Установка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 091 ЕН АТЕНТ яжений пря ия счет выравнив Установка сод ходу технолог щий и направл ханизм,натяжнавляющий у напр лика яэан араме процесса и енн ров проиэводс чества издели низм намотки,ет соединенные и ме ханизм атяжно прижимные ом дв ные и с рычажным ки, распол у направляющ,03,76,аправляющи расположен ОВЛЕНИЯ С ПОДЪЕМНЫХ ода- ющей ельно ос и напра ДЛЯ ИЗГ АТА ДЛЯ емент состоит язанной с ним тся к п относ новог перечисленные двойном колив частностего иэ нессостоях прядей сти одканавоз стабилизиЦель изобретеа изделий эа отовления д овременно тов ски иэображе Изобрств ст к производ ние относит алерения астности емко-шах фиг.2 - натяжсбоку; фиг,3 - мех олькихских ка о иэ неэлектристабиллоем ре изм н мотки, Установ иэироваины,ние каале я изготовлени ольтоит изовленныхлько по анатов повыш езинов о одих механизмов, уст ой линии последова ечен чет обес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ(71) Катовицке Гварецтво Вэнглеве,Копальня Вэнгля Каменнего Вечорэк(72) Бронислав Лисецки, Юзеф ХансэльРишард Хау, Казимеж Габрысь АнтониГолашэвски, Антони Кандзя, ЭугенюшКурэк, Януш Махуль Здзислав Мархвиньски и Вальдемар Потуральски (Р 1)(54) УСТАНОВКА ЛЕРЕЗИНОВОГО КА ШАХТНЫХ МАШИН (57) Изобретени водству сталере плоского каната кольких стальнь рованных слоем ния - повышение у алереэинового плоского, каната для ных машин, состоящег стальных прядей или белей двойной свивки ных сердечниками и с Цель изоГретения чества изделия за с натяжений прядей, 07 В 500 В 290 29/00 ржит установленные поческого процесса подаюющий стальные пряди ме и механизм,включающииел и тормозной узел с рощи с тормозным элеменом,механизм сборки прядеи со слоями реины,вулканизационный пресс, обжимнойеханиэм, контрольно-измерительную аптуру с датчиками контр и тормозным узлами. Нузел выполнен в видес двух сторон относитчи прядей фиксирующейбалок, а тормозной эл из гидроцилиндра и св рычажной системы. Все механизмы выполнены в честве для обеспечени На фиг, 1 схематич установка для изгото зиновых канатов, вид о же, вид сверху; н ой механизм; на фиг.технологического процесса, Первым из них является механизм 1, направляющий и подающий отдельные стальные пряди 2 в натяжной механизм 3, кото 5 рый натягивает эти пряди 2 и удерживает их в состоянии предварительного натяжения в течение всего времени производственного цикла, Со стороны входа натяжной механизм 3 имеет встроенную балку 4, фиксирующую положение отдельных прядей 2. Под фиксирующей балкой 4 расположена направляющая балка 5, Балки 4 и 5 взаимодействуют с прижимными губками 6, При этом ниж няя губка Ь соединена с рычажным узлом 7, который обеспечивает необходимый нажим на стальные пряди 2. Соответствующее натяжение каждой пряди 2 обеспечивается тормозным узлом, имеющим число групп роликов 8 и тормозных элементов 9, соответствующее числу стальных прядей 2, запрессовываемых в канат, Из натяжного механизма 3 пряди поступают в механизм 10 для сборки их со слоями сырой резины, затем в вулканизационный пресс 11 и обжимной механизм 12, Собранное изделие проходит пост 13 - контроль- измерительной аппаратуры с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия, а затем поступает на механизм 14 намотки,Все эти механизмы имеют двойные элементы, обеспечивающие возможность одновременного изготовления двух сталерезиновых канатов, Готовый канат наматывается на барабан 15 механизма 14 намотки, Барабан 15 медленно вращается вокруг своей оси при помощи двигателя 16 и одновременно пере 40 мещается на раме 17 вдоль своей оси при помощи гидравлического сервомотора 18 двухстороннего действия. Сталерезиновый канат для подъемно шахтных машин изготовляют следующим образом.В зависимости от вида каната устанавливаются в его поперечном сечении положение и число стальных прядей 2, Для этого в подающем и направляющем механизме 1 устанавливается соответствующее число отдающих барабанов 19 со стальными прядями 2, а в узле натяжного механизма - соответствую 55 щее число групп роликов 8 и тормозных элементов 9, После протяжения прядей через всю систему механизмов и закрепления их концов на барабане 15 механизма 14 намотки при помощитормозного узла каждой пряди 2 задается необходимое положение в поперечном сечении каната и предварительное натяжение, которое поддерживается в течение всего времени производственного цикла на постоянном уровне,В таком состоянии эти пряди послеих сборки с сырой резиной в механизме 10 и после введения ферромагнитных материалов перемещаются отрезками к прессу 11, где производитсявулканизация резины со стальными прядями 2, Вулканизированные отрезкиканата через обжимной механизм 12 перемещаются на контрольный пост 13,где осуществляется проверка и корректировка технических параметров готового изделия, Отсюда готовый сталерезиновый канат направляется на механизм 14 намотки, барабан 15 которого перемещается в направлении, перпендикулярном оси каната так, чтобы канат равномерно наматывался с сохранением параллельности его плоскости наотрезке пути от направляющего и подающего механизма 1 вплоть до механизма 14 намотки,Формула изобретенияУстановка для изготовления сталерезинового каната для подъемных шахтных машин, состоящего иэ нескольких стальных прядей или электрических кабелей двойной свивки, стабилизированных сердечниками и слоем резины, содержащая смонтированные по ходу технологического процесса подающий и направляющий стальные пряди механизм, натяжной механизм, включающий направляющий узел и тормозной узел с роликами, связанными с тормозным элементом, механизм сборки прядей со слоями резины, вулканиэационный пресс, обжимной механизм и механизм намотки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена контрольно-измерительной аппаратурой с датчиками контроля параметров производственного процесса и качества изделия, расположенной между обжимным механизмом и механизмом намотки, при этом натяжной механизм снабжен размещенными между направляющим и тормозным узлами двумя прижимными губками с приводом в ви-. де рычажного узла, направляющий узел5 1526584 6 выполнен в виде двух балок, установ- мозной элемент выполнен в виде гидленных с противоположных сторон от- рацилиндра и связанной с ним рычажносительно оси подачи прядей, а тор- ной системы, о л г зиг.1526584 Составитель И.ХоптянаТехред Л, Крдочук Корректор С,Чер Редактор М,Петро одписное Заказ 7252 Тираж Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. д, ул. Гагарина,