ZIP архив

Текст

Сафа Советских Соцналнстнческнх РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 250878 (21)2659183/22-02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 21 В 1/02 Государственный комитет СССР ио яемам изобретений и открытий(12) Авторы изобретеми Ю.М.Чуманов, В,Ф.Губа А,А,Толпа, Ю,П.Ляшенк лин, Г.И.Шуль П,А.Левичев и дена Трудового Красного Знлитехнический институт(11) Заявит Донецк 54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВО а тах б форми 0,1 посл дких ной д На фиг. 1-4 изображена схема нолучения заготовок.На устройстве непрерывной разливки отливают сляб 1 фиг.1), посл этого на его широких гранях формируют впадины 2 - 5 (фиг. 2). Формирование впадины производится любым иэ известных способов: пилами валками, огновьми резаками и т.д.Впадины 2 - 5 формируются в местах будущего сочленения заготовок при последующей прокатке сляба в многоручьевых калибрах, Глубина впадин 2 " 5 составляет 0,1-0,2 толщины ис ходного сляба Недостатком и является наличие заготовок при их прокатке непреры высоколегированн вается неблагопр женно-деформиров талла в этой зон напряжение) . ениянах вестного иэобреразрывов в вершформировании пнолитых слябовых сталей, чтоятной схемой ннного состоянирастягивающ из 25 ызы- пря- мее3 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии прокатки заготовок на обжимноэаготовочных станах при сочетании непрерывной разливки и прокатки заготовоккПо основному авт. св. 9 740312 предусмотрена технология прокатки заготовок, преимущественно на реверсивных станах, заключающаяся в последовательном формировании иэ сляба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких заготовок, преимущественно прямоугольной формы. Заготовки связаны по ширине перемычками толщиной 0,02 - 0,25 высоты калибра в единый раскат и затем отделяются друг от друга последовательным взаимнью сдвигом и противосдвигом вдоль совпадающих граней 1). 4 ель иэобретени повышения качества товок путем предупре сплошности в верши Поставленная це что предварительно в многоручьевых ка гранях сляба, в ме членения заготовок ны глубиной равной ны исходного сляба катывают сляб в гл коэффициентом высо 1,07 - 1,25обеспечениеолучаемых загождения нарушениях заготовок,достигается тем,еред прокаткойбрах, на широкихудущего соруют впади 0,2 толщие чего провалках сеформацииПосле этого сляб со впадинами деформируют в направлении уменьшения его высоты, для чего прокатывают его на гладкой бочке с коэффициентом высотной деформации 1,07-1,25. При этом, после прокатки сляба со впадинами, он приобретает конфигурацию, показанную на фиг. 3, что объясняется законом наименьшего сопротивления, Части сляба, разделенные впадинами, получают форму близкую к окружности.Дальнейшая прокатка осуществляется в многоручьевых калибрах (Фиг.4) где Формируются из сляба заготовки, которые в последствии отделяются друг от друга.В результате формирования впадин и последующей прокатки повышается пластичность металла, так как измельчается зерно металла.Кофигурация сляба после деформации на гладкой бочке благоприятствует закрытию дефектов сплошнссти металла в вершинах заготовок и препятствует их возникновению, так как в многоручьевых калибрах значительно уменьшается утяжка металла в вершинах заготовок, При этом снижаются растягивающие йапряжения в этих зонах и дажепереходят в сжимающие,Если Формировать впадины глубже, чем 0,2 толщины исходного сляба, тс резко возрастает износ и нагрузки. на Формующий инструмент, падает производительность Формирования впадин. В другом случае, когда глубина впадин менее 0,1 толщины исходного сляба, теряется эффект от изобретения, так как при дальнейшей многоручьевой прокатке вследствие малого заполнения калибров по высоте возникает высотная утяжка и растягивающие напряжения в вершинах заготовок.Если обжимать сляб со впадинами с коэффициентом высотной деформации более 1,25, то глубина впадин уменьшается настолько, что раскат не приобретает Форму близкую к многоручьевому, Если коэффициент высотной деформации менее 1,07, то впадины практически не увеличиваются по ширине, что также препятствует заполнению многоручьевогс калибра по высоте, а в вершинах заготовок возникают значительные растягивающие напряжения.Таким образом, проделав операции формирования впадин и обжатия сляба в гладких валках получают раскат, максимально приближенный к форме первого многоручьевого калибра. Поэтому,помимо улучшения качества заготовокв вершинах, улучшается центрированиесляба при задаче в многоручьевой калибр, сокращается число пропусков,необходимых для Формирования сочлененных заготовок, унифицируется слябовый сортамент,П р и м е,р. На машине непрерывной разливки отливают сляб иэ сталиУ 8 сечением 360 х 180 мм. Перед поО резкой сляба на мерные длины на егошироких гранях формируют четыре впадины глубиной по 30 мм, что составляет 0,16 от толщины сляба. Ширина впадин - 12 мм, а формируют их пилами.35 В первой клети прокатного стана слябобжимают по толщине, с коэффициентомвысотной деформации 1,2, т.е. толщиа сляба становится равной 150 мм.лубина впадин уменьшается до 15 мми они преобретают Форму трапеции сменьшим основанием 12 мм, а большим40 мм, Во второй клети раскат за 5пропусков прокатывается в три заготовки (квадрат 10 мм), которые затемотделяют друг от друга, В результатеприближения формы раската перед за-дачей в первый многоручьевой калибри к его форме значительно улучшается качество поверхности заготовок ввершинах.ЗО Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество заготовок в их вершинах, что уменьшает затраты по удалению дефектов наадъюстаже.35Формула изобретенияСпособ прокатки заготовок по40 авт. св. 9740312, отлич ающ и й с .я тем, что, с целью повыаения качества получаемых заготовокпутем предупреждения нарушения сплошности в вершинах заготовок, предварительно, перед прокаткой в много- .45 ручьевых калибрах на широких граняхсляба в местах будущего сочленениязаготовок формируют впадины глубиной, равной 0,1-0,2 толщины исходнсго сляба, после чего прокатывают39 сляб в гладких валках с коэффициентом высотной деформации 1,07-1,25,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 740312, кл, В 21 В 1/02 1976806173 Составитель М. Реутовактор Т, Киселева Техред Л,Пекарь КорректорО. Билак Тираж 899 ВНИИПИ Государстэенного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

2659183, 25.08.1978

ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГОЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, ГУБАЙДУЛИН ВЯЧЕСЛАВ ФУАТОВИЧ, ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, СОЛОД ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ТОЛПА АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЛЯШЕНКО ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЛЕВИЧЕВ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, МОИСЕЕНКОВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок, прокатки

Опубликовано: 23.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-806173-sposob-prokatki-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки заготовок</a>

Похожие патенты