Стан поперечно-винтовой прокатки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18 9698 А 5 В 21 В 19/02, 39 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТО М ВИДЕТЕЛЬСТВУ изобретения является уп укции стана за счет исклю подъема и опускания стол ная цель достигается те елоба переднего стола ста оперечном сечении в виде жду собой вогнутой и вып нутая часть выполнена с роще- чения на вы- сопряуклых радиу(21) 4926855/27(56) Авторское свидетельство СССР М 311673, кл. В 21 В 39/04, 1970.Авторское свидетельство СССР )ч. 749466, кл, В 21 В 19/04, 1978.Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка и прессование труб. - М,: Металлургия, 1972, с, 348-350.(57) Использование: в стане винтовой прокатки для производства круглой заготовки. в котором в процессе прокатки получение калибра производится перемещением одИзобр производс ния стана ства кру процессе и изводится валка. Целью ние констр механизма Указан профиль ж полнен в и женных м частей. Воетение относится к прокатному тву и касается усовершенствовавинтовой прокатки для производлой заготовки, в котором в рокатки получение калибра проперемещением одного верхнего ного верхнего валка, В стане поперечновинтовой прокатки с трехвэлковой клетью винтовой прокатки. установленный перед нею передний стол имеет профилированный желоб. Профиль желоба выполнен в поперечном сечении в виде сопряженных между собой вогнутой и выпуклых частей. Выпуклые части желоба выполнены с радиусами, в 6 и более раз большими радиуса вогнутой части. Вогнутая часть желоба выполнена с радиусом закругления, равным минимальному радиусу калибра, образуемого валками, В другом варианте исполнения в донных проемах желоба переднего стола стана устанавливают ролики, профиль поверхности которых аналогично описанному выше выполнен в виде сопряженных между собой вогнутой и выпуклой частей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сом закругления, равным минимальному ра 0 диусу калибра, образуемого валками. Выпуклые части выполнены с радиусом в 6 и О более раз большим радиуса вогнутой части. 00 Причем центры радиусов выпуклых частей отстоят от вертикальной оси желоба на расстоянии (1,01-1,05) геып, где ъп - радиус д выпуклых частей профиля желоба.В другом варианте исполнения в донных проемах желоба переднего стола стана установлены ролики, профиль поверхности которых выполнен в виде сопряженных между вогнутой и выпуклых частей.Изобретение может быть использованов конструкции стана винтовой прокатки, 1819698получение калибра в котором производитсяперемещением одного верхнего валка, В таком сгане в процессе прокаТки по мереуменьшения диаметра заготовки ее нижнийкрай опускается, При выполнении желоба всоответствии с данным изобретением опускание нижнего края заготовки в клети впроцессе прокатки соответствует ее опусканию в желобе. Таким образом отпадает необходимость регулировки по высотепереднего стола стана винтовой прокатки,что позволяет исключить механизм подъемаи опускания переднего стола, тем самымупрощается конструкция стана,Радиус вогнутой части желоба выбранравным минимальному радиусу калибра, образуемого валками и необходимому дляполучения на стане минимального размеразаготовки, т.к. в этом случае нижний крайпрокатываемой заготовки, выходящей изкалибра к последнему проходу будет находиться на одном уровне с дном (вогнутойчастью) желоба, что является необходимымусловием для приема заготовки из валков иее задачи в валки.Известно, что диаметр валков станавинтовой прокатки и минимальный диаметркалибра связаны соотношениемОб = 6,5 Омии - 7,5 Л,где диаметр Об - диаметр бочки валка впережиме;Омин - минимальный калибр при сведении валков;Ь- технологический зазор между валками.Это выражение упрощенно с достаточной степенью точности записывается;Об - " 60 минВ оптимальном варианте, чтобы нижний край прокатываемой заготовки синхронно опускался в желобе и калибренеобходимо, чтобы радиус выпуклых частейжелоба был равен радиусу прокатного валка. С учетом проведенного выше выражениясоотношение радиусов вогнутой и выпуклойчастей желоба будетгвып = 6 гвоги.где гвып - оадиус выпуклых частей профиляжелоба:,гвоги. - радиус вогнутой части желоба.В реальных условиях абсолютное соблюдение этого условия необязательно,Так, если гвып." гвогн то величины перемещения нижнего края заготовки в процессепрокатки в калибре и в желобе будут отличаться незначительно. что позволяет исключить механизм подъема и опускания стола,Исходя из того, что технологический зазормежду валками в стане и известных конструкциях составляет 1.5диаметра валка,то центры радиусов выпуклых частей будутрасполагаться от вертикальной оси желобана расстоянии (1,01., 1,05)гвып.5 Эта величина однозначно задает местонахождения центров радиусов выпуклых частей с учетом того, что их образующие плавно сопрягаются с образующей вогнутойчасти желоба,На фиг. 1 схематично показано расположение прокатной клети и переднего столастана винтовой прокатки; на фиг, 2 - поперечное сечение переднего стола с желобом(сечение А - А на фиг, 1); на фиг. 3 - вариант15 исполнения желоба с роликами; на фиг. 4 -поясняющая схема положения заготовки вкалибре в процессе прокатки,Стан поперечно-винтовой прокатки содержит передний стол 1 с желобом, установ 20 ленным перед трехвалковой клетьювинтовой прокатки 2 с валками 3, Профильжелоба переднего стола стана выполнен впоперечном сечении в виде сопряженныхмежду собой вогнутой 4 и выпуклой 5 частей.Вогнутая часть 4 желоба выполнена с радиусом закругления, равным минимальномурадиусу калибра, образуемого валками 3,Выпуклые части 5 желоба выполнены с радиусами, в 6 и более раз большими радиуса30 вогнутой части 4.Центры радиусов выпуклых частей отстоят от вертикальной оси желоба на расстоянии (1,01,05)гвып, где гвып " радиусвыпуклых частей профиля желоба.35 В другом варианте исполнения в донных проемах желоба переднего стола станаустанавливают ролики 6, профиль поверхности которых аналогично описанному выше выполнен в виде сопряженных между40 собой вогнутой и выпуклых частей.Прокатку на стане поперечно-винтовойпрокатки осуществляют следующим образом.Перемещением валков 3 устанавливают45 в прокатной клети 2 размер калибра дляпервого прохода (в соответствии с действующим маршрутом прокатки) при этом нижние валки устанавливают в положение дляпрокатки минимального размера и оставля 50 ют в таком положении в течении всего циклапрокатки. Необходимый размер калибраполучают перемещением одного верхнеговалка. Заготовку подают через переднийстол 1 стана, при этом она скользит по же 55 лобу, опираясь на его выпуклые части 5, Впроцессе прокатки по мере уменьшения диаметра заготовки ее нижний край постепенно опускается на одинаковую величину какв калибре, так и в желобе. При этом нетнеобходимости в процессе прокатки пере 1819698мещать желоб в вертикальном направлении, т,е. регулировать его по высоте. Тем самым упрощается процесс управления прокатным станом эа счет исключения механизма регулирования переднего стола по высоте.Валки, развернутые на углы подачи и раскатки, в поперечном сечении имеют вид эллипсов, причем к оси калибра, т.е, в месте контакта с заготовкой они направлены меньшим радиусом. который в первом приближении равен радиусу валка.Поэтому искажение очага деформации не оказывает существенного влияния на величину опускания нижнего края заготовки при ее деформации.П р и м е р. Валки стана поперечно-винтовой прокатки имеют радиус 300 мм.Определяем параметры желоба в варианте, когда радиус выпуклых частей желоба равен радиусу валков, т.е.гвып, = гввл 300 мм.Тогда вогнутая часть желоба будет иметь радиус в 6 раз меньше, т.е. 300гвог. =6=50 мм. Центры радиусов выпуклых частей будут от стоять от вертикальной оси желоба на расстоянии 1,01 х 300 = 303 мм.Использование изобретения позволяет 5 упростить стан эа счет исключения механизма подъема и опускания переднего стола,Формула изобретения 1. Стан поперечно-винтовой прокатки,содержащий трехвалковую рабочую клеть, 10 передний стол с желобом, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет исключения механизма подъема и опускания переднего стола, профиль желоба в поперечном сечении выполнен в виде 15 сопряженных между собой вогнутой и выпукльх частей, вогнутая часть выполнена радиусом, равным минимальному радиусу калибра. образованного валками, выпуклые части выполнены с радиусом в шесть и бо лее раз большим радиуса вогнутой части. ацентры радиусов выпуклых частей отстоят от вертикальной оси желоба на расстоянии (1,01 - 1,05) гвып где гвып - радиус выпуклых частей профиля желоба.25 2. Стан по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в донных проемах желоба установлены ролики с профилем поверхности в виде сопряженных между собой вогнутой и выпуклых частей.1819698 рректор М,ткач едакто аказ 1997 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101иг,Составител Техред М,М Л.Иваногентал