Способ резания материалов

Союз Советских Социалистических Республик813410, 25-8 лено 20.07.7 присоединением заявки Гасударственный комите Совета Министров ССС па делам изобретений 23) Приорите Опубликовано 25,06.77. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 20.09.77 43) 53) УДК 621.9.048.6(71) Заявител ПОСОБ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛО Цель изобретения недостатки.По предлагаемому вые колебания вводят ванля в месте контак инструментом, напри странить указачнь спосоо в зону а стру ер,сп ультразвуко- стружкообразожки с режущим мощью цнденПри наложеняа деталь (илижесткость техно,приспособлениеза этого, а такжния отдельные кприспособленийстроя. 1 йся е з Изобретение относится к области резания материалов с использованием ультразвуковых и звуковых колебаний.Известен способ резания материалов с наложением ультразвуковых колебаний на деталь, благодаря чему обрабатываемый материал разупрочняется и облегчается процесс обр а ботики.Однако при озвучивании всей детали в процессе обработки возникает эффект разу прочнения всего обрабатываемого материала, идентичный его нагреву до высоких температур, особенно сильный, если деталь подвергается колебаниям большой мощности. Разупрочнение материала приводит к ухудшению 15 эксплуатационных характеристик обработанной детали.Кроме того, для получения разупрочнения детали при наложении колебаний на деталь необходлмо введение колебаний большой мощ ностл, что энергетически не выгодно. ии ультразвуковых,колебанна инструмент) снижаеогической системы ; стано- инструмент - деталь. Ие из-за усталостного разруолеблющиеся части станкпреждевременно выходят тора.Способ поясняется чертежом.При вращении заготовки 1 резцом 2 срезают слой 3. Индентор 4 устанавливают на наружную поверхность срезаемого слоя в местекоторое соответствует зоне контакта внутренней поверхности стружки с передней гранью резца. В процессе резания индентору 4 сообщают колебания с ультразвуковой частотой. Радиус округления сферической части индентора, угол его установки относительно осц резца, частоту и амплитуду колебаний назначают в зависимости от условий обработкц.Предлагаемый способ резания может быть также осуществлен при строганин, фрезерованцц, протягиваняи и других процессах механообработки.В результате локализации ультразвуковых колебании большой интенсивности разупроч. нение материала достигается только в зоне стружкообразования, Принципиально можно достигнуть полного,разупрочнения зоны стружкообразования при резании путем подбора оптимальной удельной мощности ультразвуко447008 10 Формула изобретения Составитель Т. Казинова Текред А, Камышникова Редактор Э. Шибаева Корректор В. Гутман Заказ 54/1409 Изд. М 95 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент вых колебаний и эффективной их передачи в зону обработки. Передачу в зону стружкообразования ультразвуковых колебаний большой интенсивности помимо .описанного способа с помощью индентора можно осуществлять также, например, передачей через жидкие среды, с помощью ультразвукового свистка (сирены), обдувая рабочую зону струей сжатого воздуха, в которой возбуждены сильные ультразвуковые колебания, или посредством магнитных, элекпрических или электромагнитных полей, колеблющихся с ультразвуковыми частотами и т. п. Преимуществами предлагаемого способа является то, что для достижения наибольшего эффекта по разупрочнению материала при резании с ультразвуком не требуются генераторы большой мощности; способ может быть пспользован при обработке деталей любого веса и размера; эксплуатационные, свойства обработанной детали не изменяются, так как разупрочненный в процессе резания материал удаляется со,стружкой; жесткость системы 5 Станок - приспособление - инструмент -деталь не изменяется; необходимые устройства для передачи ультразвуковой энергии в зону резания устанавливаются без нарушения технологической жесткости,Способ резания материалов с наложениемультразвуковых колеба,ний на деталь, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения эффекта разупрочнения детали путем локализации воздействия ультразвуковых колебаний, последние вводят в зону ст 1 ружкообразования в месте контакта стружки с режущим инстру.20 ментом, например, с помощью индентора,