Способ получения стерилизованного молока

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ следовательский рукторский инсмашиностроения душнов и А,И. РядМолоко стерилиЯ СТЕРИЛИЗОя к молочной про ть использовано олочной и кислоью изобретения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИВАННОГО МОЛОКА(57) Изобретение относи 1 смышленности и может быпри производстве цельноммолочной продукции. Цел Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве цельномолочной и кисломолочной продукции, в частности стерилизованного молока,Целью изобретения является повышение термоустойчивости продукта и улучшение питательной ценности и органолептических показателей продукта с пониженным содержанием жира 1,5-2,5%,Способ осуществляют следующим образом. Цельное молоко, соответствующее ГОСТУ, нормализуют до массовой доли жира в смеси 2,0-3,4% в зависимости от содержания жира в готовом продукте соответственно равном 1,5-2,5%.Жидкий белковый концентрат с массовой долей белковых веществ 9,5-10,5% является повышение термоустойчивости продукта и улучшение питательной ценности и органолептических показателей продукта с пониженным содержанием жира 1,5-2,5%, Для получения стерилизованного молока молоко очищают, нормализуют до массовой доли жира 2,0-3,4% с последующим внесением в нормализованную смесь жидкого белкового концентрата, содержащего 9,5-10,5% белка, полученного методом ультрафильтрации обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока из расчета получения в готовом продукте массовой доли белка 4,5-5,0% и отношение белка к жиру (1,8-2,0) - (2,9-3,3).3 табл. получают ультрафильтрацией обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока.Нормализованную смесь обогащают белком путем смешивания ее в определенных порциях с жидким белковым концентратом с получением в конечном продуктебелка 4 5-5,0%Обогащенную белком смесь гомогенизируют при давлении 15-20 МПа, подвергают предварительному нагреву, стерилизуют при 135-140 С, охлаждают до 20-25 С и расфасовывают в асептических условиях.Данный способ получения стерилизованного молока позволяет повысить термоустойчивость нормализованной смеси и тем самым решить проблему подбора сырьяи массового производства стерилизованного молока,Стерилизованное молоко с пониженным содержанием жира 1,5-2,50 ь и повышенным содержанием белка 4,5-5,0 по арганалептическим показателям соответствует требованиям нормативной документации и находится на уровне органалептических показателей пол ножирного молока с содержанием жира 3,2-3,5,Питательная ценность продукта, вырабатываемого по предлагаемому способу, благодаря. направленному изменению химического состава, остается на уровне полнажирного молока, что обуславливается повышенной массовой долей белка в продукте при обеспечении соотношения белка к жиру от 1,8-2,0 до 2,9-3,3, Сравнительные данные химического состава приведены в табл, 2,Рецептурный состав стерилизованного молока, вырабатываемого по предлагаемому и известному способам, представлен в табл. 3. Данные табл. 3 свидетельствуют, что в сравнении с известным способом, предлагаемый способ обеспечивает сокращение расхода натурального молока с содержанием жира 3,6;, увеличение объемов использования обезжиренного молока, снижение затрат на производство конечного продукта,П р и м е р 1. Для получения стерилизованного молока 1,5-ной жирности используют нормализованную смесь с минимально допустимым содержанием жира 270 и жидкий белковый концентрат с минимальным содержанием белка 9,5;ь, полученный ультрафильтрацией обезжиренного молока, Обогащение смеси белком осуществляется путем смешивания этих .компонентов в определенных пропорциях, В результате получают 1321 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 1,55 жира, 4,7 белка, отношение белка к жиру равно 303, Данные по составу и свойствам исходных компонентов и смеси, обогащенной оелком, приведены в табл. 1.Обогащенную белком смесь нагревают до 60 С, гомогенизируют при давлении 15 МПа и подвергают дальнейшей тепловой обработке при известных режимах и способах,П р и м е р 2, Для получения стерилизованного молока 1,5 ь-ной жирности используют нормализованную смесь с ;аксимально допустимым содержанием жира 2,05 и пониженным содержанием белка, равным 2,83";ь, Нормализованную смесь обогащают белком путем смешивания ее с восстановленными белковыми концентра 50 55 5 10 15 го 25 30 35 40 45 том, полученным растворением сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока. Содержание белка в концентрате 10,5 соответствует максимально допустимому значению, В результате смешивания этих компонентов получают 1370 кг смеси, обогащенной белком, с содержанием 1,557 ь жира и повышенным количеством белка 4,97 ь, Отношение белка к жиру равно 3,16.Подробные данные по составу и свойствам исходных компонентов и смеси приведены в табл. 1. Тепловую и механическую обработку смеси осуществляют в соотношении с режимами, описанными в примере 1,П р и м е р 3. Для получения стерилизованного молока 2,07 ь-ной жирности используют нормализованную смесь с минимальным содержанием жира и жидкий белковый концентрат с максимальным содержанием белка 10,57 ь. При смешивании этих компонентов получают обогащенную белком смесь, в которой содеожится 2,05 жира. 4,737 ь .белка и отношение белка к жиру равно 2,31. Данные по составу и свойствам компонентов и смеси приведены в табл, 1.П р и м е р 4, Для получения стерилизованного молока 2,0-ной жирности используют нормализованную смесь с максимально допустимым содержанием жира 2,7 ф пониженным содержанием белка 2,9 и восстановленный белковый концентрат с минимально допустимым содержанием белка 9 57 ь. При смешивании этих компонентов в определенных соотношениях получают 1342 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 2,057 ь жира и минимально допустимое количество белка 4,51, Отношение белка к жиру равно 2,2. Данные по составу и свойствам компонентов и смеси приведены в табл. 1. Режимы тепловой и механической обработки смеси приведены в примере 1,П р и м е р 5, Для получения стерилизованного молока 2,5";ь-ной жирности используют нормализованную смесь с минимально допустимым содержанием жира 3,3 и повышением содержанием белка 3,19 и восстановленный белковый концентрат с максимальна допустимым содержанием белка 10,5, В результате смешивания этих компонентов в определенных пропорциях получают 1319 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 2,55 жира и повышение количества белка 4,91. Отношение белка к жиру равно 1,94, Данные па составу и свойствам исходных компонентов и смеси приведены в табл 1 Режимы тепловой и1616569 Таблица 1 Свойства Состав Сухие веществаТерморН Белок Жир стойкость,оС 8,15 механической обработки описаны в примере 1.П р и м е р 6. Для получения стерилизованного молока 2,5-ной жирности используют нормализованную смесь с мак симально допустимым содержанием жира 3,4 и пониженным содержанием белка 2,81 ь и жидкий белковый концентрат с минимально допустимым содержанием белка 9,5. При смешивании этих компонентов 10 получают 1354 кг смеси, обогащенной белком, содержащей 2,55жира и пониженное количество белка 4,55. Отношение белка к жиру равчо 1,8. Данные по составу и свойствам исходных компонентов приведены в 15 табл. 1. Режимы тепловой и механической обработки смеси приведены в примере 1,Формула изобретенияСпособ получения стерилизованного молока, предусматоивающий очистку, норма ная белком Молоко 2-ной жирности Смесь, нормализованная по жиру Жидкий белковый концентрат Смесь, обогащенная белком Смесь, нормали ванная по жир Восстановленный белковый концентратлизацию исходного молока, пастеризацию, гомогенизацию, предварительный нагрев, стерилизацию. охлаждение и расфасовку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термоустойчивости продукта. улучшения питательной ценности и органолептических показателей продукта с пониженным содержанием жира 1,5-2,5, нормализацию исходного молока проводят до массовой доли жира 2,0-3,4 с последующим внесением в нормализованную смесь жидкого белкового концентрата, содержащего 9,5-10,5 белка, полученного методом ультрафильтрации обезжиренного молока или растворением в воде сухого ультрафильтрационного концентрата обезжиренного молока из расчета получения в готовом продукте массовой доли белка 4,5-5,0 и соотношения белка к жиру 1,8-2,0:2,9-3,3.676569 Продолжение табл,1 блица Табл Составитель Н,АбрамоваТехред М,Моргентал рректор М.Мучеряв едпктор Ю.Се Заказ 3059 ВНИИПИ Государств при ГКНТ ССС Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям13035, Москва, Ж, Раушская наб, 4/5 ул.Гагарина, 101 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж