Теплообменная поверхность

Номер патента: 479946

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Глущенко, Груздис, Ионикайтис, Краев, Ополченный, Шулакова

МПК: F28G 9/00

Метки: аппаратуры, осадкообразования, поверхности, снижения, теплообменной

...вещества, например дубильного экстракта, лигносульфонатов, гексаметафосфатов, или растворимой соли полимера метакриловой кислоты.Однако известный способ недостаточно эффективен.С целью устранения указанного недостатка предлагается в качестве поверхностно-активного вещества использовать последрожжевую бражку гидролизно-дрожжевого производства в количестве 10 - 15 вес. % от расхода воды.Последрожжевая бражка - крупнотоннажный отход гидролизно-дрожжевого производства, образующийся после выращивания белковых кормовых дрожжей на предприятиях микробиологической промышленности., К. Г. Шулакова, О. П. Ополченныйс и А. Б, Ионикайтисственное и проектно-конструкторское Микробиопром Она представляет собои кость коричневого цвета,1,2...

Номер патента: 1145236

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Михайлов, Рева, Тябин

МПК: F28D 13/00, F28F 19/00, F28G 1/16

Метки: аппарата, поверхностей, теплообменного

...а высокая интенсивность абразивного воздействия этих частиц обеспечивает очистку теплообменных поверхностей за кратковременный период псевдоожнжения, причем для этого необходимо примерно в два раза меньше времени, чем при псевдоожижении одним жидким теплоносителем. Этот эффект объясняется тем обстоятельством, что при псевдоожижении, зернистого материала только жидким теплоносителем механический контакт твердых частиц с очищаемыми поверхностями осуществляется через тонкую пленку жидкости, что уменьшает абра - зивное воздействие. При трехфазном псевдоожижении часть частиц взаимодействует с теплообменными поверхностями аппарата в газовой среде, что1145 воздуха. и обусловливает увеличение суммарного абразивного воздействия зернисто" го...

Номер патента: 167785

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: E02B 3/06, E02D 29/02

Метки: подпорная, стенка, труб-оболочек

...разгрузочной площадки с трубой-оболочкой, а также довольно большой высоты сечения разгрузочной площадки при значительных нагрузках на нее ограничивается вылет консольной части площадки.Подпорная стенка, выполненная согласно изобретению, более устойчива и обеспечивает возможность передачи нагрузки через всю опорную часть труб-оболочек, Достигнуто это тем, что каждая разгрузочная площадка на трубе-оболочке опирается на часть ее периметра и выполнена в виде скорлупы-оболочки,На чертеже показана пПодпорная стенка состооболочек 1, на которых иоболочки 2 с торцами,образующей, и разгрузочскорлуп-оболочек с торцобразующей, Скорлупы сбой тягами 4. При монтаже подпорных стенок из скорлупоболочек собирают звено трубы-оболочки, которое...

Номер патента: 176307

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Леоненко, Санталов

МПК: F28G 13/00

Метки: активных, осадков, поверхностей, теплообменных, термически, удаления, элементов

...изобретения Лодписная группа М 55 Известен способ удаления осадко с охлаждаемых поверхностей химических аппаратов ручной отбойкой. Недостаток этого способа - долгий простой аппаратов, быстрьш их износ и трудные условия работы отбойщиков.С целью сокращения времени удаления осадков, предлагается прогрев внутренней поверхности элемента вести при температуре разложения осадка кратковременно - в течение 5 - 20 мин,Предлагаемый способ удаления осадков с поверхностей теплообменных элементов, выполненных, например, в виде трубок Фильда, заключается в том, что внутрь труб в течение 5 - 20 мин подают горячую воду или пар, нагреть 1 е до температуры разложения термически активных Осадков. Слой Осадка. граничащий 1 с наружной стенкоЙ трубы,...

Номер патента: 303115

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Лехтер, Либерман, Лошак

МПК: B08B 9/043

Метки: аппаратов, внутренней, поверхности, теплообменных, формы, цилиндрической

...1 рабочий орган, выполненный в виде кольца 2 с сегментными колодками 3, крепящимися к кольцу 2 болтами 4 и поджатыми пружинами 5. Колодки 8 расположены в шахматном порядке с возможностью регулировки усилия прижима к стенкам аппарата.Канаты б одним концом крепятся к кольцу 5 2 с противоположных сторон при помощи тяг7 и гаек 8. Другие концы закрепляются на барабане 9 через блоки 10 таким образом, что при вращении его один канат наматывается на барабан 9, а другой сматывается.10 Вал барабана 9 кинематически соединен сэлектродвигателем 11 через редуктор 12.В устройстве предусмотрены верхний инижний конечные выключатели И.Работает устройство следующим образом.15 Включают элсктродвигатсль 11, и барабан 9начннаст вра цдться, наматывая кана г...