Способ изготовления смол для лаков и пластических масс

Номер патента: 872525

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Глинская, Камалов, Федорченко, Филек, Чихичин

МПК: C07C 17/361, C07C 25/02

Метки: бензила, хлористого

...катализатора -железа, Выход хлористого бенэила872525 Формула изобретения Составитель Н. Гозалова Редактор С. Лыжова Техред М,Рейвес Корректор Г, РешетникЗаказ 8942/39 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Цель изобретения - увеличение выхода хпористого бензила и снижениетемпературы процесса,Поставленная цель достигается способом получения хлористого бензила,состоящим в том, что дибензиловыйэфир подвергают расщеплению концентрированной соляной кислотой при 9095 ОС в присутствии катализатора -тетра-или три = С - С - алкилбензиламмоОфнийхло рида,П .р и м е р 1. В трехгорлую колбуемкостью 0,5 л,...

Номер патента: 675050

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Евдокимова, Потапов, Рафиков, Шутенкова

МПК: C07C 17/156

Метки: бензила, хлористого

...кислотой от солей тяжелых металлов,затем водой и высушивают при 120.130 С в те"чение 4-5 ч,Приготовленный таким образом носительпогружают в раствор с расчетным количествомсолей.Для приготовления катализатора (опыт И 2) 45содержащего 1 вес,% С 0+ при общем составесолей СиС 1: 1.аС, а 1: 0,3 берут 2;12 вес.%0,3 ХИВ ЙаСС 0,31 215,3 ЛЗС ь 3,5 ч д 1,16 вес.% 1 аС 1 з и 96,72 вес.% пемзы,Избыток раствора удаля 1 от нагреванием кон такта на водяной бане при постоянном перемешивании, Окончательную сушку катализатора до : постоянного веса осуществляют при 1200 С, По "разности весов между весом прокаленного ката.лизатора и прокаленного носителя определяют 4общее содержание солей. Содержание меди в катализаторе определяют...

Номер патента: 791596

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Агаев, Гусейнов, Кулиев, Ризаева

МПК: C07C 22/04, C25B 3/06

Метки: бензила, хлористого

...считая на превращенный толуол.На чертеже изображен электролизер, общий вид.П р и м е р.В электролизер,состоящий иэ катодного 1 и анодного 2пространств, оборудованный лампой 3,помещают 400 мл 25-ной солянойкислоты. Анодную трубку, изготовленную из стеклянной трубки диаметром45 мм и длиной 240 мм, сверху закры791596 аэ 9370/16одписное НИИПИТираж 49 вают резиновой пробкой, через которую проходит трубка 4 платинового токопровода 5 и трубчатая осветительная система б с лампой 3. Анодную трубку сверху закрепляют на штативе и опускают в сосуд, снабженный краном для слива продуктов реакций. Толуол (46 г) вводят через отверстие в пробке,В анодном пространстве А образуется два слоя несмешивающихся жидкостей, Анод устанавливают на их границе....

Номер патента: 32157

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Ушаков

МПК: C08G 63/12, C09D 3/64

Метки: искусственных, кислотами, лаков, масс, многоатомных, многоосновными, нагревания, пластических, путем, смол, спиртов

...желатином и кожевеннымиотбросами, В этом случае альдегиднаи часть может не удаляться из смолы (смола употребляется непосредственно после обработки многоатомных спиртов нагреванием с конденсирующими агентами), так как наличие ее обусловливает в про- цессе дальнейшей обработки массы взаимодействие альдегидов с амидной груп- пой белковой части и получение особенно водоупорных, стойких и эластичных материалов." Полученная непосредственно после обработки многоатомных спир-. тов смола может быть подвергнута даль- нейшей обработке. Например, смола может быть смешана со щелочью, с целью конденсации под ее воздействием альдегидной части при нагревании или без такового. Получающийся при этом продукт конденсации примешивается к первоначально...

Номер патента: 32725

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Петров

МПК: C09D 3/54

Метки: асфальтов, искусственных, лаковых, масс, пластических, смол

...альдегидом, паральдегидом или бензальдегидом и для получения неплавких и нерастворимых смол в конечной стадии с формальдегидом, параформальдегидом или гексометилентетрамином,П ример 1. 100 в, ч. сырой нефти при температуре не свыше 40 обрабатывают 25% серной кислоты уд. в.1,84 при энергичном перемешивании механической мешалкой в продолжении 20 часов. После отделения продукта полимеризации, последние смешиваются специально в мешалке с сухой содой, и полученный порошок экстрагируется бензолом или хлорозамещенными углеводородами. После отгонки растворителя получается исходная для конденсации смола.Пример 2. 100 в, ч, промытой водой и нейтрализованной 5%.ной известью смолы после очистки машинного масла растворяют в 50 в. ч. фурфурола и...