Гидравлический привод тормозов автомобиля

Номер патента: 576020

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Герхард, Иозеф, Клаус, Ханс

МПК: B21F 27/10

Метки: сеток

...щем.Поперечные соединительные элементы поступают в промежуточное пространство между продоль ными стержнями 5. После этого в области верхней ветви Т траектории движения цепи 3, состоящей из сварочных головок, осуществляется сварка, начало которой задается движением электродов 11. Дви. жение электрода обеспечивается с помощью направляннцих 21, котове расположены по обе стороны от верхней ветви Т траектории движения цепи и на которые набегают нажимные ролики 20 электрододержателей 10. С помощью направляющих 21 и при- .жимных роликов 20 во время процесса сваркиобеспечивается также создание сварочного давленияна электроды. При прохождении прямолинейногоучастка направляющих электроды 11 получают давление, в результате которого...

Номер патента: 609654

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Довгань, Долгов, Пивняк, Рогоза

МПК: B60L 9/12

Метки: высокочастотным, электровозом

...датчика тяги 9 через блок управления 10.Устройство работает следующим образом При отсутствии управляющих импульсов на тиристорах 8, т. е. когда они закрыты, параллельный резонансный контур, образованный дросселем 3 и конденсатором 7, настроен в резонанс. При этом он обладает большим активным сопротивлением, следо609654 каз 2911 Л 3 Тираж 841 Подписное иал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектн вательно, добротность контура силовой цепи электровоза, который представляет последовательный резонансный контур, мала, к тяговым двигателям 6 подводится пониженное напряжение. Это соответствует ре 5 жиму пуска электровоза. В процессе управления электровозом от датчика тяги 9 через блок управлейия 10 подаются "пачкиф управдяюших импульсов с...

Номер патента: 386537

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Гирдасова, Горенков, Лопатин

МПК: B03D 1/02

Метки: руд, сульфидных, флотации

...и Н. Л. Горенко 72) Авторы изобретения Цент чный институт кий горнораных металло вый научно-исследаватетных, редких и благо) Заявитель ОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД(54 И Рудв выход куно кает те и снижа естен способ флотации сулыадныхпример колчеданных свинцово-цинкоприменением цианида и цинковогоа,5С целью белее глубокой депрессии суль фидов. цинка и железа .и активации галеНМ- та по предложенному способу, рудную пульпу подвергают обработке сульфоксидными ре- агентами в процессе измельчения в щелоч ной среде с последующей аэрапией ее перед фло тацией.Предложенный способ ловы хнопо гические результаты фпотации ет расход цианида. Способ проверен в лабора.торных условиях. Формула изобретения Способ флотацин сульфидных руд, например...

Номер патента: 442406

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Бражников, Иванов, Ткачев, Хван

МПК: G01N 27/46

Метки: веществ, свойств

...отсвойств контролируемого вещества3так, чтобы при. максимальной величине расстройки контура, вызванной контролируемылл веществом, уже имела место верхняя отсечка переменнои составляющей коллекторного тока 5 транзистора автогенератора.Предлагаемый способ заключается в том, что для получения однозначной характеристики автогенераторного датчика 1 щ = Я) и увелио чения ев крутизны необходимо, чтобы при В.э,мин , соответствующем границе возбуждения автогенератора, при наличии в зоне контроля вещества с максимальными потерями в токе коллектора уже наблюдалась верхняя отсечка. В этом случае при увеличении контура за счет уменьшения потерь в веществе верхняя отсечка тока коллектора будет увеличивать- о ся. Кроме того, при дальнейшем...

Номер патента: 447212

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Бочаров, Грузман, Иванский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...вес.%Огнеупорный наполнитель основа Порозкообразный синте тический шлак 0,5-3,0Вода .,. 2,0-4,5 Порошкообразный синтетическйй шлак имеет следукаий состав, вес.: ,Борный ангидридосйовв Окись натрия 17-25 Окись калия 5-13 Температура плавления шлаков такого состава находится в пределах 800-1000 С.Формовочная смесь готовится слепуацим образом. 100 вес. ч, кварцевого песка смешивают с 0,5- Э,О вес. ч. порошкообразного сйнт:- тйческого шлака. Затем добавляют 2,0 - 4,5 вес. ч. воды, Равномерно увлажнейную смесь, нанесенную на модель, замораживают, после чего готовую форму подают под заливку. При взаимодействии с расплавленным металлом, порошкообразный синтетический алак, температура плавСоставитель 10, ВаСИЛЕВСКИй1 Л,ЛаШКОВа текрея Н,СЕНИНа...