Устройство для обработки многогранных отверстий

1657286 который сопряжен с элементами 3 и 1 посредством шариков 9, установленных в крестообразные сепараторы 8 и размещенных в выполненных на внутренних поверхностях элементов 3 и 7 и внешних поверхностях призматического сателлита 10 радиусных шариковых дорожек Г. Вращение на державку 29 с дополнительным инструментом 31, предназначенным для Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки, головки винтов,Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки,Указанная цель достигается эа счет возможности обработки как внутренних, так и внешних фасок деталей и уменьшения величины люфтов в осевом, окружном и угловом направлениях,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1,Устройство содержит корпус 1, предназначенный для прикрепления устройства к пинали 2 станка, плавающую муфту, выполненную в виде ведущего элемента 2 с оправкой 4, которая закреплена в шпинделе 5 станка и подшипниках 6, ведомого элемента 7, который сопряжен с ведущим элементом 3 посредством крестообразных сепараторов 8 с шариками 9, и призматического сателлита 10, Шарики 9 размещены в радиусных шариковых дорожках Г, которые выполнены на внутренних поверхностях ведущего 3 и ведомого 1 элементов и на внешних поверхностях призматического сателлита 10, С корпусом 1 жестко соединен стакан 11, а с ведущим элементом 3 жестко соединены буферные упоры 12. Копир 13 с кулачком 14 установлен в направляющей втулке 15, На кулачке 14 размещен щиток 16, предназначенный для удержания смазки, В копире 13 посредством штифта 17 закреплена фреэа 18. С помощью установочной шайбы 19 корпус 20, выполненный заодно с поводком 21, с резцом 22 для обработки внутренних фасок 23 в отверстии 24, жестко соединен с копиром 13, Элемент качения 25 размещен на оси 26, которая закреплена в поводке 21, В подшипниках 27, размещенных в стакане 28, установлена обработки внешних фасок 32, которая размещена в стакане 28, передается посредством поводка 21 и элемента качения 25 с осью 26, которые размещены в радиальном пазу 30, выполненном в державке 29, Поводок 21 выполнен за одно с корпусом 20 и инструментом 22, предназначенным для обработки внутренних фасок 23, Корпус 20 жестко соединен с копиром 13. 4 ил. державка 29 с выполненным на ней радиальным пазом 30 и дополнительным инструментом 31, предназначенным дляобработки внешних фасок 32, Резцы 22 и 315 закреплены винтами 33, Обрабатываемаядеталь 34 устанавливается в приспособление (не показано). Число граней направляющей втулки 15 соответствует числу гранейобрабатываемого отверстия 24, а число гра 10 ней кулачка 14 на единицу меньше. Исходные теоретические сечения кулачка 14 ифрезы 18 идентичны и имеют вид основаниякриволинейной призмы, очерченного дугами окружностей с радиусом, равным раэме 15 ру между противоположными гранямиобрабатываемой детали 34, Для плавной работы и жесткости кулачка 14 вершины еготеоретического профиля снабжают овалами, а овальные грани рабочего профиля вы 20 полняют эквидистантными теоретическомуна расстоянии радиусов овалов при вершинах, Вершины теоретического профилядолжны совпадать с вершинами прямолинейных зубьев фрезы 18. Расстояние между25 противоположными гранями направляющей втулки 15 равно ширине рабочего профиля кулачка 14, За счет этого втулка 15 икулачок 14 контактируют в любом положении, а при вращении совместно с фрезой 1830 их вершины описывают многогранник отверстия 24 и внутренних фасок 23 обрабатываемой детали 34,Лезвие резца 22 для внутренних фасок23 устанавливают с небольшим зазором35 впереди или сзади одного из лезвия фрезы18 посредством установочной шайбы,Устройство работает следующим образом,Вращение шпинделя 5 станка посредст 40 вом ведущего элемента 3, призматическогосателлита 10, ведомого элемента 7, копира13 и направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное перемещение фрезе 18, поводку 21 и резцу 22.45 Поводок 21 с элементом качения 25 взаимодействует с радиальным пазом 30 державки29, сообщая последней и резцу 31, закреп 1657286ленному в ней, вращательное движение. Перемещением пиноли 2 станка устройству сообщается осевая подача, вследствие чего осуществляется обработка отверстия 24, внутренних 23 и внешних 32 фасок за один проход. При этом плавающая муфта обеспечивает коя ру 13 безлюфтовое ограничение трех степеней свободы в осевом, угловом и окружном направлениях,Формула изобретения Устройство для обработки многогранных отверстий, содержащее корпус, плавающую муфту с ведущим элементом, предназначенным для связи со шпинделем и сопряженным с ним ведомым элементом, направляющую втулку, жестко соединенную с корпусом. взаимодействующим с втулкой копиром, жестко соединенным с ведомым элементом, связанный с копиром инструмент для обработки отверстия и державку для дополнительного инструмента, установленную соосно с копиром с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки внешних и внутренних фасок и повышения точности обработки. устройство снабжено жестко за крепленным на копире корпусом с резцомдля обработки внутренних фасок, выполненным за одно с корпусом поводком, закрепленным в последнем элементом качения с осью, жестко соединенным с на правляющей втулкой стаканом для размещения державки с дополнительным инструментом, в которой выполнен радиальный паз для поводка и элемента качения, при этом ведущий и ведомый элементы плавающей муфты сопряжены посредством введенных призматического сателлита, установленного с возможностью перемещения, крестообразных сепараторов с шариками, предназначенными для вэаи модействия с выполненными на внутренних поверхностях ведущего и ведомого элементов плавающей муфты и на внешних поверхностях призматического сателлита радиусными дорожками, а устройство 10 снабжено буферными упорами, размещенными на ведущем элементе плавающей муфты.1657286 21 иг.4 оставитель С, Королевехред М,Моргентал едактор О. Хрипта Корректор М.Шарош роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 акаэ 1676 Тираж 526 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5