Способ получения синтетического аметиста

Номер патента: 1834920

Авторы: Марин, Махина, Юдин

ZIP архив

Текст

)5 С 30 В 7/10,29 ТЕ ЗОБ СА К ПАТЕ онцентраций фослей щелочных, щеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Балицкий В.С. и др. Синтетические аналоги и имитации драгоценных камней. М,:Недра, 1981, с,88-91.Балицкий В.С. и др. Синтетические аналоги и имитации драгоценных камней. М,:Недра, 1981, с.91-92.Балицкий В,С, Выращивание и морфологические особенности кристаллов кварца и аметиста из фторидных растворов. "6-я Международная конференция по росту кристаллов, М.: 1980. Расширенные тезисы, Т.4. Рост из низкотемпературныхтидротермальных растворов. Реальная структура. Рост в твердой фазе. М.; 1980, с.154-155. Изобретение относится к области получения монокристаллов, в частности, окрашенного кварца и промышленно применимо для ювелирных целей.Целью изобретения является повышение структурного совершенства и однородности окраски кристаллов аметиста.Добавление к раствору фторида аммония фосфорной кислоты или ее солей щелочных, щелочноземельных элементов или аммония приводит к изменению механизма роста базисной поверхности аметиста от регенерационного к нормальному. Вследствие этого рельеф базисной поверхности вместо многоглавного становиться типа "буЯ ;,.слй 398(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО АМЕТИСТА(57) Использование: для ювелирных целей, Сущность изобретения; кристаллы аметиста получают гидротермольным методом из водного раствора фторида аммония с примесями трехвалентного железа и ионов щелочных металлов, в который дополнительно вводят фосфорную кислоту или ее соли щелочных, щелочноземельных элементов или аммония в концентрации 5 - 18 г на 1 л раствора в пересчете на фосфор. Введение указанных добавок способствует изменению механизма роста базисной поверхности аметиста от регенерационного к нормальному, что приводит к возрастанию морфологической устойчивости базисной поверхности и соответственно к повышению однородности окраски и структурного совершенства кристаллов. 1 табл., 1 пр,лыжной мостовой", характерному для базисной поверхности кристаллов чистого кварца, выращенных из содовых растворов Как следствие, возрастает морфологическая устойчивость базисной поверхности, Такая стабилизация поверхности при введении укаэанных добавок в раствор приводит к значительному повышению однородности окраски кристалла (при визуальном наблюдении никаких неоднородностей не видно), а также к исключению "проколов" и получению бездефектных кристаллов с ровной поверхностью.Выбор интервала кфорной кислоты и ее со183 Л 920 лочноземельных элементов или аммония от 5 до 18 г/л в пересчете на фосфор проведен экспериментально. Концентрация примеси Р ниже 5 г/л не оказывает влияния на рельеф поверхности аметиста и, следовательно, 5 на наличие дефектов в наросшем слое, Концентрация примеси Р, равная 5 г/л является граничной, при которой поверхность либо полностью стабилизируется, либо возникают переходные формы рельефа. Оптимальной является концентрация от 12 до 15 г/л Р, Дефектность наросшего слоя в этом случае отсутствует и еще нет побочных фаз, возникающих при концентрации свыше 15 г/л Р. Содержание примеси в растворе свыше 18 г/л Р приводит к выпадению большого количества посторонней примеси, которая полностью блокирует рост кварца,П р и м е р. В автоклав гидротермаль ного синтеза помещали: в нижню 1 о зону - кварц-шихту с добавками гематитэ из расчета 30 г/л раствора ; фторида лития г/л раствора и бифторида калия - 20 г/л раствора; в верхнюю зону подвешивают кварцевую затравку базисного среза, После заливки автоклава раствором добав 1 . 2 Поверхность регенерации, грубый рельеф, Большое количество проколов" .Струйчатость в распределении окраскиЧасть поверхности имеет регенерационный рельеф, другая часть - рельеф типа "булыжной мостовой", Отдельные глубокие "проколы".Поверхность розная, типа "булыжной мостовой". Наросший слой без видимых дефектов. Распределение окраски равномерное. Поверхность ровная, типа "булыжной мостовой", На кристалле и стенках сосуда небольшое количество кристалликов бесцветной фазы. Окраска равномерная. Поверхность типа булыжной мостовой", На поверхности кристалла и стенках сосьда большое количество кристалликов иной фазы.Окраска равномерная.Роста практически нет, Почти вся поверхность затравки заблокйревана выпавшими нанее кристалликами иной фазы,Поверхность регенерации с признаками вырождения, ."проколы . распределение окраски неравномерное - "струйчатость". 0,63 2. НЗРО 4 З. НЗРО 4 4, НЭРО 4 0,60 12 15 б, НЗК 47. "ЗРО 4 Дополни- Концент- Скорость пример тельно рация роставводимая фосфора мм/сутдобавка в ратворе,г/л ляют фосфорнокислый аммоний в количестве 14 г/л в пересчете на фосфор. Выращивание проводят в 15-процетном растворе фторидэ аммония при температуре в верхней зоне автоклава 275 С, температурном перепаде 25 С и давлении 130 кг/см 2,В результате опыта продолжительностью 30 суток на затравке получен бесцветный прозрачный нарост кварца толщиной 18 мм (скорость роста 0,6 мм/сут), Рельеф поверхности типа булыжной мостовой". После у- облучения5 х 10 р) кристалл6приобретает однородную аметистовую окраску.Другие примеры приведены в таблице.Формула изобретения Способ получения синтетического аметиста гидротермальным методом из водного раствора фторида аммония, содержащего примеси трехвэлентного железа и ионы щелочных металлов, на затравках с базисными и близкими к ним по ориентации срезами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в раствор дополнительно вводят фосфорную кислоту или ее соли щелочных, щелочноземельных элементов или аммония в концентрации 5 - 18 г нэ 1 л раствора в пересчете на фосфор,Характеристика поверхности,качество нароста.1834920 Гродолжение таблицы2 Поверхность типа "булыжной мостовой". НаодноЪ стороне кристалла ъ верхней части -егенерационный рельеф. "Проколов" нет.краска равномерная.Поверхность типа "булыжной мостовой", Наросший слой беэдефектный. Окраска равномерная.То жеПоверхность типа "булыжной мостовой". Большое количество кристалликов посторонйей фазы. Окраска равномерная.Рост полностью блокирован иной фазой.Поверхность регенерации. "Проколов" нет. Распределение окраски неравномерное - "струйчатость",Рельеф поверхности почти чисто регенерационный. Отдельные участки с гладкой поверхностью. "Проколов" нет. "Струйчатость"в распределении окраски.Поверхность типа "булыжней мостовой". Дефектов практически нет. Распределениеокраски равномерное.То жеПоверхность типа булыжной мостовой". Большое количество кристалликов иной фазы.Часть кристалликов включены в кристалл.Распределение окраски равномерноеРоста практически нет. Большое количество посторонней фазы внутри автоклава. 8, ьЗР 04 5 0,60 9 "ЗР 04 12 0,60 15 0,59 8 0,39 12. ЬЗРО 4 З. МНРО 4 22 0 2 0,58 14. МНР 04 5 0,60 15. МНР 04 12 0,58 15 0,56 18 0,40 16. МНРО 4 17. м 1 нРО 18. МЧР 04 21 О Составитель И.МахинаТехред М.Моргентал Корректор М.Максимишине ц Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 Заказ 2706 Тираж ПодписноеВНИИПИ Гососударственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

5007096, 25.09.1991

МАЛОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЛКТ"

МАХИНА ИРИНА БОРИСОВНА, МАРЬИН АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮДИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C30B 29/18, C30B 7/10

Метки: аметиста, синтетического

Опубликовано: 15.08.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1834920-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-ametista.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического аметиста</a>

Похожие патенты