Способ получения белкового продукта из соевого шрота

,А 231 ИСА Е мас тик жиро- рерара мофект нсися ин выхо а эа бел сче щим о лых б 10 - 20 Пм исследования дующей характеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГОПРОДУКТА ИЗ СОЕВОГО ШРОТА(57) Изобретение относится к мэсложировойпромышленности и касается переработкисоевых бобов, Сущность: способ получения Изобретение относится к ой промышленности, в частно отке соевых бобов. Целью изобретения являе фикация процесса, увеличение а и улучшение качеств нактивации уреазы,Способ осуществляют следИзмельченныи соевыи шрот экстрагируют 0,2-ным раствором КаОН при массовом соотношении 1:(3-10), температуре 70 - 85 С в течение 10 - 45 мин, Экстракт отделяют от твердого остатка (жома) фильтро, ванием или центрифугированием и охлаждают до 25-45 С, Выделение белка ведут, добавляя молочнокислую закваску в количестве 2 - 50 ь к массе шрота, состоящую иэ следующих местных термофильных рас молочнокислых бактерий: Ятгер 1 ососсцз белкового продукта из соевого шрота, включающий измельчение шрота, экстракцию слабощелочным раствором, охлаждение и выделение целевого продукта из экстракта, отличается тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта за счет инактивации уреазы и повышения усвояемости в качестве слабощелочного раствора используют 0,2; - ный раствор едкого натра, экстракцию ведут при массовом соотношении шрота и раствора 1:(3 - 10) и температуре 70-85 С в течение 10-45 мин, охлаждение проводят до 25 - 45 С, а выделение целевого продукта осуществляют сквашиванием молочнокислой закваской в количестве 2 - 50 ь к массе шрота в течение 1 - 20 ч при 20-40 С.5 табл. д 1 асетИаст 1 з, Ятгертососсцз йегаор 1)11 цз,Ятгертососсцз асеево п 1 сцз.Следует отметить, что в процессе отболочнокислых бактерий, способных эфивно сбраживать экстракт соевогошрота и инактивировать уреазу, установлено, что штаммы 1 астоЬастег 1 цт бе 1 ЬгцесЮ1 аст, Ьц 1 цаг 1 сцз, 1 аст,сазе 1, Ятгерюсоссцзсгегпогз, Ятгертососсцхз 1 аст 1 з также сквашивают субстрат, однако значительно дольше по сравнению с вышеуказанными, чтопозволяет сделать вывод о возможности использования других штаммов молочнокислых бактерий для получения белковогопродукта на основе соевого шрота.После введения закваски молочнокисактерий сквашивание ведут в течениеч при 20 - 40 С,р и м е р 1 Объектаслужит соевый шрот со слерлстикой: масличность 1,3-1,5; содержание сырого протеина 49,6 - 53.1; влажность 9,7-9,90 и активность уреазы 0,2 - О,З.Соевый шрот для измельчения направляют шнеком в измельчитель, Тонкий помолшрота шнеком, норией и шнеком подают вэкстрактор-смеситель. В этот же аппаратвводят экстрагент (0,2-ный растворйаОН), который подают насосом через подогреватель из бака для растворителя, Рабочий раствор щелочи готовят изконцентрированного раствора щелочи, который хранится в баке, откуда его перекачивают по мере необходимости насосом,Экстрагент и измельченный шрот в экстракторе-смесителе тщательно перемешивают. Образуется суспензия, которуюнасосом направляют на фильтр-пресс. Вместо последнего можно применять центрифугу, Суспензию разделяют на две фракции:экстракт и твердый остаток (жом). Экстрактсобирают в коробке, откуда насосом перекачивают через охладитель в квасильныеванны, После заполнения белковым молоком в квасильную ванну вводят при перемешивэнии молочнокислую закваскуопределенных штаммов молочнокислыхбактерий.Сквашивание раствора ведут при оптимальной температуре. Полученный молочнокислый продукт наносом направляют вхолодильные камеры на хранение и в последующем реализуют.П р и м е р 2, Полученная суспензияпосле экстрактора-смесителя, минуя процесс фильтрации, направляется на охлаждение до 25 - 45 С. Охлажденная суспензиянаправляется в квасильную ванну, куда подается раствор молочнокислых бактерий,Сквэшивание идет 10 - 20 ч,В табл,1 приводятся данные зависимости эффекта сквашивания от степени измельчения шрота, гидромодуля итемпературы экстракции.Из данных табл,1 видно, что стабильность способа обеспечивается измельчением шрота до 100% прохода через сито 1,5-2мм; массовое соотношение шрота и 0,2 фного раствора йаОН 1:3-1:10; перемешивание суспензии при 70-85 С в течение 10-45мин с последующим охлаждением до 25 -45 С и введении закваски, молочнокислыхбактерий или пекарских дрожжей в количесгве 2 - 5 к массе шротэ и сквашиваниеи ри 20-40 С в течение 10-20 ч, Экстрагируют белки при 70 - 85 С. Повышениетемпературц интенсифицирует процесс экстракциибелков и увеличивает их выход по сравнению с известным способом от 15-20 до 25- Зб, Если вводить молочнокислую закваску5 в экстракт, полученный по известному способу экстракции, то сквашивэние не происходит, При температуре экстракции70 - 85 С в последующем экстракт сквашивается, как обычное коровье молоко,10 Результаты приведены в табл.2.В табл.З представлены данные по влиянию гидромодуля на эффект экстракции веществ из соевого шрота, Чем выше гидромодул ь,тем выше степень извлечения белков в рас 15 твор, При гидромадуле ниже 1:3 выход целевых продуктов низкий, разделениесуспензии проходит плохо. При гидромодуле 1;5 и 1:10 степень извлечения белков выше, фракционирование протекает лучше,20 Увеличение гидромодуля выше 1:10 неприводит к заметному увеличению выходабелков и экономически невыгодно.В табл.4 приводятся данные о штаммахмолочнокислых бактерий: оптимальная тем 25 пература их роста, состав и рН питательнойсреды, где выращивались их чистые культуры, Технологические параметры соответствуют оптимальным условиям развитиямолочнокислых бактерий,30 В табл,5 представлены данные активности уреэзы и содержания сырого протеина висходном, промежуточных и конечном продуктах по ходу технологического процесса.В данном способе выявлено, что молочно 35 кислые бактерии указанных штаммов снижают содержание уреазы до 0 иувеличивают содержание сырого протеина72 оФ о р мул а изобретен и я40 Способ получения белкового продуктаиз соевого шрота, включающий измельче- ние шрота, экстракцию слабощелочнымраствором, охлаждение и выделение целевого продукта из экстракта, о т л и ч а ю 45 щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта зэ счет инактивацииуреазы и повышения усвояемости, в качестве слабощелочного раствора используют0,2 ф-ный раствор едкого натра, экстракцию50 ведут при массовом соотношении шрота иоаствора 1:(3-10) и температуре 70-85 С втечение 10 - 45 мин, охлаждение проводят до25-45 С, а выделение целевого продуктаосуществляют сквашиванием экстракта мо 55 лочнокислой закваской а количестве 2-5 ф кмассе шрота в течение 10-20 ч при 20 - 40 С.1773935 Таблица 1 ЬВ и/п б) 2-5 %в) более 5% Таблица 2 Технологическая операция Измельчение шрота до получения помолаа) 100%-ного прохода через сито 3 мм б)100%-ного прохода через сито 2 мм в)100%-ного прохода через сито 1 мм Смешивание шрота с 0,2%-ным раствором 1 чаОН при массовом моотношении 1:3-1:10Более 1:10 Перемешивание измельченного шротас растворителем при температуре:а) до 70 С в течение, мин102545б) 70-85 С в течение, мин102545 Внесение закваски молочнокислых бактерий или пекарских дрожжей в кол-ве,% к массе шрота:а) менее 2% Эффект по сквашиванию а) Образуется неоднородно сквашенный продуктб) Образуется однородно сквашенныйпродукт Сквашивание стабильное в течение10-20 ч Сквашивание такое же, но экономически невыго но Продукт в последующем сбраживаетсяне всегда из-за наличия постороннеймикрофлоры Во всех случаях происходит стабильное сбраживание субстрата, В случае перемешивания менее 10 мин. получ. нестаб. пр-т; время перемешив. более 45 мин. нецелесообразно иэ-за возможного ухудшения качества белков в рез-теит-готеплоте мического воз ействия Сквашивание нестабильное и медленное (до 24-26 ч)Сква шива ние стабильное в течение10-20 чСквашивание стабильное, но с некоторым увеличением воды над сывороткойи с запахом сероводорода. Экономически невыго норектор В. Петраш Реда кт роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5