Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН 09 И 1) В 29 П 27/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АТОЕСйо ВИЕТЕЛСТВУИ Кф 20(56) 1.Патент Финляндии Р 46132У кл. 39 й 5/08, опублик. 1973.2. Авторское свидетельство СССР 9 537836, кл. В 29 3 27/00, 1975(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, со:держащая узлы подачи облицовочных листов и наполнителя, формующий узел, выполненный в виде закрытого теплозащитным кожухом каркаса и двух расположенных один над другим конвейеров с подающими и возвратными ветвями, выполненных из отдельных,соединенных шарнирами, палет, нагреватели подающих ветвей конвейеров иотрезное устройсФво, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью новышения производительности, сниженияэнергозатрат и металлоемкости установки, она снабжена смонтированнымипо оси шарниров механизмами разъеманалет, выполненными в виде поворотных элементов, взаимодействующихс установленными на входе и выходеподающих ветвей конвейеров, упорами,а шарниры палет выполнены разъемными, причем каждая возвратная ветвьконвейеров выполнена в виде снабженной захватами налет бесконечной цепной передачи, перемещающейся соскоростью, превышающей скорость подающей ветви конвейера.1Изобретение относится к областиполучения слоистых изделий .с пористой сердцевиной из композиционныхматериалов, используемых в строительстве и машиностроении в качествестеновых панелей, облицовочных итеплоизоляционных плит.Известна установка для непрерывного изготовления плит, содержащаяузлы подачи Облицовочных материалов и наполнителя, Формующий узел,выполненный в виде закрытого кожухомкаркаса и двух расположенных одиннад другим конвейердЬ, нагревательную камеру и установленное на выходеиз формующего узла отрезное устройство 1,К недостаткам этой установки относятся неразъемность конвейеровбольшой длины и небольшие скоростиих перемещения, что приводит к сильному охлаждению возвратных ветвейи замедлению скорости прогрева подающих ветвей конвейеров и, соответственно, снижает производительностьустановки и требует дополнительныхрасходов энергии.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигае-мому результату является установкадля непрерывного изготовления слоистых изделий, содержащая узлы подачиоблицовочных листов и наполнителя,формующий узел, выполненный в видезакрытого теплозащитным кожухом каркаса и двух расположенных один наддругим конвейеров с подающими и воэвратными ветвями, выполненных из отдельных, соединенных шарнирами, палет, нагреватели подающих ветвейконвейеров и отрезное устройство 2.К недостаткам известной установкиотносятся резкое охлаждение возвратных ветвей конвейеров из-за невысоких скоростей их перемещения, чтотребует повышенных энергозатрат нанагрев ветвей конвейера, кроме того,возвратные ветви металлоемки.Целью изобретения является повышение.производительности, снижениеэнергозатрат и металлоемкости установки.Указанная цель достигается тем,что установка для непрерывного изготовления слоистых изделий, содержащая узлы подачи облицовочных листов и наполнителя, формующий узел,выполненный в виде закрытого теплозащитным кожухом каркаса и двух рас 094747 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 положенных один над другим конвейеровс подающими и возвратными ветвями,выполненных из отдельных, соединенных шарнирами, палет, нагревателиподающих ветвей конвейеров и отрезное устройство, снабжена смонтированными по оси шарниров механизмамиразъема палет, выполненными в видеповоротных элементов, взаимодействующих с установленными на входе ивыходе подающих ветвей конвейеров,упорами, а шарниры палет выполненыразъемными, причем каждая возвратная ветвь конвейеров выполнена в видеснабженной захватами палет бесконечной цепной передачи, перемещающейся со скоростью, превышающей скорость подающей ветви конвейера.На чертеже представлена общаясхема установки,Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий содержитузел подачи нижнего облицовочноголиста 1 в виде бухты 2 и направляющего ролика 3. Узел подачи наполнителя представляет собой бункер 4с порошкообразным композиционнымматериалом 5 для сердцевины изделия6, снабженный регулируемой по высотезаслонкой 7 для насыпки на нижнийоблицовочный лист 1 материала 5 определенной высоты,В качестве порошкообразного композиционного материала 5 может быть использована, например, смесь на основеполиуретана или смесь фенол-формальдегидных смол совспученным перлитовым песком. В узел подачи верхнегооблицовочного листа 8 входит бухта 9и направляющий ролик 10, формующийузел установки для непрерывного получения слоистых изделий состоит из кар.каса 11, закрытого теплоизоляционнымкожухом 12, образующим термокамеру,и расположенного один над другимверхнего 13 и нижнего 14 конвейеров,подающие и возвратные ветви которыхснабжены палетами 15 и 16, которыесоединены между собой шарнирами 17.Шарниры 17 открываются и закрываютсяпри помощи механизмов их разъема, выполненных в виде поворотных элементов 18, установленных на оси шарнира 17. В конце Формующего узла накаркасе 11 установлены средства управления механизмами разъема, выполненными в виде упоров 19 и 20, Поворотные элементы 18, упираясь в упоры19 и 20, поворачиваются и открывают3шарниры 17, расцепляя палеты 15 и .6, В начале формующего узла на каркасе 11 установлены упоры 21 и 22, упираясь- в которые поворотные элементы 18, поворачиваясь, возвращаются в исходное положение и закрывают шарниры 17. Каждая палета 16 нижнего конвейера 14 снабжена бортами, образующими боковые формующие элементы (не показаны).Возвратные ветви конвейеров выполнены в виде бесконечных цепных передач 23 перемещающихся со скоростью, значительно превышающей скорость подающих ветвей конвейеров. Цепные передачи 23 снабжены захватами 24 отдельных палет, Верхний 13 и нижний 14 конвейеры движутся синхронно от привода 25. Ветви верхнего конвейера 13 имеют одну поворотную звездочку 26 и одну приводную звездочку 27. Ветви нижнего конвейера 14 имеют соответственно звездочки 28 и 29. Каждая палета 15 и 16 конвейеров 13 и 14 оснащена радиаторами 30, что значительно увеличивает поверхность палет 15 и 16 и тем самым увеличивается скорость нагрева и охлаждения.По направляющим 31 скользят палеты 15 и 16 подающих ветвей конвейеров 13 и 14, По направляющим 32 скользят палеты 15 верхнего конвейера 13, а по роликам 33 - палеты 16 нижнего конвейера 14, В верхней части теплоизоляционного кожуха 12 имеются два отверстия 34 для подсоединения вытяжной вентиляции. Тепло- изоляционный кожух 12 охватывает только подающие ветви конвейеров 13 и 14 и имеет в рабочей зоне поперечные перегородки 35 для создания зон с различной температурой, В каждой рабочей зоне, ограниченной перегородками 35, расположены нагреватели36, На выходе из формующего узла размещены рольганг 37 и отрезнаямашина 38, предназначенная для разрезания бесконечной полосы на из-делия 6.Установка для непрерывного получе.ния слоистых изделий работает следующим образом.На нижний облицовочный лист 1,перемещаюЩийся совместно с подающей 1094.74 7 ветвью нижнего конвейера 14, избункера 4 подается порошкообразныйкомпозиционный материал 5, слоемопределенной высоты, регулируемой 5 заслонкой 7. Затем слой композиционного материала 5 накрывается верхнимоблицовочным листом 8 и подающейветвью верхнего конвейера 13. Палеты 15 и 16 конвейеров 13 и 14 посту пают на вход формующего узла с определенной температурой, затем онинагреваются в зонах, ограниченныхперегородками 35, нагревателями 36до заданной температуры. В резуль тате этого композиционный материал 5вспучивается, отверждается и формуется в полосу, толщина которой определяется расстоянием между палетами15 и 16 подающих ветвей конвейеров 20 13 и 14.Полоса, отформованная в формующемузле, далее движется по рольгангу 37и поступает на отрезную машину 38,где разрезается на изделия 6 задан ной длины.Шарниры 17 палет 15 и 16 послепрохождения через приводные звездочки 27 и 29, упираясь поворотнымиэлементами 18 в упоры 19 и 20, расположенные на входе и выходе подающих ветвей конвейеров, раскрываются.Отдельные палеты 15 и 16 возвратных ветвей конвейеров 13 и 14 подхватываются захватом 24 цепной передачи 23 возвратных ветвей и со скоростью гораздо большей, чем скорость конвейеров 13 и 14, перемещаются к входу, к поворотным звездочкам 26 и 28. Уповоротных звез дочек 26 и 28 палеты 15 и 16 стыкуются с подающими ветвями конвейеров13 и 14, а затем при помощи поворотных элементов 18, упирающихся в упоры 21 и 22, расположенные у входа накаркасе 11, шарниры 17 закрываются.За время ускоренного перемещенияпалет 15 и 16 по возвратным ветвямони практически не изменяют своейтемпературы, тем самым сохраняется 50 тепло и экономится энергия для ихнагревания.Применение изобретения позволяетповысить производительность, снизитьэнергозатраты и металлоемкость установки.55
СмотретьЗаявка
3302301, 10.07.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
БОРОВКОВ ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ГАНЬШИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КОРОВАЕВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29D 27/00
Метки: непрерывного, слоистых
Опубликовано: 30.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1094747-ustanovka-dlya-nepreryvnogo-izgotovleniya-sloistykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для управления расслоением кристаллов слюды
Следующий патент: Устройство для перемещения ползуна металлообрабатывающей машины
Случайный патент: Способ очистки крови у больных с печеночной недостаточностью