Пластификатор для туалетного мыла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0 ц 524833 союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 02.01.75 (21) 20981536,23 с присоединснием заявки ЮеГосударственныи комите Совета Министров СССР 3) УДК 661.185: 6(088.8) по делам нзобретени ч открытийВсесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ и Всесоюзный научноисследовательский институт жиров(54) ПЛАСТИфИКАТОР ДЛЯ ТУАЛЕТНОГО МЫЛ вслед- ования едла- илен- полиСо - миды икол ющем 2 Изобретение относится к области производспва косметических изделий, например туалетного мыла, и может быть использовано в парфюмерно-косметичеокой и мыловаренной промышленности. В частности, данное предложение относится к составам пластификаторов, иопользуемых в,производстве мыла.Известен,пластифнкатор, содержащий диэтаноламин, глицерин, нитрилтриуксусиую кислоту, винную кислоту и воду. Однако мыло, полученное,при введении такого пластификатора, малостабильно при хранении и плохо пилируется,Известен также пласгификатор следующего состава: смесь калиевых и этанолазаиновых солей органических оксикислот, ацетата бигуанидина, калиевых, этаноламиновых, бигуанидиновых, дифениламиновых солей бензойной кислоты в растворе воды и диэтиленгликоля. Но указанный пластификатор содержит значительное количество компонентов (более 13), недостаточно пластичен в оптимальных концентрациях, Поэтому препарат необходимо вводить в мыло в относительно больших концентрациях. Однако при увеличении его концентрации мыло приобретает лилкость,ствие чего производительность оборудснижается,С целью улучшения качества мыла пгают пластификатор, содержащий диэгликоль и дополнительно содержащийэтиленгликолевые эфиры жирных кислотС 1 з или бензойной кислоты, алкилолжирных кислот Сю - С 1 з и полиэтиленгл10 с молекулярным весом 400 при следусоотношении компонентов, вес. 7 оДиэтиленгли коль 27 -Полиэтилентликолевые эфиры жирных15 кислот Сы - С 1 з илибензойной кислоты 1 -Алкилоламиды жирныхкислот С 1 ю - Сгз 2 -Полиэтиленгли 20 коль с ыолекулярньам весом 400 До Для получения пластификатора готовят следующие смеси ингредиентов, приведенных в 5 табл. 1.524833 Таблица 1 Пластификатор П 1 П К онпопенты 30,0 30,0 28,0 45,0 45,0 5,0 43,0 50,0 50,0 40,0 70,0 27,0 45,0 30,0 5 0 1,0 13,0 5,0 12,0 5 0 5,0 12,0 2,0 2,0 5,0 - 28,0 27,0 - 50,0 2 - 12 Полиэтиленгликоль ДиэтиленгликольПолиэтиленгликолевые эфиры жирных кислот С 1 О - С,зПолиэтиленгликолевые эфиры ароматических кислот (например,бензойной кислоты)Алкилоламиды жирных кислот С -- С 1 з (например, диалкилоламиды) Алкилоламиды жирных кислот С -- С (например,мондалкилоламидундециленовой кислоты) С целью улучшения пластических свойсгв туалетного мыла, содержащего 72 - 74% жирных кислот, можно использовать варианты пластификаторов следующего состава (см. табл. 1 варианты 1 и 111), вес. %:Диэтиленгликоль 3 о,О - 45,0Полиэтилентликоль30,0 - 50,0Полиэтилентликолевые эфиры жирныхкислОт С 1 а - ( гз илибензойной,кислотыАлкилоламидыжирных кислотСо - С 1 з (например, 5,0 - 12,0диалкилол амиды)С целью улучшения пластических свойств туалетного мыла, содержащего 78,0 - 80,0% жирных кислот, следует использовать пластификатор следующего состава (ом. Табл. 1 вариант 11), вес.%:ДиэтиленгликольПолиэтиленгликоль43,0 - 70,0Алкилоламиды жирных кислотС 1 а - С;з (например,моноалкилоламидундециленовойкислоты)Полиэтиленгликолевые эфирыжирных кислотС 10 - С 1 з ИЛИбензойной кислоты 1,0 - 5,0 Опытные обраэцы мыла готовят в лаборагорных и камеральных условиях в соответ"твии с действующей технологией и на суще.твующем оборудовании. В качестве модельного образца мыла выбрана натриевая соль миристиновой кислоты. В табл. 2 приведены характеристики различных мыл.Для сравнения в качестве пластифицирующей добавки в мыло вводят известный пластификатор:в количестве 0,5 и 0,8 вес. % (образец мыла 1,2) и,предлагаемый в количестве 0,3 и 0,5 вес.% - образцы мыла 3 - 5 и 6 - 8 (табл. 2). Эта концентрация пластификаторов 5 признана оптимальной по результатам специалыной серии опытов. Содержание воды во всех обра:цах составляет 27,0%, а количество миристата натрия до 100%.Пла 1 стичность мыла оценивают как по его 10 поведению во время механической обработки, так и по физико-химичеаким и физико-механическим показателям. Товарный вид мыла оценивают визуально как во время изготовления его, так из течение определенного вре мени хранения. Производительность установки определяют по скорости выхода бруска мыла из шнек-пресса при его обрабопке на камеральной установке. Содержание жирных кислот в мыле находится в пределах 60,0 20 62,5%, свободной едкой щелочи - не более0,05%; температура застывания жирных кислот (титр мыла) 52,1 С.В процеосе механической обработки мылавыявлено, что мыло с вводом известного пла стификатора в концентрации 0,5 все.% менеепластично и проходит через шнак пресс неудовлетворителыно; производительность установки 1,0 т,с; увеличение концентрации этого пластификатора до 0,8 вес,% несколько 30 улучшает пластичность мыла, однако наблюдается липкость, и, следовательно, снижается производительность оборудования,Мыло с вводом предлагаемого пластификатора обладает улучшенной пластичностью, что 35 наиболее четко видно на образцах с вводомпластификатора в количестве 0,5 вес. %, При этом мыло обрабатывается хорошо и производительность оборудования в 1,5 - 2,0 раза выше.40 По физико-химическим и физико-механическим показателям (твердость, пенетрация, пенообразующая способность) образцы мыла с вводом пластификатора по предлагаемому изобретению превосходят таковые для мыла 45 с известным пластификатором (табл, 2).524833 Таблица 2 Пенообразуюшая способность в дистиллированной воде при концентрации жирных кислот, "- сЯЕ д А о о а а о Характеристика образцов Плзстификатор Э Ф а ч 3 0,5 0,25 Чо Ч оЧо Чо Ч,/ Известный 62,0 461 38,6 380 0,5 270 0,9 300 0,8 310 1 о же 62,0 413 42,0 450 400 0,9 430 380 0,9 Предлагаемый (вариант 1) 61,8 665 32,0 400 0,3 355 0,9 230 0,8 300 Предлагаемый (вариант П)Предлагаемый (вариант 1 П)Предлагаемый (вариант 1) 0,3 60,3 624 30,5 420 61,0 731 24,8 450 62,5 615 36,8 490 400 0,9 410 0,9 450 0,9 370 350 0,9 350 0,8 400 0,8 0,3 400 0,5 Ыыло пластично, производительность установки в 1,5 - 2 раза выше образца 1 430 Предлагаемый61,6 599 38,1 480 62,0 564 390 470 0,5 440 0,9 430 0,9 410 370 0,9 380 0,9 0,5 Ыыло пластично, производительность установки в 1,5 - 2 раза выше образца 1 П р и м е ч а н и е: Ч Ч, - объем пены в первоначальный момент времени и по истечении 5 мин соответственно чл-- устойчивость пены.Ч. Диэтиленгликоль 27 - 50 10 Полиэтиленгликолевые эфиры жирных кислот Сго - С 1 з или бен- зойноЙ кислоты 1 - 28 15 Алкилоламиды жирных кислот Со - С 1 з 2 - 12 Формула изобретения Полиэтиленгликоль с молекулярным весом 400 До 100 Таким образом, при использовании данного пластификатора мыло приобретает красивый товарный вид, т. е. имеет ровную блестящую поверхность, обладает хорошей, пластичностью, вследствие чего лучше обрабатывается на установках, производительность оборудования увеличивается в 1,5 - 2 раза. Оно приобретает улучшенные физико-химические и физико-механические показатели, а также сохраняет цвет, отдушку, краситель и т, д. в течение более продолжительного времени хранения. Преимуществом предполагаемого пластификатора является также то, что в его состав входит меньшее число компонентов (4), а также ввод его в мыло составляет 0,5 вес.% вместо 0,8 все.%, что является более экономичныи. Пластификатор для туалетного мыла, содержащий диэтиленгликоль, о т л и ч а ю щ и йВ процессе механической обработки мы,ло недостаточно пластично, производительность установки 1 г/сНаблюдается липкость образцов и снижение производительности установкиВо время обработки мыло более пластично, чем образец , обрабатывается удовлетво- рительно ся тем, что, с целью улучшения качества мыла, пл асти фикатор дополнительно одержи полиэтиленгликоль с молекулярным весом 400, полиэтиленгликолевые эфиры жирных кис лот С 1 о - С 1 з или бензойной кислоты и алкилоламиды жирных кислот С 1 о - С 1 з при следующем соотношении компонентов, вес.%: