Способ переработки помета и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5459 19) 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ р научно-тех,ки Ритмхатова, Л. Е. Гуревич ология безотеводстве. М .: КИ ПОМЕТА СУ 11 ЕСТВЛ Еозяис чест варите Способ его ос помета ратом60 о в сч обез лизе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Координацион ый центнического творчества молоде(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТИ УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОНИЯ Изобретение отосся к сельскому тву. Цель изобретния - повышение ва высушенного почета путем его предзьной дезинфекционной обработки.переработки помета и устройство для уцесгвления включают разбавлениев гомогенизаторс 1 жидким фильтдо концентрации твердой фазы 40 -объеме смеси. Подготовленную часзараживают в диафрагчеццом элект. ре 3 в ацодной камер с интенсивностью электрического воздеиствия 4000 12000 Кл/л до достижения рН смеси 1 3,5 ед, а в катодной камере - при той же величине электрического воздействия до достижения величины редокс-потенциала смеси 150 - 450) мВ, при котором рН смеси равно 7,48,5, Далее обеззараженный жидкий помет направляют в сепаратор-пастеризатор, часть корпуса которого выпо неа в виде цилиндра 9 из электропроводного материала, связанного с положителььм полюсом источника тока. Рабочий орган сератора пастеризатора выполнен в виде шнека, лопасти которого выполнены из диэлектрического материала, а вал 2 - из электропроводного, и связан с отрицате.ьцым ол ксом источника тока. Г 1 ри под кл кчепци э источника тока к сепаратору-цастерцзаторх смесь в полости последнего подвергается элентроос моти ческоч у и эле ктрофоретическому разделению ца жидкую и твердук фракции при плотности тока 20008000 А/м . Затем твердую фракцию гранулируют в форчователе гранул, а жидкую фракцию на. правляют в гомоенизатор 2 с. и 1 з ф-лы,ил., 3 табл.4Изобретение относится к ссльскому хозяйству, В частности к птицеводству.ЕЕесь изобретения - повышение качества высушенного помета цутем еп предварительной дезинфекционной обрзбо гни.Поставленная цель достигаеся тем, чтосогласно с(нкобу переработки помета, вклюцаюц 1 ему накопяние влажного цометд в хранилище, цолзцу его к сушилке, суИку в сушильной камерс, помет перед сункой цодверган)т дезинфекционной обрзбстке, предварительно рызсявив его волой и тцательно неремецяв, цри этом обеззараживание цомета производят В анолцой и католной зона.с диафрагмнного электролизерз, а затем обеззараженную массу цодвергднп эскт.рофоретическому и электроосмотицскому разделению нд твердую и жилкун фракции, причем из твердой фракции формуют гранулы и иолдют их в сушильцун) камеру, ы жилкун) фракцию после фильтрации исцользунт лля рдзбавления исхолнс)- го пометы.Пр(01(е(. И с холн ы й помет из цти цефабрики накапливают в хранилище, откуда он подается в гомогецезатор 1, глрдзбдвляется ьклой ло концентыции тврлой фазы В рд 11(орс ст 40 Ло 605 к и интенсивно ц)лк ци 11 тся. Пригопвленн(ся таким осразом смесь насосом 2 иолатся в днс)лную кдмсру ляфрагменного электрочи- Зрд Л, Г.(С ОбрдбытцваЕтея ЭСС КГрцсСКИМ НО,М С ИцтсцсИВНОСтЬЮ эЛК(рИЧСКО-о возлсистния 40.)О 12000 К 1,г ло лктижения рН смси 1 ,5, тзк к;к В ук(1.11)ццом лиди(зон кис,1 Отн)й сс ли Нроисхо,(и г цслное уничтожсние цатогеннь х микроор 3- НИЗЛ)ОВ, 11 КИХ К(К КИЦСчн(1 Ц,КЦК(1, С 1 Ы- филокскк зсл 01 сгый. 3(ггроксил (Е ш). 1 ЦОКЗ 11 Н 1 С(1 СИ И МОС ГЬ Ц 11 ЗИ с(ИЯ Л И К )ОООН ОТ интенсивно(и -,ктрического 1)о.слйс)ия и рН ср.(ь (Нкол ( -) ооосндчзли О)- сутствимикркВ, знаком (+) их яличисД(ссмесь ндцрыц,юг В к(толнун) к;1 М)Л Э,1 КТ)0,1 И.СС)11, 1 ЛЕ Он(1 ВОССТн(Н,1 ИВдет с)Ои ис х),1 н ь 1 с (.Войствы ири тои ж с величинс элскричского Возлитвин лс) у гдновлени 0131 смеси в цр,1 лд, 150( 450) лВ, цри котором рдсгвор смеси цракти иски цйтрдлен (Н 7,48,5), при снижении укз:янного предела раствор сгзно вится подкисленным (рН 6,4), д цри шо повышении рдствор (нцелацияется (рН 9,7), что ск(зВ(5 на качествкснцного цролуктд (сл( табл. 2).После сскзззрыживания смеси В дизфрагменцом элктролизере ее цслают в сепаратор-изстериздтор, где цроизволят разделение смеси цд тверлук) и жилкун фракции посредством электрическои нол цри плотности то кд и д элект родах 2000 8000 А, м., цревышние или уменьшение Отлс (с нных црс делов цсОтно 1 и тока, соответственно паста начинает снижаться или резко увелицивыется количество влаги в насте, что зат.рудняет цроцесс получения кдчественных гранул и новьшает затраты энергии нд сушкл (см. табл 3)Нд чертеже изображено усгрой(тво лляцерера бо гки ном. ты обни й в).Устройство лля церерзбк)тки пометы содержитомогени:ятор 1, свя.я нный посредством цзснса 2 с лиафрзгл(снным элект ролизером 3, цолкть которс)гс) р; деленапроницдемой цереиролкой нд лнс камеры, В ОдцОи из котоых );змеи)н знол 4, 3 В л)угой катол 5, свя.янные с и точником тока 6. Об кзмры связаны мс жлу собой цатрубком 7, 3 кдтодная камера в верхней части имет ндгру бок 8, нрисоелиненный к сендрзгору-настризатору. (.ецз ) д 1 0)-из ст)и с 11 0) ВН 1 НО, и,н и Ви, к 0)и- Сз, ИМННЦЕИ НИЛИН,(Р) И с э,К КтРОНРОВОЛНО- и мзтриалы, сия;ныи с положитльным НО 1 н)сол и с то 1 Н и к 1 1 ) к(1, и т 0) И)Вы с э,1 е менть 11, 12, Вы(клк нньк из лиэлектрического материала. 11 ри этом В торцовом элелк ис 11 вынолнс но;ягрузоццоотверсгие 13, в котсром установлен конец цатрубкд 8 лизфрагмс нного эгектролисрд, а торцошяй элемент 12 имсет форму конуса и сндбжс н цытрубком 14 с ст д гой церегоролкой 15, связан)вй с отриц;1(сльным ио,(н)сол 1 и.точникз 10 10 кд и иВерстил( 16 Лдя НЫ руЗКИ НОМЕтд, В КОПрОМ уста(КНЛС.Н 30 фо) МО В(11 л) Г)1 НУ л, Вы)кл 11 с н 1)ы и В В и,1(цолвикного 17 и нецолвижного 18 дискон с цср0 и ров;11 ньми ОтВ(.)с 1 и 5)л 1 и 19Рбос(ий 0)ГЗн сен(1)1 т 0)11 (зсГ(.)иззт 0)3ВЫЦО,Нс и и ВИЛ ИНЕКЗ ИМНШК.ГО КОНИ- ческий учдсток 20, устаеВ,нный в Илск ти тс)ршного элменты 12. 11 ри этом Вал21 н(нкд выполнен из э,ек рсчроволцсго Ы Ы 1( )И 3,111 И (. ВЯЗД Н С ОТ)И Ц(11 ЕЛЬЦ 1 М и,нсом иточникд 10 Ока, д лопасти 22 нккз и сго коцичский учдсп)к Выполины из лиэлектричс скн о мзтс рисЛд. 10 л ц,) рубком 14 имеется с мкость 28 лля сбо.рз Огфилырованной жи;)кой фдкции. когор( сия сднз цкр. твом т(мбои(01.1 с 1- мог ни.ятором 1, д полни жцый,иск 17 формиронГеля рынул связан рез уирдв,нций Орган 24 и с тцик 25 Обо(отос, с д,к)м 2 шнекз. Отверстие 16 лля вы.)узки И)л(ста свя.яно с сушильноч к,ме. рой 26Устройство работает слелу нцим Образом.Исходный цтиций помет заружают в го могнизатор 1, разбавляя его водой В соотношении 4060) твердой ф(с.сы в объеме .м(.си, и интенсивно 1 ремецц(вдют. Затем цолготовленную массу из гомогенизатора 1 цолзкт в камеру лидфрагменного электролизерз, гдразмешн анод 4. Под воздействием электрическои поля анола 4 смесь цриобрстыет кислотныс свйства, нри которых ироихолит обззаракивыние, после чего л(есь по иатрубку 7 по:шстся к кз545971 Форму.(и изорегсния Таблица 1 нтецсивцость 1 икрофлор д рН электрического ВОЗДЕИСЧ Вияу Кп/л 3000 4000 8 ООО 12000 13000 4,03,5 1,5 1,0 1,0 толу 5, 1,(,се ( (цвак)тся ее нц(рдльцые свойсг(зараженная таким обра.(ох( смесь цо (цл рубку 8 подается в сепараторпасте риздтор, гле ш неком пере мсщается к выгрузному отверстик) 16. Гри этол( на взл 21 ш нека и цли ндр 9 корпуса подаются разнопотецциальные заряды от источника 10 тока, вследствие чего смесь разделяется на жилкую и твердую фракции.11 ри этом твердая фракция смеси оседает нз стенках торцового элемента 12 и посредством конического участка 20 шнека ползегся нз формирователь гранул, а затем в сушильцук) камеру 26. Жидкая фракция цосгц фильтрации ца сетке 15 через патрубок 14 поступает в емкость 23 и используется л.(я разбавления исходного помета в (омоецизаторе 1. 1. Способ переработки помета, включающий накопление влджцого помста в хранилище, подачу его к суц(цлке, сушку в СуШИЛЬНОй КаМЕрЕ, От(иавщийс( тЕМ, ЧТО, с целью повышения качества высушенного помета путем его предварительной дезинфекциоцнои обработки, перед подачей на сушку вла ж ный помет лоцол и и тельно разбз - ляют жидким фильтратом ло концентра. ции твердой фазы 4060, перемешивают и полученную массу ограбатыают в анод- ИОЙ,(оце лиафрд Гмвц ног э.1(ктр.1 изер(1 с и ц тенсивностью электрического воздействия 4000 12000 Кл/л до достижения рН смсси 13,5 ед, а затем в католной зоне до величины редокс-потенциала 150- 450) мВ, после чеп) смссь подвергают электрофоретическому и электроосмоти. ческому разделению твердой и жидкой фрак ции при плотности тока 20008000 А/м, а затем гранулируют твердую фракцию и направляют ее на сушку, а жидкой фракцией после фильтрации рдзбзвляк)т исходный Помет.2. Устройство лля переработки пометавклк)чающее сушильнук) камеру с загрузочной и выгрузной головицами сепдрдтор цастеризатор с отверстиями для загрузки и выгрузки помета, ог.(и,ающеетем, что оно снабжено диафрагменным электролизером, кзтолная камера которого 10 посредством патрубка связана с отверстием для загрузки сепаратора-пастеризатора, корпус котрого вы(ц(нен в виде цилиндра из электропроволцого материала, связанного с положительным полюсом источника тока, и торцовых элементов из ди.электрического материала, каждом из которых вьцп).11;сцо отверстие соответственно лля загрузки и ы(рх кц помета, цри этом торцовый элсмен(, о гверстием для выгрузки помета соелцнец с .(ильой 20 камерой, выполнен конической фор,;и, сх жением в сторону последней, снабжен 1)мц.ровзтелем гранул и патрубком лля -( д жидкой фракции с устан)ленцойном отверстии сеткой, сяззнцо( с отрицательным ИОлюсОм источник;1 т)ка,рабочий орган сепаратора-ц(с(ерц(тор 1 ыполнен в виде шнека, имещсго 1 (зме(цс нный в полости конического грщ)о ,1- мента корпуса конический х ч:(с1, 1 чм последний и лопасти шнек;( ын).(;н цы З 0 диэлектрического матерна,(а, д :)л ц,с"выполнен из электропроволцог и;1 рц;СВЯЗац С ОтРИЦатЕЛЬЦЫМ ЦО,(Кх и ника тока. 3. Устройство по и. 2, г., ,сю(, э( тем, что формователь грану.( (пол(зчвиде пары перфорированных лцск:. О,(цц цз которых установлен с возмо)иост," 1 ения, при этом перфорцровацнь,г р. г(я обоих дисков размещены сюсц( и кигра энтно. ишечная Стафилококк АтОпалочка золотистый коид545971 Таблица 2 Интенсивность Анодная камера Катодная камера рН ОВП, мВ рН ОВП, мВ Таблица 3 Плотность тока, А/м 2 1000 2000 4000 8000 о 000 Концентрациявлаги в пасте, Я 24 6 5 Составитель И. Бадаев Редактор М Циткина Техред И. Верее Корректор О Кравцова Заказ 30/90 Тираж 502 Подписное ВН 11 111 Гос 1 днрственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45 11 рон ин ствегнн издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4430981, 24.05.1988
КООРДИНАЦИОННЫЙ ЦЕНТР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА МОЛОДЕЖИ "РИТМ"
АЛЕХИН СТАНИСЛАВ АФАНАСЬЕВИЧ, БАРХАТОВА АДЕЛАИДА МИХАЙЛОВНА, ВАННЕР НАТАЛЬЯ ЭДУАРДОВНА, СПЕКТОР ЛЕОНИД ЕФИМОВИЧ, ГУРЕВИЧ ЛЕВ ЕФИМОВИЧ, ЗАКОМЫРДИН АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01C 3/00
Метки: переработки, помета
Опубликовано: 28.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1545971-sposob-pererabotki-pometa-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки помета и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Способ нанесения покрытий на семена сельскохозяйственных культур
Следующий патент: Стенд проверки датчиков контроля внесения жидких удобрений
Случайный патент: Демонстрационный гироскоп