Устройство для управления расслоением кристаллов слюды

СОЮЗ СОВЕТСНИХссннсссссснесннсРЕСПУБЛИК ОЮ ОИ за) В 28 0 1 32ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У АВТОРСКОМ(54)(57) УСТРОЙСТВРАССЛОЕНИЕМ КРИСТАЛЛдержащее базовую плсвободно посаженну АВЛЕ НОЯсортиком, одной ДЛЯ УПРОВ СЛЮДЫту с буна при(7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханиза цни(53) 691.277.002.28 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СС В 420468, кл. В 28 Р 1/32, 1974.2, Авторское свидетельство СССР В 419403, кл. В 28 П 1/32, 1974 (прототип). вал реверсивного привода, роликовыеупоры, закрепленные на базовой плите,ножевые элементы с электромагнитнымивибраторами, копиры и блок питания,причем копиры через роликовые упорыкинематически соединены с базовойплитой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности управления, в него введены усилитель,дискриминатор и два тенэодатчика, укренленные на каждом ножевом элементе,каждый из которых выполнен в видедвух стоек с закрепленной на нихструной, причем тензодатчики установлены на стойках ножевых элементови через усилитель соединены с входомдискриминатора, один выход которогосоединен с реверсивным приводом, адругой выход дискриминатора соединенс электромагнитным вибратором.Изобретение относится к областиобработки легкорасслаивающихся материалов и может быть использованов слюдяной промышленности для расслоения кристаллов слюды, например промышленного сырца и колотых подборов,а также в любой другой отрасли, гдетребуется расслоение материалов поплоскостям спайности.Известно устройство для расслоения кристаллов, содержащее клиновидный нож с электроприводом и приспособления для закреплениякристалла Ц.Недостатком этого устройства является принудительное введение жестко закрепленного ножа в тело кристалла через всю плоскость отщепляемойпластинки, приводящее к разрыву иперерезанию слоев слюды, образованию срезов, задиров и царапин.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для управления расслоением кристаллов слюды, содержащеебазовую плиту с буртиком, свободнопосаженную на приводной вал реверсивного привода, роликовые упоры,закрепленные на базоВой плите, ножевые элементы с электромагнитными ЗОвибраторами, копиры и блок питания,причем копиры через роликовые упорыкинематически соединены с базовойплитой 2 .Недостатком известного устройстваявляется необходимое для расслоениякристалла слюды взаимодействие металлического ножа с поверхностьюрасщепляемых пластинок, в результатекоторого на поверхностях пластинокобразуются дефекты (среды, задиры,царапины), Кроме того, отслоитьвибрирующим ножом пластину заданнойтолщяны не представляется возможным,поскольку отклонение от заданной толщины определяется амплитудой вибрации ножа.Целью изобретения является повышение точности управления,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство для управлениярасслоением кристаллов слюды, содержащее базовую плиту с буртиком,свободно посаженную на приводнойвал реверсивного привода, роликовыеупоры, закрепленные на базовой плите,ножевые элементы с электромагнитнымивибраторами, копиры и блок питания,причем копиры через роликовые упоры кинематически соединены с базовойплитой, введены усилитель, дискриминатор и два .тензодатчика, укрепленные на каждом ножевом элементе, каждый из которых выполнен в виде двухстоек с закрепленной на них струной,причем тенэодатчики установлены настойках ножевых элементов и черезусилитель соединены с входом дискриминатораодин выход которогосоединен с реверсивным приводом, адругой выход дискриминатора соединенс электромагнитным вибратором.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг, 2 -разрез по ножевому устройству, дополненный связями с функциональнымиблоками; на фиг. 3 - развертка частибазовой поверхности с ножевыми устройствами,Устройство состоит из горизонтально расположенной базовой плиты 1с буртиком 2, свободно посаженнойна приводной вал 3, на котором закреплена планшайба 4 с зубчатыми упорами 5 и роликовыми упорами 6, причемв пазах базовой плиты размещены ножевые устройства, каждое из которыхвключает ножевой элемент - струну 7,натянутую на паре стоек 8 с наклеенными на них тензодатчиками 9, электромагнитный вибратор 10, сообщающийструне поперечные, относительно кристалла слюды, колебания, направляющую11 и копир 12. Тензодатчики 9 электрически соединены с усилителем 13,выход которого соединен с входомдискриминатора 14. Один выход дискриминатора соединен с катушкойвибратора 10, а второй - с электроприводом 15. Заготовка 16 подается .через лоток питателя 17, а посленожевого элемента по течке 18 по"падает в бункер .19. Устройство работает следующим образом.Кристаллы слюды через выходной лоток питателя 17 поштучно поступают на базовую плиту 1, где они подхватываются упорами 5 медленно вращающейся планшайбы 4 и в фиксированном положении направляются на струну 7, выступающую над базовой плитой. Увеличение натяжения струны под действием кристалла, увлекаемого упором 5, ведет к увеличению прогиба плоских стоек 8 и сигнала от наклеенных на них тензодатчиков 9, При достижении10947заданного уровня натяжения струны дискриминатор 14 пропускает возросший сигнал усилителя 13 на включение вибратора 10. С началом вибрации струны кристалл расслаивается и 5 натяжение струны несколько снижается, Если натяжение снижается до первоначального (исходного) значения, вибратор отключается. Отслаиваемая пластинка слюды отклоняется вниз с 1 О помощью направляющей 11 и по течке 18 поступает в бункер 19 колотых подборов. Когда упор 5 подходит к струне 7, роликовый упор 6 нажимает на копир 12 и опускает струну 15 7 на уровень базовой плиты, а кристалл слюды направляется упором 5 на следующую струну. После прохождения упора 5 над струной 7 упор 6 освобождает ножевое устройство, и 1 д струна 7 вновь занимает свое положение над базовой плитой 1, готовая 46 4к расслаиванию очередного кристалла, После прохождения всех струн, расположенных на базовой плите, остатки кристалла сбрасываются через паз в соответствующий бункер, откуда после сортировки могут быть направлены в питатель для повторного расслаивания.Использование предлагаемого устройства для расслоения кристаллов слюды за счет умевьшения дефектов и повышения точности расслоения позволяет повысить выход деловой слюды на расколке промсырца на 2-3%. При производительности устройства 8 кг промсырца в час (при двухсменной работе) за год наустройстве расслаивается в среднем 25 т сырья, За счет увеличения выхода деловой слюды одно устройство позволяет сэкономить за год ориентировочно 1 т промсырца, что составляет порядка 10 тыс. руб. в год экономии на одно устройство.Тираж 572 Государственного елам изобретений и осква, Ж, Рауш