Система автоматического управления процессом подкисления молока

ZIP архив

Текст

15 ОПИСИЗОБРЕТЕНИЯ 7 ц 480393 Ссктз Советских Социалистических Респуелик) М, Кл с 7 с присоединением заявкиГосударственныи комитет Совета ВЛинистров СССР(088.8) по делам иаобретеии и открытий(71) Заявител итут молочнои 54) СИСТЕМА АВТОМАТ И Ч ЕСКОГО УП РАВЛ ЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДКИСЛЕНИЯ МОЛОКАни чи Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к системам автоматического управления процессом подкисления молока, например, при непрерывном производстве творога методом коагуляции белков 5 молока в потоке.Известная система содержит контуры регулирования величины рН молока и уровня продукта в смесителе, имеющем систему трубопроводов с исполнительными механизмами 1 о для подачи молока и дестабилизаторов белков (молочной кислоты и закваски). Однако в известной системе имеет место невысокая точность регулирования рН смеси молока и дестабилизаторов, вследствие колебаний рас ь хода молока, поступающего в смеситель при работе регулятора уровня продукта, и отсутствует блокировка при внезапном прекращении поступления молока или дестабилизаторов, Последнее также приводит к отклонени ям рН, превышающим допустимые значения, Это снижает качественные показатели готового продукта, например творога.Для повышения точности регулирования величины рН в смеси молока и дестабилиза торов, предлагаемая система снабжена датчиками потока, установленными на линии подачи дестабилизаторов, логическим блоком и дополнительным исполнительным мехнизмом, установленным на линии подачи молочной 30 кислоты, при этом вход логического блока подключен к контуру регулирования уровня и датчикам потока, а выход - ко все исполнительным механизмам. Кроме того, предлагаемую систему целесообразно снабжать также датчиком нижнего уровня продукта в смесителе, подключенным ко входу логического блока.На чертеже схематически показана предлагаемая система.Она состоит из контуров регулирования величины рН молока и уровня продуктов в смесителе 1, Контур регулирования величины рН молока содержит рН-метрический датчик 2, регулятор 3 и управляющий исполнительный механизм 4, смонтированный на трубопроводе 5 для подачи молочной кислоты. Контур уровня продуктов содержит датчик 6 верхнего уровня с верхним и нижним э.чектродами, регулятор 7 уровня, управляюц 1 ий исполнительный механизм 8, установленный на трубопроводе 9 для подачи мо,чока, датчики 10 и 11 потока, установленные на трубопроводе 5 ц трубопроводе 12 поступления закваски, исполнительный механизм 13, управляющий подачей закваски в емкость и датчик 14 нижнего уровня для сигнализации уровня продуктаже допустимого для рН-метрического датка 2 в смесите.че, Контуры регулирования рН смеси и уровня соединены между собойпосредством логического блока 15, а система снабжена дополнительным исполнительным механизмом 16, установленным на трубопроводе 5 параллельно основному исполнитель. ному механизму 4. Вход логического блока связан с регулятором 7 и датчиком 14 уровней, датчиками 10 и 11 потока дестабилизаторов, а выход - с исполнительными механизмами 4, 8, 13 и 16. Отбор смеси из емкости ведут по трубопроводу 17.,Цо включения системы на непрерывный режим работы смеситель 1 заполняют молоком по трубопроводу 9, туда подают по трубопроводу 5 раствор молочной кислоты при включенной мешалке 18 до достижения смесью заданного значения рН, например 4,6 - 4,7 рН. Регулятор 3 настраивают на заданное значение рН смеси, например рН 4,65. Исполнительные механизмы 4 и 16 настраивают так, чтобы через клапан исполнительного механизма 4 протекало около 40, а через клапан исполнительного механизма 16 - около 60% общего количества молочной кислоты, подаваемой по трубопроводу 5. Затем начинают отбор смеси из смесителя 1 по выходному трубопроводу 17. В рабочем режиме при отклонении рН смеси от заданного значения открывается или закрывается исполнительный механизм 4, поддерживая путем изменения расхода молочной кислоты заданное значение рН смеси. При достижении продуктом верхнего электрода датчика 6 уровня включается регулятор 7, закрывающий исполнительный механизм 8 на трубопроводе 9 подачи молока, и одновременно подается сигнал от регулятора уровня на логический блок 15, который управляет закрытием исполнительного механизма 16. Когда уровень в смесителе 1 опускается ниже уровня электрода датчика 6, открывается исполнительный механизм 8 для подачи молока в емкость и одновременно -исполнительный механизм 16 для подачи молочной кислоты. Если по трубопроводам 5 или 12 прекращается поступление одного из дестабилизаторов или уровень продукта в ем кости оказывается ниже допустимого для рНметрического датчика 2, то включаются датчики 10 и 11 потока. Последние связаны с логическим блоком 15, который при включении хотя бы одного из датчиков подает сигнал на 1 О закрытие клапанов исполнительных механизмов 4, 8, 13 или 16. При этом в емкость прекращается поступление молока и дестабилизаторов и тем самым сохраняется заданное значение рН в смеси в смесителе 1.5Предмет изобретения1, Система автоматического управленияпроцессом подкисления молока, например,20 при непрерывном производстве творога методом коагуляции белков молочно-белковогосгустка в потоке, включающая контуры регулирования величины рН молока и уровня продукта в смесителе, имеющем систему трубо 25 проводов с исполнительными механизмамидля подачи молока и дестабилизаторов, о тличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования величины рН всмеси молока и дестабилизаторов, она снаб 30 жена датчиками потока, установленными налинии подачи дестабилизаторов, логическимблоком и дополнительным исполнительныммеханизмом, установленным на линии подачи молочной кислоты, при этом вход логиче 35 ского блока подключен к контуру регулир 1вания уровня и датчикам потока, а выходко всем исполнительным механизмам,2. Система по и. 1, отличающаясятем, что она снабжена датчиком нижнего40 уровня, подключенным ко входу логическогоблока,Составитель И. КулагинаРедактор Л. Тюрина Техред Л. Казачкова Корректор Л. ОрловаЗаказ 2944/2 Изд.1767 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1960385, 06.09.1973

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БРУСИЛОВСКИЙ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ВАЙНБЕРГ АРКАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЦИПЕС БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ТЮЛЬПАНОВ МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ, ПАВЛОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A23C 7/00

Метки: молока, подкисления, процессом

Опубликовано: 15.08.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-480393-sistema-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-podkisleniya-moloka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система автоматического управления процессом подкисления молока</a>

Похожие патенты