Форсунка для двигателя внутреннего сгорания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1312230 И 9 5 и 4 Р 02 М 61/00 25 1 О КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЗОБ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСН 25 21) 3957184/ 22) 25.09.85 46) 23.05.87 71) Алтайски ут им, И.И.П 72) Д.Д.Мати .Д.Цемахович 53) 621.43.0 56) Авторско108681, клБюл, В й полите олзунова евский, и В.А.В 388(088 е свидетР 02 М хнический ин А.Л.Новоселагнер во СССР О, 19828)ельс25 гате ь испо гателя зовано,нутним,ФЯ изов .ия(54). ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕНЕГО СГОРАНИЯ(57) Изобретение относится к двилестроению и может быт льв системах питания дви вреннего сгорания и позволяет повысить экономичность двигателя и снзить токсичность отработавших гаэа счет равномерного перемешиван присадки с топливом. Форсунка имеет корпус 1,и закрепленный на нем распылитель 2 с запорной иглой и сопловыми отверстиями, Подыгольная полость 12 распылителя имеет каналы 6, 7 подачи топлива и присадок. По-. ристая металлокерамическая вставкаЬ 14 соединяет канал 7 и смесительно-аккумулирующую камеру с полостью 12. Топливо, попадая в последнюю, частично поступает в поры вставки 14. После подъема иглы 16 обратный клапан 8 открывается и пропускает под давлением иэ канала 7 часть при садки, Последняя выжимает иэ пор вставки топливо, перемешиваясь с В порах вставки может находитьс как топливо,так и присадка. В результате смешение идет как в канале 6, так и в полости 12. 3 ил.11312230 2ки корпуса распылителя 2 и корпуса1 форсунки,Носик 15 распылителя 2 можетбыть выполнен или за одно целое скорпусом распылителя (фиг. 1 и 3),или из пористого металлокерамического материала (фиг, 2). В первом случае для посадки иглы 16 конус выполнен в корпусе распылителя (фиг, 1 и 3)10 во втором случае конус для посадкииглы выполнен в стальной вставке 17(фиг. 2).При выполнении носика 15 распылителя 2 заодно с его конусом длявпрыска фгоплива выполняются отверстия любым иэ известных методов:сверлением, прожиганием искрой,прошивкой лазером (фиг. 1 и 3). Привыполнении носика 15 из металлокеЖ рамики заданные размеры пор в материале получают за счет осуществления управления процессом порошковойметаллургии. Эти размеры зависят отразмерности двигателя внутреннего25:сгорания при условии сохранения сумы-, марных площадей проходных сеченийв рекомендуемых пределах. При выполь- нении пористой металлокерамическойи- вставки (фиг, 3), для улучшения распределения присадки вдоль стенок пои ристой вставки выполняется кольцевой винтовой канал 18 вдоль ее наружной поверхности. Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системах питания двигателявнутреннего сгорания .Цель изобретения в , повышение экономичности и снижение токсичностиотработавших газов за счет равномерного перемешивания присадки стопливом,На фиг. 1 изображена конструктивная схема форсунки; на фиг. 2 - форсунка с носиком распылителя из металлокерамического материала; нафиг, 3 - то же, с винтовой смесительно-аккумулирующей камерой.Форсунка содержит корпус 1 распылитель 2 и накидную гайку 3 длякрепления распылителя 2 к корпусу 1В корпусе 1 выполнены штуцер 4 дляподачи углеводородного топлива,штуцер 5 для подачи присадок к топливу, канал 6 для подачи топлива и канал 7 для подачи присадок. В канале7 для подачи присадок установлен обратный клапан 8, подпружиненный пружиной 9,удерживаемый гайкой 10.В расплитель 2 запрессована вставка 11 спродолжениями каналов 6 и 7.Подыголная полость 12 и смесительно-аккумугрующая камера 13 образованы стенкамипористой металлокерамической вставк14 корпуса распылителя 2 и вставки 1Крепление металлокерамическоивставки 14 осуществляется либо эапрессовкой вставки 11 (фиг. 1 и352), либо вставка 11 выполнена полностью металлокерамической и запрес"сована в корпус распылителя 2(фиг. 3).Камера 13 для равномерного рас.пределения присадки в топливе контактирует с пористой металлокерамической вставкой 14 (фиг. 1 - З).Пористая вставка 14 (фиг. 1 и 2) или945вставка 11 (фиг. 3) вйполнены изматериала, изготовленного иэ порошка методом порошковой металлургиис порами до 30 мкм. При креплениипористой металлокерамической вставки 14 (фиг, 1 и 2) вставкой 11,за 50прессованной в корпус распылителя,камера 13 образуется между корпусомраспылителя 2, вставкой 11 и металлокерамической вставкой 14 за счет55проточки вставки 11. При крепленииметаллокерамической вставки, выполненной полностью пористой (фиг. 3),камера 13 образуется стенками вставУстройство работает следующим образом. Попадающее через штуцер 4 в корпус 1 жидкое углеводородное топливо поступает по каналу 6 в подыгольную полость 1 распылителя 2, при этом часть его поступает в поры металло- керамической вставки 14, (фиг. 1 и 2) или вставки 11 (фиг, 3) и может частично перетекать в камеру 13, После подъема иглы 16 происходит разгрузка давления в полости 12, а соответственно и в камере 13. Клапан 8 при этом открывается и пропускает под давлением из канала 7 часть газообразной или жидкой присадки, Она, выжимая из пор вставки 14 или вставки 11 топливо, перемешивается с ним. Поверхность контакта развита за счет того, что вся полость 12 образована поверхностью пористой металлокерамической вставки. В порахвставки 14 или вставки 11 может находиться как топливо, так и ярисад 131ка. Присадка благодаря порам поступает в полость 12 в виде мелких газовых пузырьков или частиц. При очередномподнятии иглы 16 в цилиндр поступает смесь топлива и присадки. Присадка, поступающая в камеру 13, внедряется в поры вставки, смешение идет как в топливном канале 6, так и в полости 12, в которую присадка поступает с топливом из пор. Таким образом, предлагаемая форсунка обеспечивает лучшее перемешивание присадок с топливом, что способствует повышению топливной экономичности и снижению дымности отработавших газов. 22304Формула изобретенияФорсунка для двигателя внутреннего сгорания, содержащая корпус,закрепленный на нем распылитель с запор 5 ной иглой и сопловыми отверстиями,подьп ольную полость распылителя с каналом подачи топлива и канал подачи присадок к распылителю со смеси- тельно-аккумулирующей камерой, снаб О женной обратным клапаном, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности двигателя, снижения токсичности и уровня саже- выделения, форсунка дополнительно 15 содержит пористую металлокерамичес кую вставк у, соединяющую канал пода -чи присадоки смесительно -аккумулирующую камерус подыгольной полостью ./30 Тираж 504 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Р