Пресс для извлечения сусла из растительного сырья

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 1911,79 (21) 2842753/28-13 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет,- Опубликовано 15,09,81. Бюллетень М 34 Дата опубликования описания 150981, Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А.В.Иваненко, С.В.Касько, Ю.Н,Ртищев и Д, ЧохелиОдесский технологический институт пищевой"йромышлаироСтиим. М.В.Ломоносова(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СУСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для извлечения сусла иэ растительного сырья.Известен пресс для извлечения сусла иэ растительного сырья, содержащий корпус с бункером и перфорированными стенками, расположенные внутри него перфорированные пустотелые лопасти, транспортирующий шнек, заключенный в перфорированный полуцилиндр, суслосборник и приводной механизм 11.Недостатком известного пресса является неорганизованное перемещение сырья в рабочей зоне пресса, что не позволяет повысить производительность и улучшить качество сусла,Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сусла.Эта цель достигается тем, что пресс для извлечения сусла из растительного сырья, содержащий корпус с бункером и перфорированными стенками, расположенные внутри него перфорированные пустотелые лопасти, транспортирующий шйек, заключенный в перфорированный полуцилиндр, суслосборник и приводной механизм,снабжен центрально расположеннойперфорированной щекой и дополнительной перфорированной пустотелой лопастью, ось нижней части которой укреплена над перфорированной щекой, приэтом верхние части перфорированныхпустотелых лопастей и перфорированной щеки взаимосвязаны между собойи перфорированными стенками корпусагибкими элементами, а полуцилиндршнека в рабочей зоне пресса выполненсплошным,На фиг. 1 схематично изображенпресс для извлечения сусла иэ расти 15 тельного сырья; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Пресс состоит из корпуса 1, дополнительной перфорированной пустотелой лопасти 2, центрально располо 20 женной перфорированной щеки 3,транспортирующего шнека 4, бункера5, перфорированных стенок б и 7,перфорированных пустотелых лопастей8, соединенных со щекой и стенками25 корпуса гибкими элементами, напримерцепями 9, суслосборника 10, патрубка 11 для отвода сусла, механизма12, приводящего в движение дополнительную лопасть 2, щеку 3 и шнек 430 от электродвигателя 13, полуцилинд 86362915 20 ЗО 35 40 45 50 55 ра 14, со сплошным перфорированным участком,в котором расположен шнек 4, и пустотелых цапф 15 лопастей 2 и 8 и щеки 3.При этом ось нижней части дополнительной лопасти 2 укреплена над щекой 3, а сплошной участок полуцилиндра 14 расположен в рабочей зоне пресса.Пресс работает следующим образом, Сокосодержащее растительное сырье подают в бункер 5, откуда его захватывает дополнительная перфорированная пустотелая лопасть 2 и проталкивает в клиновую полость, образованную перфорированными стенками б и 7, перфорированной пустотелой лопастью 8 и перфорированной щекой 3. При дальнейшем повороте лопасти 2 против часовой стрелки сырье сжимается, отдельные сокосодержащие оболочки разрушаются и выделившееся сусло через перфорированные стенки б и 7, перфорированные лопасти 2 и перфорированную щеку 3 и их пустотелые цапфы 15 попадает в суслосборник 10, иэ которого через патрубок 11 выводится из пресса.После достижения дополнительной лопастью 2 своего крайнего положения происходит изменение направления ее перемещения на противоположное по часовой стрелке), одновременно начинает поворачиваться щека 3 против часовой стрелки. Происходит сжатие массы в направлении, перпендикулярном движению основного потока сырья. Поскольку теперь дополнительная лопасть 2 движется по.часовой стрелке, сверху прессуемая масса не испытывает давления и это приводит к несимметричному напряженному состоя-, нию и пластическому течению сырья, вызывающему разрушение сокосодержащих оболочек. Выделяющееся сусло отводится в суслосборник 10, цепи 9 запрессовываются в массу. При достижении щекой 3 своего крайнего положения направление ее вращения изменяется на противоположное (по часовой стрелке), а лопасть 2 в этот же момент начинает вращаться против часовой стрелки, производя подачу свежей массы, сжатие ее и продвижение вдоль клиновых полостей, Часть отжатой массы поступает в транспортирующий шнек 4.В левой части пресса последовательность операций происходит аналогичным образом, Частично отжатая масса переносится транспортирующим шнеком 4 вдоль сплошного участка полуцилиндра 14 и образующиеся при внешнем трении массы мелкие частички иэ-за отсутствия в полуцилиндредренажных отверстий задерживаютсяв массе. При выходе массы иэ зоныповышенного давления пресса онапопадает в открытый желоб, нижняячасть которого образована перфорированным участком полуцилиндра 14.Находящееся в массе несвязанноесусло без избыточного давления свободно проходит через отверстия перфорации и попадает в суслосборник10, не унося с собой твердых частицпрессуемой массы,Пресс для извлечения сусла иэ растительного сырья позволяет обеспечить повышение производительности эа счет уменьшения толщины слоя прессуемой массы и увеличения удельной поверхности дренажных участков, а также за счет большего насыщения энергией рабочего пространства путем пластических деформаций, возникающих при последовательных сжатиях массы в двух взаимно перпендикулярных направлениях.Кроме того, пресс улучшает качество сусла эа счет того, что его .отбор происходит при небольших градиентах давления и скоростях процесса прессования, т.е. при организованных сырьевых потоках и низкихзначениях удельной мощности процесса. формула изобретения Пресс для извлечения сусла израстительного сырья, сОдержащий корпус с бункером и перфорированнымистенками, расположенные внутри негоперфорированные пустотелые лопасти,транспортирующий шнек, заключенныйв перфорированный полуцилиндр,суслосборник и приводной механизм,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностии улучшения качества сусла, он снабжен центрально расположенной перфорированной щекой и дополнительнойперфорированной пустотелой лопастью,ось нижней части которой укрепленанад перфорированной щекой, при этомверхние части перфорированных пустОтелых лопастей и перфорированнойщеки взаимосвязаны между собой иперфорированными стенками корпусагибкими элементами, а полуцилиндршнека в рабочей зоне пресса выполнен сплошным.Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 364666, кл. С 12 8 1/02, 1971.-35, Раушск ВНИИПИ Госуда комитета СС по делам из открытий3035, Москва, Ж ая наб., д. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. У д