Пневмонасос

)5 Р 04 В 9 РЕТЕНИЯ СПИ науч ский шин ных и и вы- бретеодним емент ем рам клапанам к насосостроес пневматичеь использовано служивания мах технического вочных и запраачке и выдаче Пневмонасос сод ней 2 и нижней 3 кры в корпусе 1 поршень эластичного материа тельный элемент 5, од единен с поршнем закреплен на нижней1 шнем 4 мера 6, кой об 7, По- льный сточнивы полвляется упрощеие утечек перекаизображен обчая камера обделительного рабочая камера ю камеру, кото- зделительного ента 5 ным 10 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СССРМ 1617189, кл. Г 04 В 9/12, 1988.(57) Использование: на автозаправочзаправочных станциях при перекачкедаче нефтепродуктов. Сущность изания: поршень и соединенный с нимконцом трубчатый разделительный элустановлены в корпусе с образованибочей камеры с впускным и выпускны приводных камер. Первая Изобретение относитсянию, в частности к насосамским приводом, и может бытна станциях технического обшин, передвижных агрегатаобслуживания, на автозаправочных станциях при перекнефтепродуктов.Целью изобретения яние конструкции и сниженчиваемой среды.На фиг, 1 схематическищий вид пневмонасоса (раборазована внутри разэлемента); ца фиг, 2 - то же (охватывает вторую приводнурая образована внутри раэлемента),1798534 А 1 приводная камера образована между верхней крышкой и поршнем, вторая расположена между. поршнем и нижней крышкой, постоянно соединена с источником сжатого газа и отделена от рабочей камеры разделительным элементом, В поршне размещено клапанное распределительное устр-во для попеременного сообщения первой приводной камеры с второй и с пневмоприводом сброса сжатого воздуха в атмосферу, Разделительный элемент выполнен гофрированным. из эластичного материала, второй конец этого элемента закреплен на нижней крышке корпуса, Пневмопровод сброса размещен в первой приводной камере. Вторая камера охватывает разделительный элемент, рабочая камера образована внутри этого. элемента. Впускной и выпускной клапаны рабочей камеры расположены в нижней крышке. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. ержит корпус 1 с верхшками, установленные 4, гофрированный иэ ла трубчатый разделиин конец которого со, а другой конец 3 крышке корпуса 1. Между верхней 2 крышкой и поробразована первая приводная .камежду поршнем 4 и нижней 3 крышразована вторая приводная камерследняя охватывает разделитэлемент 5 и постоянно соединена с иком сжатого газа через патрубок 8ценный в корпусе 1.В полости разделительного элеобразована рабочая камера 9 с впуси выпускным 11 клапанами, расположенными в нижней 3 крышке корпуса 1,Распределительное устройство 12 выполнено в виде двух резиновых клапанов 13 и 14, закрепленных на толкателе 15, а в поршне 4 выполнены каналы 16 и 17, сообщающие попеременно первую приводную камеру 6 с второй приводной камерой 7 и с пневмопроводом 18 сброса сжатого воздуха в атмосферу, выполненным в виде гибкого рукава, размещенного в первой приводной камере 6, при этом один конец рукава соединен с каналом 17 поршня, а другой закреплен в верхней крышке 2.В месте сопряжения поршня с корпусом 1 установлено уплотнение 19.Пневмонасос работает следующим образом.Приводную среду (сжатый газ) подают через патрубок 8 во вторую приводную камеру 7; При этом клапан 14 зафиксирован в закрытом положении, а клапан 13 - в открытом положении.Под действием приводной среды поршень 4 движется вверх, растягивая гофры разделительного элемента 5, Приводная среда, находящаяся в первой приводной камере 6, приходит через канал 17 распределительного устройства 12 в пневмопровод 18 и далее через отверстие в корпусе 1 выбрасывается в атмосферу.При этом в рабочей камере 9 вследствие растяжения гофр разделительного элемента 5 создается разрежение, всасывающий клапан 10 открывается и перекачиваемая жидкость поступает в рабочую камеру 9.При достикении поршнем 4 крайнего верхнего положения происходит переключение распределительного устройства 12,Выход приводной среды из первой приводной камеры 6 в атмосферу прекращается, открывается клапан 14 распределительного устройства и приводная среда из второй приводной камеры 7 поступает через канал 16 распределительного устройства в первую приводную камеру б,При этом клапан 13 фиксируется в закрытом положении давлением сжатого газа, поступившего в первую приводную камеру б.Из-за разности площадей первой приводной б и второй приводной 7 камер поршень 4 движется вниз, сжимая гофры распределительного элемента 5, всасывающий клапан 10 закрывается и жидкость вытесняется через нагнетательный клапан 11.При достижении поршнем 4 крэйнего нижнего положения проиСходит переключе ние распределительного устройства 1235 40 45 50 55 Формула изобретения1, Пневмонасос, содержащий корпус с верхней и нижней крышками, поршень и соединенный с ним одним концом трубчатый разделительный элемент, установленные в корпусе с образованием рабочей камеры с впускным и выпускным клапанами и двух приводных камер, первая из которых образована между верхней крышкой и поршнем. а вторая расположена между поршнем и нижней крышкой, постоянно соединена с источником сжатого газа и отделена от рабочей камеры разделительным элементом, а также размещенное в поршне клапан ное распределительное устройство для попеременного сообщения первой приводной камеры с второй и с пневмопроводом сброса сжатого воздуха в атмосферу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения утечек перекачиваемой среды, разделительный элемент выполнен гофрированным из эластичного материала, второй конец этого элемента закреплен нэ нижней крышке корпуса, а пневмопровод сброса размещен в первой приводной камере. При этом клапан 14 от соударения скрышкой 3 закрывается, а клапан 13 открывается, в этот момент прекращается поступление приводной среды в первуюприводную камеру 6 и обеспечивается еесообщение с атмосферой. Зэ счет избыточного давления приводной среды во второйприводной камере 7 поршень 4 начинаетдвигаться вверх.10 Далее цикл повторяется,В примере конкретного выполнения,представленном на фиг. 2, отличительнымиособенностями. является то, что вторая приводная камера 7 образована в полости раз 15 делительного элемента 5, под которым внижней крышке 3 корпуса 1 расположенпатрубок 8 для подвода сжатого газа, рабочая камера 9 расположена между поршнем4 и нижней крышкой 3 и охватывает вторую20 приводную камеру 7, э распределительноеустройство 12 расположено.в центральнойчасти поршня 4,Насос, представленный на фиг, 1, имеетто преимущество перед насосом, представ 25 ленным на фиг. 2, что в нем полностью исключаются утечки перекачиваемой среды,тогда как в насосе, представленном на фиг.2, утечки возможны через уплотнение в сопряжении поршень-корпус.30 Предлагаемое рещение имеет болеепростую конструкцию, уменьшено число уп- .лотнений, что снижает возмОжные утечкипроводной среды.1798534 Ощработаинь й даэдр нагнетание Всасы 0 ино йигЛ2, Пневмонзсоспо и. 1, отл ича ю щи йс я тем, что вторая приводная камера охватывает разделительный элемент, а рабочая камера образована внутри этого элемента,3. Пневмонасос по и 1 или 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что впускной и выпускной клапаны рабочей камеры расположены в нижней крышке корпуса.1798534 Отдабагпанныо доэдух Нмнетание г,2 Составитель С,РудневРедактор М.Коляда Техред М,Моргентал ектор И.Шмако Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 760 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, Мос