Устройство для калибровки труб

1: ИКГ 1 фцтНО еегКЕ ЧгЕ г гиблиатецв 4 у, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСооз Советских Социалистических Республикс присоединением заявки М -Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(23) Приоритет - (43) ОпубгцГковацо 25.06.77, Бюллетень Ме 23 (45) Дата опубликозания описания 05.10.77(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБ Изобретение может использоваться з черной металлургии.Известно устройство для раздачи труб, содеркашее установленный на полой штанге между упорными шайбами эластичный эле мент цснлиндрической формы и установленные на охватывающем его кольце концентрично с ним раздвижные сегменты, представляющие собой матрицы. Такое устройство конструктивно сложно вследствие наличия охватыва юшей матрицы.В целях устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено двумя ограничительными кольцами, располокенными на штанге по обе стороны от упорных 15 шайб, в которых выполнены по радиусу полости с установленными в них плунжерами и расположенными мекдъ плткералаГ ОгранР- чительными винтами, а раздвижные сегменты снабжены лапками, входящими в ограни чительные кольца ц контактируГошцкГи с упомянутымсц плунжерами, прц этом между сегментамц размещены клинообразные уплотнительные вкладыши.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 показаны уплотнительные вкладыши; на фцг. 4 изображен ограничите;Гьный диск.Устройство содержит жестк 1;ю полтчо З 0 штангу 1, одцн,конец которой закреплен неподвижно, а на другом имеются специальны: посадочные уступы. На уступы посажены последовательно ограничительные кольца 2, упорные шайбы 3 и эластичный элемент 4, закрепленные запорным устройством б. На эластичный элемент по окружности посажены рабочие сегменты б, зазоры между которымц закрьты со стороны элемента уплотнцтельными вкладышами 7. Рабочие сегменты имеют кольцевые проточки, в которые входят края упорных шайб . На обоих концах рабочзцх сегментов имеются лапки, располагающиеся в зазорах между упорными шайбами ц ограничительными кольцами 2, Лапки опираются на плунжеры 6 гидроцплцндров возврата. На наружной поверхности рабогцх сегментов б размешены рабочие накладки 9, калцброваннье в соответствии с профилем внутренней поверхности готовой прубы, Ограццчцтельные кольца снабжены ограничительными винтами 10, расположеннымц по окрукцо тц колец, в радиальных направлениях. ,Кцдкость к гидроццлцндрам возврата подается по кольцевым трубопроводам 11. На переднем конце головки размеГцен кольцевой трубопровод 12, снабженный сопламц, через которые подается жидкость для промывк:, сегментов и зазоров между цимц от окалины, осыпающейся с трубы в процессе раздачи.Эластичный элемент 4 может быть выполнен либо в виде баллона, охватывающего штангт 1, либо в виде манжеты. Работает устройство следующим обоазом, Труба специальным транспортным устройством (на фигурах не показано) последовательно участками надевается на головку устоойства и раздается на заданную величину. После завершения раздачи всей трубы она снимается с устройства и передается на дальнейшие операции. При раздаче рабочая жидкость постоянно заполняет полую штангу 1 и эластичный элемент 4. 1(огда очер=дной участок трубы отказывается в зоне рабочих накладок 9, труба останавливается и под эластичный элемент подается давлэние. Под действием давления элемент 4 расширяется и раздвигает в радиальных направлена 1 ях рабочие сегменты 6, связанные с ними рабочие накладки и уплотнительные вкладыши 7. При этом лапки рабочих сегментов утаплпвают ил нжеры гидроцилиндров возврата 8, размещенные в ограничительном кольце 2. Раздача продолжается до тех пор,пока лапки не достигнут ограничительных винтов 10, После этого раздача прекращается, давление внутри элемента 4 сбрасывается. Одновременно по кольцевым трубопроводам 11 подается давление в гидроцилпндры возврата 8, плунжеры которых, воздейсгвуя на лапки рабочих сегментов б, возвращают сегменты в исходное положение, обжимая эласгичный элемент 4. В процессе перемещения сегментов края упорных шайб 3 не выходят из кольцевых проточек в сегментах, чем обеспечивается отсутствие зазоров между торцовой и цилпндрнческой 1 поверхностями полости, заполненной эластичным элементом. Зазоры междуотдельными сегментами 6 при раздаче перекрываются клинообразными вкладышами 7,хвостовики которых размещаются между сег 5 ментами. Таким образом, вся полость, в которой работает эластичный элемент 4, неимеет зазоров в сопрягаемых деталях, чтообеспечивает его успешную работу.Снаружи рабочие сегменты 6 и зазор между ними в конце каждого цикла раздачи промываются струей жидкости из сопл кольцевого трубопровода 12 с целью удаления окадпны, отслоившейся от трубы.При изменении толщины стенки труб для15 обеспечения заданного наружного диаметраустанавливаются в нужном положении ограяичительные винты 10,Формула изобретения20Устройство для калибровки труб, содержащее установленный на полой штанге между упорными шайбами эластичный элементцилиндрической формы и,расположенные кон 23 центрично относительно него раздвижныесегменты, отличающееся тем, что, сцелью повышения, производительности, оноснабжено двумя ограничительными кольцами,расположенными на цгганге по обе стороны30 от упорных шайб, в которых выполнены порадиусу полости с установленными в нихплунжерами и расположенными между плунжерами ограничительными винтами, а раздвижные сегменты снабжены лапками, входяЗ 5 щиии в ограничительные .кольца и контактирующими с тпомянттыми плунжерами, прйэтом между сегментами размещены клинообразные уплОтн 11 тельные Вкладыши,4470 ОЗ Составитель В, Сафоноведактор Т. Юрчцкова Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман Подписпов СССР ип. Харьк. фил, пред. Патент каз 548/1423 ЦНИИПИ Изд.81сударственного козпо делам изобретМосква, Ж, Рау Тираж 1080итета Совета Министний и открытийшская наб., д. 4/5