Сепаратор для разделения зернистой смеси на фракции по крупности

(11)ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУпв деизм изееретеннй и еткрытий(2) Автор изобретен и Сос овский озяйственнь образовани союзныи сельскозаочного Заявите СТОЛ СМЕСИИ ЕНИЯ ЗЕР О КРУПНО(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗД НА ФРАКЦИИИзобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, мукомольной и элеваторной промышленностях для разделения на фракции зернистых материалов по крупности.5Известно барабанное сито, рабочая поверхность которого имеет форму цилиндра. Сито посредством цапф, расположенных на концах по его геометрической оси, шар.нирно связано со стороны загрузки с неподвижной опорой, а со стороны разгрузки - с кривошипом приводного механизма 11.Недостатком этого сита является низкая производительность, ограниченная предельной отнесительной скоростью материала. 15Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сепаратор для разделения зернистой смеси на фракции по крупности, включающий решето в виде тела вращения, рабочая поверхность которого образована продольными элементами, установленными с зазором, привод, загрузочное приспособление и приспособления для приема выделенных фракций 12. Недостатком известного устройства является недостаточно высокая производительность рабочей просеивающей поверхности устройства.Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения скорости вращения решета.Указанная цель достигается тем, что в сепараторе для разделения зернистой смеси на фракции по крупности, включающем решето в виде тела вращения, рабочая поверхность которого образована продольными элементами, установленными с зазором, привод, загрузочное приспособление и приспособления для приема выделенных фракций, продольные элементы размещены тангенциальио к внутренней поверхности решета, а тело вращения имеет коническую форму.Кроме того, продольные элементы выполнены в виде пластин, а рабочая поверхность решета выполнена с переменным радиусом кривизны. На фиг. 1 изображен предлагаемый се аратор, общий вид; на фиг, 2 - то же родольное сечение; на фиг, 3 - решетопонсречное сечение (в нзправлении двикения материала); на фиг. 4 - второй вари а нт конструктивного выполнения реиста.Сепаратор содержит решето 1, выполненное в виде тела вращения. Рабочая поверхпссть решета образована пр;дольными элементами 2, установленными между собой с зазором тангенциально к внутренней псвсрхности решета. При этом вхсдная кромка каждого последующего элемента расположена от поверхности каждого пре. ,ыдущсго элемента нд расстоянии, обес. печи вак)щем проход ч. рез отверстие решета частиц мелкои фракции и непрсход частиц крупнои фракции. При- )сд 3 выполнен В виде шатунно-криВоц)ипного механизма, приспособление 4 для улавливания частиц крупной фрдкцн:выпускным окном 5 и приспособлени, 6 с выпускной целью 7, охватываюшс й ко ческсе решето 1, жестко закреплены нд рспитс 1 и могут быть выполнены съемными. ЗсгрусОчное приспособление 8, приемники 9 и 10 обеспечивают проход для крупной,1 слкй фракций,Сепаратор работает следующим образо."Врапсением привода 3, выполненного В Виде пдтуннс-кривошипного мсхяиз., ь кпичсскос решето 1 приводится в кп;"Вое поступдОлььое двпжсч)ис с 1 стояной гл 1 й скорос си. састиы зсрнис)с- го м; Яла из загрузочного приспособ,1 с:Пя 8 1)дпс)тся на Вн "гренню)о НОВсрхнссть репстг 1 в направлении его движения и прпвс) ятс я во вращательное движение отнсительно рабочей поверхности, при этом частицы О,новременно перемеща)отся вдоль продольной оси решета 1. Мелкие частицы, двигаясь по инерции, проходят сквозь отверстия решета по касательной к его внутренней поверхности и попадак)т нд внутреннюю поверхность кожуха 6, совершающего, как и кожух 4, круговое поступательное движение, который через выпускную щель 7 направляет частицы мелкой фракции в приемник 10. Крупные частицы проходят по поверхности решета к его разгрузочному торцу, где они по инерции сходят с решета и улавливаются, затем через вьшускное окно 5 направляются в приемник 9. Сепаратор, выполненный по второму варианту конструктивного исполнения, о)- держит решето 1, выполненное в поперсч. ном сечении с переменным по контуру решета радиусом кривизны (например, овальным, эллиптическим и т.д.).При кругььом поступательном движении решета 1 частицы материала начинают вращаться вокруг центра круговогс) дви. жения с чгловой скоростью. Так кдк радиус кривизны постоянно изменяется по контуру решета, то изменяется и окружная скорость двнжс:ия аст 1материала по внутреннс й поверхпсти рсиста 1. Прн ЭТОМ В ГО 1 КЯ Х С МС 1 ЬН 1 И М РЯ,УСОМ КРИ ВИЗ.ны поверхнсстп рс нет 1 сй материала движется быстрсе, чем ь гчках с большим РЯДИЪСОМ КРВИЗЫ )ЯООЧСй ПОВСРХПГТИ реп)ета 1. .Лсгод)ря ",Вижснию материала с персмс;:пой Окуксй скростью про)сходит НРП снсивное разрхлснис зернист:,й смеси, что интснсифпцируе процссс сспдРд ЦИИ.0результате расположеИя продльныхэлементов по касательной к внутренней поверх:исти решета при ег вращении по- С ГС 5 ССОрОСТЬ ВрдщС 1 НИЯ, ЧГО ПОЗВОЛЯСТ псысит 1 рс)изводите,)ьность сс парзторя. ,155 лагоддпя осуществлению направлсн 1)О ДВИ жс И 51 СЛСЯ МЯТГРИЯ, а ПО ВСЕМУ кТу ру рябсчей шверхистп иск, кчается сл 1 я Й " ) и жс 15 я сл 051 л 1 ятсрРзля с. Отры.вом От раба ей всрхшсти под действием СИЛ Г);1 В 1 ТДЦИП.Кромс того, это обсспечивзег проходсквозь ствсрстия решета частиц мсс кй фракции прскгР 11 сскР 1 при нс Оряниченпой скорости Отис)си сс,1 ьс)1 двпжсн 5 мдтсрР 1 ял 2 по рабочей швсрхностп, тдк кзк раси )ложение д продольных элементов, образующих отверстия )с сд тднгснциальн) к внутренней пверхис ги рецста перпсндолярно раДиусу сго кри)ны. обеспечивает возмож- )сть движения короткой частицы;инерпии в направлс нии касаВльной к траектоЗ 0 ри зрацени чдстиц прп значительных пхОКРЛ,КНЫХ СКСРОС 55 К, ЛЯ гда РЯ ЧЕМЛ ВОЗ- можно значительш,пеличить скорость кругвого движения движения рсшстд, а сле- ДОВДТС,ЬНО, И ПРОИЗВОДПтЕЛЬНОСть сЕпаРатора. Это также обепсчит иппс)сивное рдз - рыхление слся материала 1 ри ег движениии по рабочей псвел ност и решета с пе - рсменным рд "иусом кривизны. чт иненсифицирлет 1 роцесс прл 5 Ия че 1 сз отверстия решета час 5 щ челкой фракции 40 и обеспечивает работу,1 с т;1 при у величенных подачах магсриалд д его рабочую поверхность, благодаря чем, гвы шается производительность сепаратора.Таким Образом, вилн Нис р Я)шыхэлеметон в Виде тянген 1 ид,)ьнчиен НЫХ ПЛВСТИН, аиста)ОВЧЕННЬ 1 Л ЗдэсрМПОЗВО,.ЯЕТ ЛВГЛИЧГГЬ ПП(РЗвсС,1 ЬСТЬ сепаратора, зд счет увсличспия ск )ости вращения решета.50Ф ртула зст)стс нач1. Сепардпгор для разделеня зернистойсмеси на фракции по крупности, Вклк)чаю.щий решето В виде тслд вращения, рабочая поверхность которого образована продольными элсментдми, у.тановленными с зазором, привод, загрзо нсе :риспособлене и приспосс бл: ния ля прис)д выделеннылфракций, Отличйющийс 5( тем, чго, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости вращения решета, продольные элементы разменн цы тацгец. циально внутренней поверцос 1 и решета, а тело вращения имеет коцическ о форму. 2. Сепаратор по и. 1, от,ш савщийся тем. что цро ольные элементы выполнены в виде пластин. 3. Сепаратор по п. 1, отлицавщийсч тем, что рабочая поверхность решета выполнена с переменным радиусом кривизны.Источники ицфоряини,принятые во внимание при эксцсптите 1. Авторское свидетельство СССР6051;3, кл. В 07 В 1,2.2. Авторск;к видетельство СССР ,ЧЪ 778816, кл. В 07 В 1/18, 976 (прототип).997839 юг. Сос Тел Редактор Г. У Заказ 1005 П Тир ВНИИ 1 И Государс по делам изоб 113035. Москва, Ж -илиал ППП Патент, тавитель А. Рред И. Вересаж 615твенного комретений и о35, Рау шскаУжгород,одионоваКорректорПодписноеитета СССРткрытийя наб., д, 4/5у в Проектная 4