Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗОБР К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) 1. МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕССФОРМА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.903184, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилия прессования для обеспечения возможности изготовления изделий на прессах малой мощности, в плунжере со стороны нижнего торца соосно формующим стержнем выполнены цилиндрические полости, равные по диаметру литниковым каналам и сооб 801224151 А щенные нижними торцами с загрузочной камерой, а в цилиндрических полостях с возможностью аксиального перемещения относительно плунжера установлены поршни.2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что над загрузочной камерой установлена плита, состоящая из раздвижных в перпендикулярном центральным осям цилиндрических полостей направлении двух элементов, имеющих выступы и скосы для взаимодействия соответственно с плунжером и загрузочной камерой, а поршни смонтированы на раздвижных элементах при помощи стопорных колец, причем в элементах выполнены отверстия для независимого перемещения раздвижных элементов относительно поршней.С3. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся Ж тем, что на плоскостях разъема секций выполнены канавки для соединения между ЦФ собой литниковых каналов расположенных в Сф этих секциях формующих гнезд.зобретение относится к оборудованиюя зготовления формовых полимерных издс л й, в частности резиновых, и является дополнительным к авт. св. Мо 903184.Целью изобретения является снижение усилия прессования для обеспечения возможности изготовления изделий на прессах малой мощности.На фиг. 1 изображена. предлагаемая многогнездная пресс-форма литьевого прессования перед каналом формования изделий; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в положении формования изделий,Многогнездная пресс-форма литьевого прессования содержит матрицу 1, выполненную в виде установленных с возможностью относительного перемещения боковых 2 и промежуточных 3 секций, формующие стержни 4, обойму 5 и загрузочную камеру 6 с плунжером 7. В последнем со стороны нижнего торца соосно формующим стержням 4 выполнены цилиндрические полости 8, равные по диаметру литниковым каналам 9 и сообщение нижними торцами с загрузочной камерой 6. Литниковые каналы 9 связывают загрузочную камеру 6 с формующими гнездами 10, выполненными в секциях матрицы 1. В цилиндрических полостях 8 с возможностью аксиального перемещения относительно плунжера 7 установлены поршни 11. Над загрузочной камерой 2 установлена плита, состоящая из двух раздвижных элементов 12 и 13, установленных на направляющих 14 и имеющих конические участки а для возврата их в исходное положение.Поршни 11 смонтирваны на элементах 12 и 13 при помощи стопорных колец 15. Элементы 12 и 13 имеют выступы в и скосы с. Для взаимодействия с ними на плунжере 7 имеется уступ д, а на верхнем торце загрузочной камеры 2 -- фаска е. Для свободного перемещения элементов 12 и 13 относительно поршней 11 в перпендикулярном центральным осям цилиндрических полостей направления в элементах 12 и 13 выполнены отверстия 1.Обойма 5 состоит из плоской части в виде набора промежуточных плит 16 и клиновых элементов 17, скрепленных шпильками, Для обеспечения группового извлечения изделий на секциях матрицы по плоскостям разъема выполнены канавки 18 для соединения между собой литниковых каналов 9 расположенных в этих секциях формуюших гнезд 10. Формующие стержни 4 своими хвостовиками установлены в промежуточных плитах 16 обоймы 5. В исходном положении элементы 12 и 13 сдвинуты к центру и выступы в упираются в плунжер 7, при 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 этом плунжер поднят вверх на расстояние, равное толщине загружаемого в загрузочную камеру 6 материала 19. Поршни 11 опущены вниз до соприкосновения стопорных колец 15 с элементами 12 и 13.Пресс-форма работает следующим образом.При опускании упорной плиты пресса (не показано) элементы 12 и 13 своими выступами в воздействуют на уступ а плунжера 7, заставляя последней перемещаться вниз и сдавливать материал 19 в загрузочной камере 6. При этом часть материала проникает в формующие гнезда 10, а часть заполняет полости 8, заставляя перемещаться вверх поршни 11. Перемешаясь вниз, элементы 12 и 13 своими скосами с скользят по фаскам е загрузочной камеры 6. Когда плунжер 7 достигает нижнего положения, весь материал 19 из загрузочной камеры 6 передавливается в формующие гнезда 10 и полости 8, элементы 12 и 13, раздвигаясь, выходят из взаимодействия с плунжером, а поршни 1 упираются в упорную плиту пресса и занимают свое верхнее положение под действием материала. Причем заполнение материалом части формующих гнезд 10 и полостей 8 происходит без заданного для прессования уплотнения, поэтому требующееся усилие пресса для этого невелико, хотя плунжер 7 действует на материал своей большой поверхностью. При дальнейшем движении упорной плиты пресса вниз она воздействует на поршни 11, заставляя их перемешаться вниз и передавливать материал из полостей 8 через литниковые каналы 9 в формующие гнезда О. При этом происходит формование изделий, а затем и вулканизация.Поскольку площадь поршней 11 невелика, то при небольшом усилии пресса они обеспечивают заданное удельное усилие, прессование и формование изделий при заданном давлении,После завершения процесса изготовления изделий плунжер 7 с поршнями 11 отходит вверх, а нижняя плита пресса (не показана) вместе с обоймой 5 и формующими стержнями 4 начинает опускаться для выпрессовывания готовых изделий. Преждевременное выдерживание выступов стержней 4 из изделий исключается при движении обоймы 5 вниз, происходит раздвижение секций матрицы 1, в результате чего готовые изделия выходят из формующих гнезд 10 и извлекаются полосами, объединяющими изделия формуюших гнезд 1 О одного ряда при помощи материала, заполняющего канавки 18. Кольцевые изделия по высоте могут быть разрезаны на несколько колец.едактор А. Гулькоаказ 1875/16ВНИИПпо113035,Филиал ПП СоставительТехред И. ВереТираж 640И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго орректор ВПодписноеСССРй комитетаи о крытшская набод, ул. П
СмотретьЗаявка
3767527, 05.07.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1528
ЛАТЫПОВ КЛИМ ГУМЕРОВИЧ, ЛЕДЯНКИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КИСЕЛЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02
Метки: кольцевых, литьевого, многогнездная, пресс-форма, прессования, резиновых
Опубликовано: 15.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1224151-mnogognezdnaya-press-forma-litevogo-pressovaniya-dlya-izgotovleniya-kolcevykh-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многогнездная пресс-форма литьевого прессования для изготовления кольцевых резиновых изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для загрузки невулканизованных покрышек в форматоры-вулканизаторы
Следующий патент: Устройство для вулканизации бесконечных ремней
Случайный патент: Устройство для измерения осевой силы