 и все указанные выше детали стянуты шпильками 13.Ря "ом с кулачком 2 на валу 1 надета фланцевая втулка 14, на которую свободно надет распределительный орган, выполненный в виде колеса 15 с фиксирующими элементами, представляющими собой подпружиненную защелку 1 б, расположенную на торцовой стороне колеса. Защелка 1 б закреплена на валике 17, установленном во втулке, укрепленной на колесе 15, а на другом конце валика 17 укреплена другая часть 18 защелки.На ступице колеса 15, кроме того, установлен кулачок 19, служащий для отключения электродвигателя в конце цикла,Обод колеса 15 вьгполнен в форме желоба для гибкого привода 20 передающего через блоки 21 пвижение каретке 22, которая приводит в действие внешний и .внутренний шаблоны для подгибания края и прокладку клеевых и прокладочных материалов.На ободе колеса ггмеется выемка 23 (см. фиг. 3), в,которую входит роликовый фиксатор 24, сидящий на пальце подпружиненной серьги 25, качающейся на оси 2 б, укрепленной на поворотном рычаге 27, установленном так, что он имеет возможность поворачизаться соосно с валом 1 и закрепляться в нужном,положении на дуге 28, укрепленной на боковой стойке б станины. На поворотном рычаге 27 установлен палец 29, входящий з контакт с защелкой 18.На втулку 14:надет фланец 30 со стопором 31, взаимодействующим с защелкой 1 б. При оцеплении стопора 31 с защелкой приводится ,в движение распределительное колесо 15.Во время работы защелка 1 б зацеплена за стопор 31, и каретка 20,находится в исходном положении.В начале рабочего цикла кулачки начинают вращаться,з направлении чассгзой стрелки, при этом на кулачки 2 опираются ролики 32 и 33, и верхняя подушка 4 удерживается в верхнем положении (см. фиг. 4).Колесо 15 перематывая гиский привод 20, перемещает,каретку 22, которая, приводит з действие шаблоны, выполняя подгибание края и,прокладку материаловпо окончании чего часть 18 защелки доходит до пальца 29 и расцепляет защелку 1 б со стопором 31, в результате чего колесо 15 останавлввается, а ролик 24 войдя в выемку 23, зафиксирует колесо 15, а,с ним и каретку 22, причем, длина пути ,каретки может быть изменена, путем поворота рычага 27 рукояткой (на чертежах не показано), подъем последней вверх увеличивает ход, опускание - уменьшает.После останова колеса 15 главный вал 1, продолжая вращаться, выводит из-под роликов 32 и 33 кулачки 2 (см. фиг, 5), а в кулису 34 вводит кривошип 35, ролики 32 и 33 повисают над кулачками, а кривошип 35 через кулису 34 позорачивает глазный рычаг 3 и спускает верхнюю подушку 4 на нижнюю, при этом ролики 32 проходят в выемке ку 5 10 15 20 25 30 35 40 лачксв 2 (см. фиг. 6). Ковда верхняя подушка совместится с нижней, ролики 32 расположатся на другой стороне кулачков 2 (см, фиг. 7).В это время под ролик 3 б подходит кулачок 8 и открывает клапан подачи пара. Во время подачи пара кулачок 7 через ролик 37 и рычаг 38 приводит 1 в действне успройство для обрезания прскладочных материалов.Когда кулачки 2 з точке А доходят до роликов 32, начинаепся прессование изделия (см. фиг. 8), и пар не подается. После достижения нужного усилия электродивигатель обесточивается, и главный вал 1 останавливается.По истечении срока прессования электродвигатель включается в обратную сторону, ,прекращая прессование, кривошип 35 входит в кулису 34 и поворач 11 зает главный рычаг 3, ;поднимая (верхнюю подушку 4, после чего привод возвращается з и"ходное положение, а для предотвращения падения главного рычага в выемку кулачка ролик 33 поддержпвает его, пока кривошип 35 не войдет в кулису 34.Таким образом, предлагаемый, привод представляет собой жесткий блок, состоящий из набора кулачков и колес, позволяющий з ,широком диапазоне варьировать набор их в блоке в соответствии с разнообразными требованиями выполнения операций по изготовлению одежды, причем распределительный орган - колесо 15 - можно включать в работу в разные периоды цикла, Вместо колес можно также устанавливать отключающиеся шестерни, имеющие возможность приводить в действие механизмы, полуавтомата, что создает условия для широкого расширения технологических возможностей. Предмет изобретения1. Привод к полуавтомату для влажно- тепловой обработки швейных изделий, содержавший приводной зал, несущий кулачки, кулисно-кривошипный механизм подъема рабочего органа полуавтомата, посредством рычага, имеющего ролики, контактирующие с кулачками, отличающийся тем, что, с целью упрощения коцструкции и расширения технологических возможностей, он снабжен распределительным органом, установленным на приводном валу, средствами для поворота органа на заданный угол и фиксирующими элементами для избирательного соединения его с кулачками.2, Привод по п, 1, отличающийся тем, что распределительный орган,выполнен в виде колеса, кинематически связанного с одним из рабочих органов полуавтомата.3. Привод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фиисирующие элементы состоят из защелки, раоположенной на торцовой стороне колеса, и стопора, установленного .на приводном валу..77 4. Привод по,п. 1, отличающийся тем, что средства для поворота распределительного органа на заданный угол состоят из смонтированного на приводном валу поворотного рычага, несущего палец для контактированияс защелкой, и роликовый фиксатор, вкодящийв имеющуюся на ободе, колеса выемку.;ор с г. 7 оставитель Н. ТиндеТекред Л. Казачкова Корректор И. Симкн сдактор В ми н Заказ 1081/1539ЦН 1 ЛИП одпнсно и. Харьк, фил. пред. Патент Изд.916сударственного коми по делам изобретеМосква, Ж, Рауш Тираж 529та Совета Министров ССй и открытийая наб., д. 4/5