Морозильный аппарат

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рп 763654(51)м. к . Г 25 О 17/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г. В. Луков, М. Ю. Пилиповский, Г. М. Герцык,;,Н,А, Якшин,Ю. П. Плешкановский и А. И. Фабричев Центральное конструкторское бюро "Ленинская кузница"(54) МОРОЗИЛЬНЫИ АППАРАТ Изобретение относится к устройствам для охлаждения и замораживания продуктов с помощью тел, аккумулирующих хблод,в частности, конкретных теп-лообменных плит, и может быть использовано в пищевой промьпалеиности.Известны мороэильные аппараты, содержащие наборы контактных теплообменных плит, между которыми помещают продукты, подвергаемые обработке холодом 11 . Аппараты снабжены механизмами раскрытия плит. Раскрытие осуществляется подъемом верхней из пары смежных) плиты. Для осуществле ния описанного процесса механизма раскрытия содержат подвижные зах,ваты, кинематически связанные с приводными механизмами. При этом кинематические связи имеют сложную многозвенную структуру, что делает аппараты недостаточно надежными в работе.Кроме того, в известных аппаратах ие предусмотрен контроль взаимного расположения захватов и плит, что также снижает надежность работы устройства.Более совершенным является морозильный аппарат, содержащий теплоизолированный корпус, в который помещен набор подвижных теплообменныхплит 121 . Аппарат содержит такжемеханизм разведения плит, включающий смонтированные на установленныхпо боковым сторонам набора плит вертикальных направляющих каретки, несущие стержневые захваты. Стержневыезахваты шлицами связаны с направляющими, которые выполнены поворотныьявокруг своей оси для обеспечения захода захватов в межплиточное пространство. Поворот направляющих осуществляют при помощи гидроцилиндрачерез рычаг, качалку, тяги, плечи ишестерни,Приводы кареток представляют собойходовые винты, соединенные между со"бой цепной передачей и подключенныек общему гндромотору, Механизм разведения плит снабжен системой автоматического управления.Однако в этом аппарате конструкция механизма разведения являетсячрезвычайно сложной, что продиктовано многообразием реализуемых впроцессе разведения плит движений,возвратно-поступательного- кареткии поворотного-направляющих с стерж"невыми захватами, которые должны быть синхронными. Это делает аппарат недостаточно надежным в работе, Кроме того, из-эа отсутствия контроля взаимного расположения захватов и плит, возможны отказы в работе устройства, например, иэ-эа непопадания захватов в заданное межплиточное пространство.Целью иэббретения является повышение надежности работы аппарата,Поставленная цель достигается тем, что в морозильном аппарате стержневые захваты выполнены подпружиненными, каретки снабжены фиксаторами крайнего положения стержневых захватов, при этом две противоположные боковые стороны нижней теплообменной плйты и стержневые захваты имеют скосы, обращенные навстречу один другому, а стержневые захваты электрически связаны с системой автоматического управ ления механизма разведения плит.На фиг, 1 схематично изображен морозильный аппарат; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - структурная 5 схема системы автоматического управления механизмом разведения плит.Морозильный аппарат содержит теплоизолированный корпус 1, в котором размещен набор подвижных теплообменных плит 2, установленных в вертикальных направляющих 3. На направляющих 3 в межплиточном пространстве установлены пружины 4, ограничивающие минимальный зазор между плитами. Для подпрессовки замораживаемого продукта на верхней теплообменной плите закреплен груз 5. На боковых сторонах нижней теплообменной плиты, выполненной более широкой, чем остальные плиты набора, имеются скосы 6. " 40Аппарат снабжен механизмом разведения плит, который содержит смонтированные в вертикальных направляющих 7 на роликах 8 каретки 9. Направляющие 7 установлены по боковым сто ронам набора плит. Механизм разведения плит содержит также гидроцилиндр 10, на штоке которого закреплена зубчатая рейка 11. В зацепление с рейкой введена шестерня 12, установленная на конце оси 13. На оси 13 закреплены также звездочки 14 вертикальных цепных передач 15, связывающих ось с каретками 9. На каретках 9 смонтированы стержневые захваты со скосами, выполненные в виде подпружиненных штоков 16 со скошенными наконечниками 17. Кроме того, на каретках смонтированы фиксаторы крайнего положения штоков, выполненные в ви" де подпружиненных эащелок 18, для 60 сцепления с которыми на хвостовиках штоков выполнены выступы 19.Механизм разведения плит снабжен системой автоматического управления, содержащей командный блок 20, на вход которого подключены концевой выключатель 21, установленный в корпусе1 на пути движения плит, такой жевыключатель 22, установленный в корпусе 1 на уровне крайнего нижнегоположения каретки, а также концевыевыключатели 23, установленные на каретках 9 и электрически связывающиештоки 16 с системой автоматическогоуправления. Кроме того, имеются фик-.саторы исходного положения каретки,выполненные в виде штифтов 24. Навыход блока 20 подключен гидроэлектроманипулятор 25, связывающий гидроцилиндр 10 с гидросистемой (нафигурах не показана).Аппарат работает следующим образом.В исходном положении каретки 9располагаются на уровне верхней теплообменной плиты таким образом, чтоштоки 16 входят в межплиточное пространство под укаэанной плитой,При необходимости разместить(и/или удалить) на одном иэ горизонтов блок-форму с продуктами в командный блок 20 поступает соответствующий сигнал, Блоком 20 вырабатываетсясигнал, поступающий на гидроэлектроманипулятор 25. Гидрозлектроманипулятор 25 обеспечивает поступлениежидкости из гидросистемы в гидроцилиндр 10, который срабатывает, приводя в движение рейку 11, шестерню12 с осью 13 и звездочками 14, и цепные передачи 15. Под действием цепных передач каретки 9 по направляющим 7 движутся вниз. При этом штоки16, опираясь скосами о плиты 2, мимо которых движутся каретки, отжимаются, обеспечивая беспрепятственное прохождение кареток. Одновременно под действием штоков срабатываютконцевые выключатели 23, посылая сиг.нал в блок 20. После прохождения каретками плиты штоки под действиемпружин, возвращающихся в исходноеположение, входят в очередное межплиточное пространство (горизонт).Концевые выключатели сбрасывают сигнал.Таким образом, сигналы поступаютв блок 20 при прохождении каждой плиты, что позволяет вести отсчет плит.При достижении каретками заданногогоризонта сброс сигнала с концевыхвыключателей 23 является командойна останов каретокВслед за этим по команде блока 20каретка начинает движение вверх. Приэтом штоки, введенные в межплиточноепространство, захватывают плиту, верхнюю из смежных, поднимая ее и раскрывая тем самым заданный горизонт.Вместе с указанной плитой поднимаютсяплиты, расположенные над нею. Приэтом, пружины 4, расположенные между плитами, обеспечивают компенсациювеса вышележащих плит с продуктами,предохраняя последние от раздавливания. Движение вверх продолжается до тех пор, пока груз 5 не коснется кочцевого выключателя 21, который, срабатывая, дает сигнал на останов механизма разведения плит. После загрузки-выгрузки продуктов каретки движутся, возвращая плиту на место. Для раскрытия следующего горизонта цикл повторяется.При необходимости возвратить каретки в исходное положение их опускают до уровня нижней плиты набора. Штоки 1 б, входя в контакт со скосами б плиты, отжимаются последними в крайнее положение (вследствие большей ширины нижней плиты), в котором штоки фиксируются защелками 18, входящими в зацепление с выступами 19 на хвостовиках штоков. Одновре- менно срабатывает концевой выключатель 22, сигнал которого является командой на подъем кареток. Каретки с отжатыми штоками беспрепятственно поднимаются до момента соприкосновения защелок 18 с штифтами 24. Штифты отводят защелки, выводя их из зацепления с хвостовиками-штоков которые под действием пружин возвращаются в исходное положение. Одновременно выключатели 23 сбрасывают сигнал, и каретки останавливаются на уровне верхней теплообменной плиты,В устройстве конструкция механизма разведения плит значительно упрощена, так как для реализации процесса,требуется только придать посту.пательное движение кареткам,при смещении которых вниз захваты, опираясь. скосами о боковые грани плит, отжимаются, позволяя кареткам беспрепятственно "пройти" плиту, а затем под действием пружин возвращаются в начальное положение, входя в межплиточное пространство, При этом, электрические сигналы, поступающие при возвратно-поступательном движении штоков, позволяют вести отсчет плит и контроль за взаимным расположением захватов и плит, Все это значительно повышает надежность работы устройства. Кроме того, особенности выполнения нижней плиты позволяют отжимать штоки в крайнее положение, вкотором они фиксируются, что обеспечивает беспрепятственное движениекаретки в исходное положение.Таким образом, конструкция устройства обеспечивает высокую надежность работы аппарата, в частностимеханизма разведения плит. Это, всвою очередь, позволяет увеличитьобъем холодильной камеры и количество помещаемых в камеру теплообменных плит, т.е. увеличить количествомест для блок-форм с продуктамиповысить производительность морозиль 15 ных аппаратов. Кроме того, упрощается автоматизация процесса хладообработки продукта.Формула изобретенияМорозильный аппарат, содержащийтеплоизолированный корпус, установленные в нем с возможностью вертИкального перемещения теплообменныеплиты, механизм разведения плит,включающий смонтированные на вертикальных направляющих каретки состержневыми захватами и системуавтоматического управления механизмовразведения плит, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата,стержневые захваты выполнены подпр.- жиненными, каретки снабжены фиксаторами крайнего положения стержневых захватов, при этом две противсположные боковые стороны нижней те:лообменной плиты и стержневые захваты имеют скосы, обращенные нав 40 стречу один другому, а стержневыезахваты электрически связаны с системой автоматического управления кханизма разведения плит.Источники информации,45 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 522387, кл. Г 25 О 17/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССРВ 504054, кл. Г 25 0 15/06, 1977.