Способ изготовления очковых оправ из пластмассы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 99956
Автор: Карел
Текст
Класс 4221, 29 в РЕТ АНИ ЗаявительУЛА, НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕСЛОВАКИЯ)ель иностранец Карел Долежал ИНОСТРАННАЯ ФИРМА сООСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОЧКОВЪ 1 Х ОПРАВ ИЗ ПЛАСТИАССЬ ав 102/16-36/ Заявлево 20 мая 1950 г В настоящее время очки из целлулоида или пластических масс изготавливаются так,что ободки для стекол с переносицей представляют собой один предмет, а заушники два других. После такого раздельного изготовления заушники соединяются с оправой при помощи шарнира, имеющего обычно винтовую ось. Такое устройство является сложным в изготовлении и недостаточно надежным в отношении прочности креп ления заушников к оправе стекол.Согласно данному изобретению очки изготавливаются таким образом, что оправа с заушниками одновременно прессуется из пластмассы и представляет собою один предмет,На фиг. 1 изображены две проекции очков, состоящих из ободков 1, имеющих произвольную форму, перемычки 2 и заушников 3. В месте 4 заушники непосредственно переходят в ободки очков и составляют с ними одно целое. Форму, изображенную на фиг. 1, очки имеют после прессования их. В результате оправа вместе с заушниками получается лежащей в одной плоскости. После получения такого вида изделия оправа нагревается в пунктах 4 и зауцники отгибаются назад, в положение, при котором очки обычайно одеваются на лицо. Заушники могут сгибаться и дальше до плоскости оправы, т. е. принимать положение, при котором очки укладываются в обычный футляр. Для обеспечения возможности такого загиба заушников очки изготавливаются, например, из супсрполпамида, а место перехода заушников в оправу делается плоским и поэтому хорошо пружинящим.На фиг. 2 изображены очки, в которых место 4 выполнено в виде спирали, на фиг. 3 это место имеет волнистую форму, а на фиг. 4 имеет пло"кий вид и состоит из нескольких полосок 5, которые могут быть загну. ты таккак это изображено на фиг. 2 и 3, либо скручены так, как пзобра кено на фиг, 5. Для большей прочности места 4 перехода заумников к ободкам, в середину пластмассы вкладывается каркас из металла, волокнистого или другого эластичного материала. Материалом для изготовления описанных очков являются вещества, молекулы которых при механическом воздействии оасполагаются в одном направлении. К таким веществам относятся. например, суперполиамиды или полиуретаны,Лл 99956 Фиг. 1 Фиг, 3 Фиг. 2 Очки со стеклами из пластмассы могут готовиться вместе с последнимп путем одновременного прессования всего изделия.Для облегчения растягивания материала на концах заушников делаются опорные утолщения, которые удаляются после окончания изготовления очков. Прп обработке очков после прессования применяются постепенно возрастающее давление, вальцавка, растягивание и скручивание места 4 перехода заушников 3 в ободок 1, погружение оправы в специальную жидкость для размягчения материала и т. д.На фиг. 6 изображены очки с металлическими ободками, в которых пластмассовая переходная часть 4 делается более тонкой, а заушник соединяется с оправой в верхней ее части. Предмет изобретения 1. Способ изготовления очковых оправ из пластмассы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, их прессуют вместе с заушпиками в виде одного изделия так, что после прессования ободки, перемычка и заушники оправы располагаются в одной плоскости, а затем места сгиба заушников подвергают механической обработке (вытягиванию, скручиванию, сплющиванию, вальцовке и т. д.), придающей этим сгибам эластичность и упругость.2. Прием выполнения способа ло и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что в случае использования в очках стекол из пластмассы оправу прессуют одновременно со стеклами из одной пластмассы.
СмотретьЗаявка
401192, 20.05.1950
Карел Долежал
МПК / Метки
МПК: G02C 1/04
Метки: оправ, очковых, пластмассы
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-99956-sposob-izgotovleniya-ochkovykh-oprav-iz-plastmassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления очковых оправ из пластмассы</a>
О-этил-s-пропил-о-(2-метоксикарбонил-4-хлорфенил)тиофосфат, обладающий фунгицидной активностью
Номер патента: 1781222
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Баринова, Маджара, Павлова, Селиванова, Хохлов, Цинцадзе, Чверткина
МПК: A01N 57/14, C07F 9/18
Метки: активностью, о-этил-s-пропил-о-(2-метоксикарбонил-4-хлорфенил)тиофосфат, обладающий, фунгицидной
...перемешивают при температуре 2025. С втечение 1,5 часов, органический слой 25отделяют, промывают водой (25 млхЗ) сушатсульфатом магния; растворитель и триэтиламин удаляют и в остатке получают 15,0 г(ЗН, СНзС(О)0), 7,3-7,7,0 м (ЗН, СБНз),Масс-спектр пик молекулярного ионаМ 352 и 354 (1 атом хлора) интенсивностью(1730); бензольное кольцо (1465, 1450, 930);Р=О (1240-1280); Р-О-С арил (1100); Р-О-С 45алк. (1020); Р-Я-С алк, (780),Найдено, о : С 44,00, Н 5,24; С 1 9,94; Р8,48; Я 9,19.С 13 Н 18 С 105 РЯВычислено, о ; С 44,26; Н 5,14; О 10,05; 50Р 8 78; Я 9 09,П р и м е р 2, Определение фунгициднойактивности О-этил-Я-пропил-О-(2-метоксикарбонил-хлорфенил)тиофосфата в условиях теплицы. 55Растения пшеницы в фазе одноголиста,томатов и риса в...
2-о-сульфонаты метил 5-о-бензил-3-фтор-3-дезокси-д арабинозы в качестве промежуточных продуктов в синтезе биологически активных 3 -фтор-3 -дезоксирибонуклеозидов
Номер патента: 1521739
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Квасюк, Михайлопуло, Прикота, Пупейко, Сивец
МПК: C07H 15/18, C07H 19/067, C07H 19/167
Метки: 2-о-сульфонаты, 5-о-бензил-3-фтор-3-дезокси-д, активных, арабинозы, биологически, дезоксирибонуклеозидов, качестве, метил, продуктов, промежуточных, синтезе, фтор-3
...(Ч 111) в виде сиропа.Найдено,4: С 57,80; Н 5,65; Р 6,98,с,н орВычислено,Ф: С 57,77 Н 5,59;Р 7,02.П р и м е р 8. Метил 2,5-ди-О-бензоил-фтор-дезокси-р-рибоФураноза (1 Х).К раствору 1,3 г (4,81 ммоль) метил 2-О-бенэоил-фтор-дезокси-с(-0-рибофураноэы (Ч 11) в 12 мл пиридина при охлаждении до 0-5 С и перемешивании добавляют по каплям 1,3 мпРеакционную смесь выливают в 50 гсмеси лед - вода и экстрагируют хлороформом (Зх 100 мл). Органическийслой отделяют, сушат безводным сульфатом натрия и упаривают. Остаток5хроматографир уют. на сили ка геле100/400 (200 см ). Колонку элюируют смесью растворителей гексан "этилацетат с постепенным увеличениемсодержания этилацетата до 25 об.4.Фракции, содержащие соединение (1 Х),собирают и...
Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 903184
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Латыпов
МПК: B29H 3/10
Метки: кольцевых, литьевого, многогнездная, пресс-форма, прессования, резиновых
...на боковых плитах 16 с помощью винтов 22. Клиновые элементы 21 имеют рабочую поверхность с двумя клиновыми участками 23 и 24 с разными углами наклона и с двумя вертикальными плоскими участками 25 и 26.Длина отверстия 20 зависит от удаленности его от оси симметрии пресс-формы, а глубина большей ступени должна быть, по меньшей мере, равна сумме высот буртика 14 и участка 26 клинового элемента 21.Для разрезки выпрессовки на полосы на рабочем торце плунжера выполнены параллельно расположенные клиновые выступы 27.При эксплуатации пресс-формы собранная обойма 7 с установленными в отверстиях 20 стержнями 6 боковыми плитами 16 закрепляется на нижней плите пресса, матрица 3 прикрепляется к направляющей пресса, а плунжер 2 - к верхней плите...
Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1224151
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Киселев, Латыпов, Ледянкин
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02
Метки: кольцевых, литьевого, многогнездная, пресс-форма, прессования, резиновых
...положение.Поршни 11 смонтирваны на элементах 12 и 13 при помощи стопорных колец 15. Элементы 12 и 13 имеют выступы в и скосы с. Для взаимодействия с ними на плунжере 7 имеется уступ д, а на верхнем торце загрузочной камеры 2 -- фаска е. Для свободного перемещения элементов 12 и 13 относительно поршней 11 в перпендикулярном центральным осям цилиндрических полостей направления в элементах 12 и 13 выполнены отверстия 1.Обойма 5 состоит из плоской части в виде набора промежуточных плит 16 и клиновых элементов 17, скрепленных шпильками, Для обеспечения группового извлечения изделий на секциях матрицы по плоскостям разъема выполнены канавки 18 для соединения между собой литниковых каналов 9 расположенных в этих секциях формуюших гнезд...
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок
Номер патента: 1276436
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов
МПК: B22F 3/02, B22F 3/035, B22F 3/20
Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования
...прессования, что предотврзщает цзлипяние поршкз цз поверхность прорезей пуансона 6. При соприкосновении торпцой части пузцсоцз 6 с формующей поверхностью матрицы происхолит поворот после)шсй нд угол 80, пуансон 6 рифленой Засечкой выравнивает неровности и выпуклости по всей формуюп(сй повсрхцстР(. П(.еле окончания цикла прсссозния пуансон 6 отводят в кпдйнес верхнее положение, д вытдл кивание ззго. товки Осмцсствл)1 к)т 33 К(33 33. 3 цл. 131 2 с, ндсзжсн 1 ой н;1 Бд 1 18 через скогьз 5 пех 10 Нп 13 кх 25 3 сцсо330 Й Вых,ить из ЗЗНСПЛСцпя 3 рИ рСГЪ,13013 КС Х,.1 с ПХ ЗСО- пз 6. 1 ел 8 снджс Нкие)м 26 и мс)х 33- .- км 2. ОООимс 5 с п,3,ши 3 Никдх 1 п зскрсплсня Б плите 28 стяшыпрсссз.Пу;Енсоц 6 сияи(с: ппскм 29 с Боз;1 жПОСТЬК)...
Предыдущий патент: Способ поддержания постоянной подачи отопительного газа и воздуха для обогрева коксовых печей
Следующий патент: Механизм накладывания гирь с применением кулачков, расположенных на нескольких валиках, каждый из которых управляет наложением гирь одного достоинства
Случайный патент: Стенд для исследования процесса мойки дорожных покрытий