Устройство для расщепления кристаллов слюды

СОЮЗ СОЕЕТСИИХсаицвкпнеепРЕСПУБЛИК ЗОВ В 28 Р 132 ГОСУДМфСТВЕН ДЕЛАМ ИЗ(71) Всесоюзный ский институт н материалов и гид (53) 666. 1.053,ое пико юл. В 20и Л.Ф.Хохлнаучно-исслрудных строромеханиза(088,8) в едователь- тельных ство СССРотип). СЩЕПЛЕНИЯ ее приспоаллов, на(56) 1. Авторское свидетел пб заявке В 3389123729- кл. В 28 В 1/32, 1982 (про (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РА КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ, содержащ собление для подачи крист греватель, сопло, соединенн осредством трубопровода с источи м сжатого газа, и приемный бункер, о т - л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения эффективности расщепления,. оно снабжено установленным в трубопроводе воздушным клапаном и . блоком управления, а приспособление для подачи выполнено в виде вертикально установленной гильзы и размещенного в ней стола с приводом вертикальных перемещений, причем сопло и нагреватель выполнены кольцевыми и смонтированы на гильзе, а блок управления соединен с приводом стола и воздущным клапаном.1094745 ИСоставитель Т.НевзороваРедактор А,Шишкина Техред А.Бабинец,Корректор Г.Огар Заказ 3503/9 Тираж 572ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к областиобработки легкорасслаивающихся материалов и может быть использовано вслюдяной промышпениости для расщепления кристаллов слюды, например обрезной слюды или колотых подборов,а также в любой другой отрасли, гдетребуется расслоение материалов поплоскостям спайности.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для расщепления кристаллов слюды, содержащее приспособление для подачи кристаллов, нагреватель, сопяо,соединенное посредством трубопровода с источником сжатого газа, и приемный бункер 1.Недостатком известного устройстваявляется то, что обдувание воздушнойструей кристаллов происходит с одной стороны.Целью изобретения является повышение эффективности расщепления.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для расщеплениякристаллов слюды, содержащее приспо собление для подачи кристаллов, нагреватель, сопло, соединенное посредством трубопровода с источником сжатого газа, и приемный бункер, снабжено установленным в трубопроводевоздушным клапаном и блоком управления, а приспособление для подачи выполнено в виде вертикально установленной гильзы и размещенного в нейстола с приводом вертикальных перемещений, причем сопло и нагревательвыполнены кольцевыми и смонтированына гильзе, а блок управления соединен с приводом стола и воздушным 40клапаном.На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство содержит гильзу 1,внутри которой размещен стол 2 с приводом 3. В верхней части гильзы 1укреплен приемный бункер 4. На кор-пусе гильзы 1 расположено кольцевое сопло 5, в которое вделан конец трубопровода 6 сжатого газа, снабженного воздушным клапаном 7, который электрически связан, как и привод 3 стола 2, с блоком 8 управления. В центральной части гильзы 1 укреплен нагреватель 9, выполненный кольцевым.Устройство для расщепления слюды работает следующим образом.По команде с блока 8 управления, поступающей на привод 3, стол 2 совершает в гильзе 1 возвратно-поступательное движение, При этом в тот момент, когда стол 2 занимает крайнее верхнее положение в гильзе 1, начинается ручная загрузка пластин слюды, которая заканчивается остановкой стола напротив нагревателя 9. Затем стол 2 опускается вместе со слюдой в крайнее нижнее положение и, совершая возвратно-поступательное движение, поднимается вверх. В момент подъема с блока 8 управления поступает. команда на открытие клапана 7 и сжатый газ из трубопровода 6, соеДиненного с внешним источником сжатого газа, поступает в кольцевое сопло 5. Проходя мимо нагревателя 9 пластины обогреваются со всех сторон и поступают к соплу 5 в нагретом, приготовленном к расщеплению, состоянии. Попадая в зону расщепления пластины обдуваются со всех сторон струей воздуха, которая "раздувает" их на ряд частей. При этом воздушная струя как бы выбирает наименее связанные краевые зоны и воздух, проникая в краевые расслоения, производит работу расщепления. Тонкие пластинки сЛюды поднимаются избыточным давлением и выбрасываются из гильзы, падая в приемный бункер 4, из которого извлеКаются затем для последующих технологических операций слюдопереработки. При достижении стола верхнего положения блок 8 управ" ления выдает команду на закрытие клапана 7 и вновь производится за- грузка слюды.