Устройство для изготовления гофрированных листовых материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1 К 05:08,укторсму стргропром ое бюроительста СССРРатке 4 (088. 8)свидетельсВ 29 С 53/О о СС 197 О ДЛЯ ИЗГОТО ЛИСТОВЫХ МАТ ие относится одольного го материала. Ц ЛЕНИЯ РИАЛОВ к обору- фрироваель изобГОСУЯАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 678.057. (56) Авторско У 656484, кл. (54) УСТРОЙСТ ГОФРИРОВАННЫХ (57) Изобрете дованию для п ния листового 611 4 В 29 С 59/02 // В 29 Ь 9:00ретения - расширение технологических возможностей устройства и улуч"шение качества иэделия. Для этогоустройство содержит матрицы 3, перемещающиеся относительнопропиточнойванны 5 и пуансонов 8, средства дляотгибания и заворота рамок, расположенные последовательно, и прикаточные ролики 14. Средство для отгибания кромок выполнено в виде основания 9 с наклонным ребром 10, а сред ство 11 заворота кромок - в виде элемента переменного сечения с боковойгранью, образующей плоский спиральный виток, который расположен к егобольшему основанию под углом, равным углу наклона ребра 10. 8 ил.Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использованопри изготовлении профильных изделийиэ листовых материалов;Цель изобретения - расширение тех"нологических возможностей и улучшение качества иэделия,На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 " то же, видсверку; на Фиг. 3 - средство для отгибания кромки; на фиг, 4 " сечениеА-А на фиг, 3; на фиг. 5 - средствозаворота кромки; на фиг. 6,7 и 8 "сечения Б-Б, В"В и Г"Г на фиг. 5соответственно.Устройство для изготовления гофрированных листовых материалов состоит из смонтированных на основании1 средств 2 перемещения для матриц 3,узлов пропитки и формования гофрлистового материала.Узел пропитки содержит рулонницу 4 и пропиточную ванну 5 с отжим"ными 6 и отклоняющими 7 валиками,Узел Формования гофр содержит установленные над матрицами 3 формующие пуансоны 8, средства для отгибания кромки, расположенные по периферии матриц 3 и содержащие гори. зонтальное основание 9 и наклоннуюФормообразующую поверхность в видеребра 10, линия отгиба которого образует с направлением движения материала угол м., больший угла сбегаматериала к центру матрицы 3.За средством для отгибания кром-.ки последовательно расположены средства 11 заворота кромки, которые выполнены в виде элемента переменногосечения с боковой гранью 12, образующей плоский спиральный виток, который расположен к большему основанию13 этого элемента под углом , равным углу наклона ребра 10 средствадля отгибания кромки. За средством11 заворота кромки над формуемой поверхностью материала расположеныприкаточные ролики 14.Устройство работает следующим об"разом.Перед началом работы листовой материал предварительно заправляют через систему отжнмных 6 и отклоняющих 7 валиков узла пропитки, уклады"вают на матрицу 3 симметрично еепродольной оси, протягивают под фор"мующими пуансонами 8 с заправкой кромок в средство для их отгибания,огибая средства 11 затвора кромкипо граням 12. Затем кромки материала укладывают под прикаточные ролики14 и закрепляют на первой матрице 3для создания тянущего усилия в первоначальный момент движения матриц 3,При этом средства 11 заворота кром ки и прикаточные ролики 14 приподняты над рабочей поверхностью матриц 3и повернуты в верхнее положение относительно горизонтальной оси. Послезакрепления материала средства 11 иролики 14 опускают в нижнее положение.При включении привода средств 2перемещения матриц 3 листовой матери"ал вместе с этими матрицами 3 пере мещается за счет сил сцепления фор"муемого изделия на матрицах 3, которые больше сил сопротивления перемещению материала при его пропиткеи формовании. Материал пропитывает ся связующим, проходя через пропиточ"ную ванну 5, и поступает в узел формования гофр, Продольные гофры формуемого изделия образуются формующими пуансонами 8 с постепенным увеличением гофр от центра к периферии, Отклоняющий валик 7, а такжеформующие пуансоны 8 размещены другот друга на определенном расстоянии,эа счет которого обеспечивается равномерный сбег листового материала кцентру под определенным заранее заданным углом. Одновременно с образо- ванием продольных гофр происходитотгиб кромок и постепенный подъем 40 за счет контакта с наклонным ребром10, размещенным к основанию 9 подуглом. Затем материал попадает насредства )1 заворота кромки, при этом,кромки материала при его натяжении 45 заворачиваются, огибая боковую грань12, прикатываются роликами 14, пос"ле чего материал поступает в камеруполимериэации проходного типа (непоказана) . После полимеризации готовое иэделие снимают с матриц 3 и 50подвергают поперечной резке на заготовки мерной длины.Предлагаемое устройство позволяет получить материал с продольнымигофрами, а использование средствдля отгибания и заворота кромки позволяет повысить прочность продольных кромок и улучшить качество иэ"делий.1390058 7 б 7 уДи.2 Формула изобретения Устройство для изготовления гофрированных листовых материалов, содержащее узел подачи заготовки, узел формования гофр, последовательно установленные средства отгибания с наклонной формообразующей поверхностью и заворота кромки, прикатывающие ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшениякачества иэделия, средство отгибаниякромки размещено по периферии узлаформования, в средство заворотакромки выполнено в виде элемента переменного сечения с боковой гранью,образующей плоский спиральный виток,который расположен к большему основанию этого элемента под углом, равным углу наклона формообразующей по"верхности средства отгибания кромки,390058 Г ставитель Л. Ильинахред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко Редактор А. Ворович Тираж 55 одписное каз 1722 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений113035, Иосква, Ж, Рауш комитета СССР открытийкая наб д. 4/5