Устройство регулирования процесса вакуумирования формуемой массы в прессе

)4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСА ОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ ВТОРСКОМ телемдатчикленныеравлен ая проектн ологическая ортстром") тельство СССР В 3/22, 1978. Р Машины и об водства керамиизделий. Катал ИИГЗСТРОЙМАШ, 19 2 РЕГУЛИРОВАНИЯ АНИЯ ФОРМУЕМОЙ руцованном пита(56) Авторское свидеВ 413039, кл. В 28Майорчук А.З. и друдование для произческих и силикатныхсправочник. М., ЦНс. 87.(54)(57) УСТРОЙСТВОПРОЦЕССА ВАКУУМИРОВМАССЫ В ПРЕССЕ, обо 8011 59 и вакуум-насосом, содержащее и давления и уровня, установв вакуум-камере, и блок упия электродзигателем питателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности регулирования, оно снабжено датчиком скорости, корректирующим прибором, сумматором и регулятором, причем датчик давления непосредственно, а датчик скорости через коррекгирующий прибор подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с одним из входов регулятор ра, другой вход которого соединен с Е датчиком уровня, а выход регулятора подключен к входу блока управления электродвигателем питателя.598 г Шихта, выходящая из шнековой камеры 7 в виде бруса 13, взаимодействует с ленточным транспортером 14,на одном из барабанов которого установлен датчик 15 скорости бруса, например, тахогенератор. Выход датчика15 скорости присоединен к входу корректирующего прибора 16, в.качестве 35которого может использоваться, например, корректирующий прибор КП 2,Выходы датчика 12 давления и кор"ректирующего прибора 16 присоединенык входам сумматора 17, к его выходу 40присоединен первый вход регулятора18 подачи шихты, Выход датчика 8 уровня присоединен к второму входу регулятора 18 подачи шихты, к выходу которого присоединен блок 19 управления 4электродвигателем 20 питателя 21. Регулирование подачи шихты может осуществляться путем регулирования скорости ленты питателя 21 с помощьюсистемы регулирования скорости асин- Юхронного двигателя.В случае регулирования подачи ших"ты с помощью шибера (на чертеже непоказан) можно использовать однооборотный исполнительный механизм МЭО с Ырегулятором РПЧ-У.Работа устройства происходит следующим образом. 1 1178Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, а именно к автоматизации процесса формования изделий грубой керамики в шнековых вакуумных прессах. 5Цель изобретения - повышение точности регулирования.На чертеже приведена функциональная схема устройСтва регулирования процесса вакуумирования Формуемой 1 О массы в прессе.Устройство содержит пресс 1 с электродвигателем 2, редуктором 3, смесителем 4, соединенным через отверстие 5 с вакуум-камерой 6 и шнековой камерой 7. Уровень шихты в вакуум-камере б измеряется с помощью датчика 8 уровня, чувствительный элемент которого выполнен в виде электрода 9, закрепленного на крышке вакуум-камеры с помощью изолиругдей втулки 10.Вакуум-камера 6 оборудована вакуум-насосом 11. Вакуумметрическое давление в вакуум-камере б измеряет ся датчиком 12 давления, например, вакуумметром ВПЧ-У 1. В установившемся режиме вакуумметрическое давление, скорость бруса, расход шихты постоянны и соответствуют заданным значениям. При этом отсутствует рассогласование между сигналами датчика 12 давления и корректирующего прибора 16, на выходе сумматора 17 и регулятора 18 сигнал от-, сутствует, поэтому расход шихты остается постоянным. Шихта, прошедшая предварительную обработку, постУпает в смеситель 4 пресса 1, где, перемешиваемая лопатками, продвигается к отверстию 5 вакуум-камеры 6, в которой происходит освобождение формуемой массы от воздуха. Отверстие 5 должно постоянно уплотняться шихтой, иначе появляется подсос воздуха через смеситель, что приводит к падению вакуумметрического давления в вакуум-камере б, а это в свою очередь приводит к снижению качества подготовки шихты. Поддержание заданного значения вакуумметрического давления в вакуум-камере 6 обеспечивается уплотнением отверстия 5 шихтой путем регулирования расхода шихты регулятором 18 через питатель 21. При этом количество поступившей в вакуум-камеру шихты равно количеству, выходящему из вакуум-камеры, а при увеличении поступления шихты в вакуум-камеру 6 выше заданного значения объем вакуум- камеры уменьшается, увеличивается удельное вакуумметрическое давление на единицу объема, при этом появляется сигнал рассогласования между сигналами датчика 12 давления и корректирующего прибора 16 в сторону увеличения, и регулятор 18 подачи шихты уменьшает подачу шихты через блок 19 управления электродвигателем 20 питателя 21. В случае переполнения вакуум-камеры б шихтой для исключения остановки пресса и аварийных си:туаций срабатывает датчик 8 уровня шихты, подающий сигнал на второй вход регулятора 18, который умень.шает подачу шихты питателем 21 По мере освобождения электрода 9 от шихты на выходе датчика 8 уровня и на втором входе регулятора 18 подачи шихты сигнал исчезает.ЪПри уменьшении расхода шихты уменьшение вакуумметрического давле ния происходит из-за того, что нарушается уплотнение отверстия 5 формуемой массой, при этом на выходе сумматора 17 появляется сигнал расСоставитель А. КузнецовТехред С. Йовжий КорректорМ.Самборская Редактор К. Волощук Заказ 5596/14 Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1 согласования между сигналами датчика 12 давления и корректирующего прибора 16 в сторону уменьшения, при этом регулятор 18 подачи шихты увеличивает расход шихты. При достижении вакуумметрическим давлением заданного значения на выходе регулятора 18 сигнал исчезает, а расход шнхты остается постоянным.Вакуумметрическое давление в ва/ куум-камере 6 также зависит от уплот-.: нения головки шнековой камеры формуемой массой. Чем больше поступле-. ние формуемой массы (шихты), тем больше скорость бруса и тем надежнее достигается уплотнение головки шнековой камеры. Для улучшения качества регулирования происходит непрерывное измерение скорости бруса 13 датчиком 15. Корректирующий прибор 16 обеспечивает регулятору 18 через 178598 4сумматор 17 корректирующий сигналпо пропорционально-интегральному закону регулирования. При увеличениискорости бруса 13 для обеспечениятребуемого уплотнения в головкешнековой камеры 7 с целью исключенияподсосов воздуха вводится, коррекциячерез сумматор 17 на вход регулятора 18 на увеличение расхода шнхты.1 р При уменьшении скорости бруса 13 степень уменьшения расхода шихты будетзатем скорректирована корректирующим, прибором 16. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность регулирования, а следовательно, качество подготовки шихты и улучшить ее сушильные свойства, при этом брак в сушке сокращается на 1,6 Х, а удельный расход топлива в сушке - на 2, 13.