Нержавеющая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 815069
Авторы: Васильев, Морозова, Петропавловская, Проскуровский, Романов
Текст
Союз Советских Социапистическни РеснубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 815069 Ф, "ф,- ъ(Я)м, клз С 22 С 38/50,. Государственный комитет СССР ио дмам изобретений и открытийДата опубликования описания 25. 03. 81(72) Авторы изобретения 54) НЕРЖАВЕЮЩАЯ О,05-0,15 Остальное итанелезо тали позвол труктуру взамен мардает возущества в й и уст ной сто оших те алостй- хноВведение алюминия улучшает тех 1.5 нологичность прн горячей обработке металла давлением, Введение азов указанных количествах позволяетповысить прочностные свойства засчет образования карбонитрида хро 20 ма. Введение титана в указанных пределах стабилизирует структуру и Фазовый состав стали, повыаает жаропрочные свойства и снижает химическую активность в агрессивных сре 25 дах. Введение хрома в количествах14,5 позволяет повысить корроэионную стойкость предлагаемой стали,Количество хрома более 15,5 приводит к изменению необходимой микро структуры. енияств НикельМолибденАлюминийАзот 0,10,0 Изобретение относится к металпургии, в частности к высокопрочны нержавеющим сталям, обладающим повы. щенной эрозионной стойкостью и технологичностью.Известна нержавеющая сталь марки "15 Х 11 МФ", применяемая для лопаток последних ступеней паровых турбин 4.При среднем уровне механических свойств и усталостной прочности она имеет существенный недостаток, т.е. склонна к эроэионному износу; лопатки этой стали требуют зашиты от эрозии.Цель изобрет - повышение механических свой и эрозионной стойкости.Поставленная цель достем, что нержавеющая сттельно содержит алюминийтан при следующем соотнопонентов, вес.Ъ:УглеродМарганецКремний тигаетсяаль дополни"азот итишении ком 0,13-0,180,05-0,2 О, 05-0,214,5-15,54,0-5,01,6-2,06-0, 255-0,10 Предлагаемый состав с 5 ет получить двухфазную с мартеноита и аустенита,менситной структуры. Это можность получить преим свойствах кратковременно 0 ной прочности и эрозион кости при сохранении хор логических свойств.815069 Химический состав, В С 1 Ий 6 Р Сг Ио йю А 1, М Т 1,64,0 1,7 4,5 016 0,05 0,05 0,20 0,07 0,10 0,025 14,5 0,030 15,0 0,035 15,5,Таблица 2,148,0 80,0 120,020,0 70,0 Относительное удлинение, 3 17,0 Относительное сужение; % 64,0 61,0 Ударная вязкость,кгм/см8,0 15,6 41,0 Предел усталости,кг/мм67,0 Эррозионная стойкость (потеря веса при С = 120 мин)2кг/см 0,440 200 Предел. прочности,кг/мм д 78,0 Предел текучести,кг/мм68,0 Относительное удлинение, В 22,0 16,0 60,0 Относительное суже-ние, Ъ 65,0 Ударная вяэкЬсть,кгм/см 12,0 12,0 Предел усталости,кг/мм 39,0 65,0 Эрроэионная стойкость (потеря весапри б = 120 мин),мг/см Увеличение никеля до 4,0 увеличивает жаропрочные свойства ста-. ли, а увеличение его содержания более 5,0 приводит к изменению микроструктуры.Химический. состав и свойства предлагаемой стали представлены в табл, 1 и 2. 0,13 0,05 0,05 0,005 0,15 0,1. 0,1 0,010 0,18 0,2 0,2 0,020 Предел прочности,Якг/ммПредел текучести,кг/мм Предлагаемая сталь может быть получена обычным способом в электро- дуговой печи.Преимущество предлагаемой стали заключается в более высоких механических свойствах, усталостной прочности и эрознонной стойкости, а также лучшей технологичности.Таблица 1 2,0 5,0 0,25 0,10 0,15 0,120 135,0 105,0815069 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 5632-61,0,13-0,180,05-0,2 Составитель Л. СуязоваРедактор Н. Кончицкая Техред М.Кошту а Ко ректор М. Шароши Заказ 968/43 Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб., д. 4 5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияНержавеющая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств и эрозионной стойкости она дополнительно содержит алюминий, азот и титан при следующем соотношении компонентов, вес, Ъ:УглеродМарганец КремнийХромНикельМолибденАлюминийАзотТитанЖелезо 0,05-0,214,5-15,54 -5,01,6-2,00,16-0,250,05-0,100,05-0,15Остальное
СмотретьЗаявка
2708583, 05.01.1979
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ ЦНИИТМАШ
ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ ЗИНАИДА НИКОЛАЕВНА, МОРОЗОВА ГАЛИНА ГРИГОРЬЕВНА, ВАСИЛЬЕВ ЯКОВ МАРКОВИЧ, ПРОСКУРОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, РОМАНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Метки: нержавеющая, сталь
Опубликовано: 23.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-815069-nerzhaveyushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нержавеющая сталь</a>
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1145037
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Божко, Дробот, Красникова, Манько, Мироненко
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...производят ускоренно.(со скоростью 80- 100 С/мин). При указанных скоростяхонагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточно для развития процесса перестраива 15 20 25 30 35 45 ния, Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства.П р и м е р . Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ 11 Я 10 М 2 Т (ЭПВД).После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по...
Нержавеющая мартенситностареющая сталь
Номер патента: 598956
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бирман, Вознюк, Старожицкий, Щербаков
МПК: C22C 38/38
Метки: мартенситностареющая, нержавеющая, сталь
...свойств стали.Это достигается тем, что предлага емая сталь дополнительно содерхит медь при следующем соотнскиении компонентотЕ, вес.8:598956 10 Таблица 1 1 . Оу 032 0,12 2,83 14,1 0,8 1,72 2 Ою 028 Ою 21 307 13 ю 2 1 ф 13 264 3 0,041 0,17 3,71 14,9 1,27 3,3 Остальное То же 1Таблица 2 Закалка1000 фС, воздухЗакалка 114 97 16 10,75 28 117 99 118 100 16 66 65 10,5 30 15 10,0 31 Закалка+старение 400 ф С 10 ч 1 126 112 2 129 113 3 132 116 17 17 14 61 8,0 37 37 7,9 60 7,3 39 Холодноде"Форьврован- ноеФсостоя- ние 1 136 12 ф.2 . 137 127 3 138 129 Холодная деформация+таренне 400 С 10 ч 1 148 139 2 152 145 3 150 140 Термическая обработк% включает закалку на воздухе после нагрева до 950.1000 С и старение при 400-500 фС в те" чение 3-10...
Способ обработки нержавеющей мартенситностареющей стали
Номер патента: 1194898
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/00, C21D 9/02
Метки: мартенситностареющей, нержавеющей, стали
...о,оо = 1186 МПа.П р.и м е р 1. Ленту из стали ОЗХ 12 Н 10 Л 2 Т толщиной 2,2 мм подверг ают закапк с нагревом в электри -ческой печи до 900+10 оС с охлажде-.нием на воздухе. После закалки осуществляют травление ленты; рыхлениеокалины в серно-соляной ванне (20%5 серной кислоты, 107. соляной кислоты,остальное - вода) при 50-70 С втечение 10-15 мин, травление в ванне состава: 37 азотной кислоты,117 соляной кислоты, остальное - вода, отбел в водном растворе 10 -нойазотной кислоты, промывка в горячейводе, сушка, зачистка карцевочнымищетками. После травления ленту подвергают холодной пластической дефор 15 мации прокаткой в один переход состепенью обжатия 967, После холоднойпластической деформации лента имелатолщину 0,08 мм, Из ленты...
Способ испытания эмалевого покрытия на листовой стали на ударную прочность
Номер патента: 642620
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Горбатенко, Кричевский
Метки: испытания, листовой, покрытия, прочность, стали, ударную, эмалевого
...достигается тем, что используют образец со свободными от покрытия краями, устанавливает его на опору, имеющую сферическую рабочую часть, фиксируют края образца тремя эластичными зажимами, которые располагают симметрично относительно опоры в положениях, соответствующих642620 Формула изобретения Составителе и. МееановсннйТехред О. Луговая Корректор 1 ь МакаревичТиран: 1 ОВЗ Подписное1 НИИПИ Государственноо комитета СССРго деоак нэобретениП и отк рыл нй13035, Москва, К, Раунсная нее., д. 45Фнанав ПГГП Патент, г. Ун тород, утн Проектная, 4 Редактор 1.МозжецковаЗакаэ 77474 1 пространственной форме образца после нанесения покрытия, а удар наносят в точке покрытия, цротиволеждгцей точке контакта образца с опорой.Способ реализуется...
Сталь
Номер патента: 1148889
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Анохин, Грушко, Доронькин, Левченко, Мирко, Сосковец, Яценко
МПК: C22C 38/04, C22C 38/54
Метки: сталь
...Железо Остальное Введение бора в состав стали в количестве 0,001-0,01 мас.% обеспечивает повышение прочности и позволяет снизить содержание марганца от 1,3- 1,7 до 0,2-0,5%, а также исключчть иэ состава стали титан.Содержание марганца 0,200,50 мас.% при введении в сталь бора оказалось оптимальным, при содержании ниже 0,20 мас.% снижаются прочностные характеристики стали (табл.2, плавка 5), а при содержании выше 0,50 мас.% повышается прочность стали, но ухудшаются пластические свойства (табл. 2, плавка 4).Для кремния оптимальным содержанием являются пределы 0,7-1,5 мас.%. Содержание ниже 0,7 мас,% не дает нужного эффекта упрочнения ферритной матрицы (табл. 2, плавка 5), а содержание выше 1,5 мас.% приводит к значительному снижению...
Предыдущий патент: Конструкционная низколегированнаясталь
Следующий патент: Способ упрочнения деталей избериллия
Случайный патент: Магнитопровод трансформатора