Способ выработки эластичной кожи

аюъС А ИИ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 1006,77 (21) 2495568/26с присоединением заявки Мо(51)м клг С 14 С 11/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательский институт кожевеннообувной промышленности и Рижское производственное кожевенноеобъединение Космос(54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНОЙ КОЖИ Изобретение относится к способамобработки шкур и может быть использовано в кожевенной промышленностидля выработки из шкур крупного рогатого скота и других видов сырья 5эластичных кож, идущих на изготовление обуви, например бесподкладочной.Известен способ выработки эластичных кож, заключающийся в том, что 10прозоленное, промытое и обеззоленное голье крупного рогатого скотаобрабатывают в ванне при ЖК 1,1 нафталинсульфокислотой, взятой в количестве Э от веса голья (пикелевание галья производят компонентами,которые не сообщают голью нажора),а затея мягчат в той же ванне в течение 2 ч ферментами поджелудочнойжелезы (панкреатином), после чегоголье пбдвергают обычному минеральному дублению (1),Указанный способ позволяет получать готовую кожу с мелкими порамии эластичной лицевой поверхностью. 25Однако для осуществления этогоспособа требуется установка специального оборудования, кислотостойкогс что не позволяет осуществитьвнедрение данного способа для выработки эластичных кож на существующих кожевенных заводах.Наиболее близким к предложенному является способ производства эластич ных кож, заключающийся в том, что сырье подвергают стмоке, обжорному золению, обеззоливанию, мягчению ферментами, пикелеванию, полученное голье дубят минеральными дубителями, подвергают красильно-жировальным операциям и отделывают путем разбивки полуфабриката, использования покрывных композиций на основе мяг- ких эластичных пленкообразователей сополимерной акриловой эмульсии МБМ(сополимер метил-, бутилакрилата и метакрилатовой кислоты), латекса ДММА-1 ГП (сополимер метилметакрилата с дивинилом и метакриловой кислотой и закрепления пластифицированными нитролаками 2),Недостатком является то, что хотя кожи, выбранные по данному способу имеют удлинение при нагрузке 9,82 х 10 в Па от 30 до 42, однако при этом имеет место большая остаточная деформация (от 25 до 35), что снижает эксплуатационные свойства кожи (обувь, выработанная из этих кож, плохо сохраняет форму),Полученное голье дубят солями хрома. Затем полуфабрикат подвергают красильно-жировальным процессам, после чего его разбивают в барабане в течение 2 час.Отделку производят грунтованием и аппретированием в одий слой с последующим нанесением пигментного 60 Цель изобретения - улучшениеэксплуатационных свойств кожи эасчет уменьшения остаточных деформаций при сохранении удлинения от30 до 42,Указанная цель достигается тем,что в известном способе, включающемотмоку, обжорное золение, обеэзоливание, ферментативное мягчение, пикелевание и последующее дубление,отмоку осуществляют в растворе кальцинированной соды 8,5-9,5 г/л в течение 10-14 ч, обеэзоливание проводят раствором сульфата аммония в двестадии с промежуточной промывкой,а пикелевание при добавлении уксусной или муравьиной кислоты с концентрацией 3-6 г/л, причем обеэзоливаниев первой стадии проводят при расходесульфата аммония 7-10 г/л и 29+1 оСв течение 20-25 мин, а во второйпри расходе сульфата аммония 10- р15 г/л и температуре 311 С в течение 15-30 мин, а промежуточнуюпромывку проводят при 31+1 ОС в течение 20-40 мин,Причем проведение отмоки в раст- рворе кальцинированной воды и обезэоливание в две стации с промежуточнойпромывкой позволяют достигнуть болееполного удаления извести из гольяи снятия нажора, а пикелевание придобавлении уксусной или муравьинойкислоты приводит к получению кожис повышенным содержанием хрома с равномерным, плотным неотдушистым эластичным лицевым слоем и приятным грифом, что в итоГе позволяет получитькожи с минимальной остаточной деформацией при сохранении значительногоудлинения при нагрузке.П р и м е р 1, Шк,ры яловки подвергают отмоке в растворе кальцинированной соды с концентрацией 8,5 г/лв течение 14 ч, после обезволашивающего золения проводят промывку споследующим обжорным золением приконцентрации 8 г/л в течение 24 ч,Обеззоливание проводят в две стадии с промежуточной промывкой, В первой стадии при расходе сульфата аммония 7 г/л и температуре 31+1 оС в те -чение 15 мин, промежуточную промывкУ 5проводят при 31+1 оС в течение 20 мин.Затем голье мягчат в той же ванне.ферментом протосубтилином Г-ЗХ приконцентрации ванны 1,3 г/л в течение20 мин Пик Лева ие проводят при55добавлении уксусной кислоты в количестве 3 г/л,контраста составами на основе мягких эластичных пленкообразователейсополимерной эмульсии МБМи латекса ДММА-1 ГП, после чего закрепляют пластифицированным нитролакомс содержанием пластификатора 6.В результате получают готовыекожи, имеющие удлинение при натяжении 9,8 х 10 Па 37, Остаточная деФормация кож после снятия нагрузкисоставляет 8 (остаточная деформациякож, выбранных по известной методике, составляет 25-35),П р и м е р 2. Шкуры яловки подвергают отмоке в растворе кальцинированной соды с концентрацией9,0 г/л в течение 12 ч, после обезволашивающего золения производятпромывку с последующим обжорным эолением при концентрации извести 9 г/лв течение 21 ч, Обеээоливание проводят в две стадии с промежуточнойпромывкой: в первой .стадии - прирасходе сульфата аммония 8,5 г/л итемпературе 2911 С в течение 23 мин,а во второй - при расходе 12,5 г/ли температуре 31+1 оС в течение23 м, промежуточную промывку проводят при 31+1 оС в течение 30 мин,Затем голье мягчат в той же ваннеферментом протосубтилином Г-ЗХпри концентрации 1,5 г/л продолжительностью 80 мин, Пикелевание проводят при добавлении муравьиной кислоты в количестве 4,5 г/л,Полученное голье дубят солямихрома, Затем полуфабрикат подвергаюткрасильно-жировальным операциям, после чего кожи подвергают разбивке вбарабане в течение 5 ч. Отделку проводят грунтованием, аппретированиемв один слой с последующим нанесениемпигментного контраста составами .наоснове мягких эластичных пленкообраэователей: сополимерной эмульсииМБМ - 3 и латекса ДММА - 65-1 ГП, Послеэтого кожи закрепляют пластифицированным нитролаком с содержаниемпластификатора 6,5. В результатеполучают готовые кожи, имеющиеудлинение при напряжении 9,8 х 106 Па38. Остаточная деформация кож послеснятия нагрузки составляет 10,П р и м е р 3. Шкуры бычиныподвергают отмоке в растворе кальцинированной соды с концентрацией9,5 г/л в течение 10 ч, после обезволашивающего золения проводят промывку с последующим обжорным эолением при концентрации извести 10 г/лв течение 18 ч. Обеэзоливание проводят в две стадии с промежуточнойпромывкой. В первой стадии - прирасходе сульфата аммония 10 г/л итемпературе 29+1 фС в течение 25 мин,а во второй - при расходе 15 г/ли температуре 31+1 С в течение 30 минпромежуточную промывку проводят при31+1 С в течение 40 мин. Затем голье730810 Формула изобретения Составитель В. УлеговаТехред О,Андрейко Корректор Е.Папп Редактор И,Нанкина Тираж 432 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 1466/12 Филиал ППП Патент, г . Ужгород, ул . Проектная, 4 мягчат в той же ванне ферментом протосубтилином Г-ЗХ при концентрации1,7 г/л продолжительностью 70 мин.Пикелевание проводят при добавлении муравьиной кислоты в количестве6 г/л . Полученное голье дубят солями хрома, Затем полуфабрикат подвергают красильно-жировальным операциям,после чего кожи подвергают разбивкев барабане в течение 8 ч. ОтделкуПроизводят грунтованием и аппретиро"ванием в один слой с последующимнанесением пигментного контрастасоставами на основе мягких эластич-ных пленкообразователей: сополимернойэмульсии МБМи латекса ДММА-1 ГП,после чего закрепляют пластифицированным нитролаком с содержанием пластификатора 7В результате получают готовые кожи,имеющие удлинение при напряжении9,8 х 10 Па 40. Остаточная деформа Оция кож после снятия нагрузки составляет 12,Внедрение изобретения позволяетполучить модный вид эластичных кожс высоким удлинением (37-40) и низкой остаточной деформацией (10-12),что дает воэможность повысить эксплуатационные свойства готовой обувиза счет возможности сохранения приноске первоначальной формы и даетэкономический эффект не менее3,3 тыс.руб, на 1 млн,дм готовых2кож, что на годовой выпуск кож составит 10 млн, рублей. 1. Способ выработки эластичнойкожи, включающий отмоку, обжорноеволение, обеззоливание, ферментативное мягчение, пикелевание и последующее дубление, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшенияэксплуатационных свойств кожи, отмокуосуществляют в растворе кальцинированной соды с концентрацией 8,59,5 г/л в течение 10-14 ч, обеззоливание проводят раствором сульфатааммония в две стации с промежуточной промывкой, а пикелевание - придобавлении уксусной или муравьинойкислоты с концентрацией 3-6 г/л.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что обеззоливаниев первой стадии проводят при расходесульфата аммония 7-10 г/л и температуре 28-ЗООС в течение 20-25 мин,а во второй стадии - при расходесульфата аммония 10-15 г/л и температуре 30-32 С в течение 15-30 мин,3. Способ по п,1, отличающ и й с я тем, что промежуточнуюпромывку проводят при температуре30-32 ОС в течение 20-40 мин,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ 91248852,кл .28 а 2, 19682. Сборник научных трудов ЦНИИКП, 9 4, ч,1, М 1976, с.59-63,