Способ получения пищевой добавки

".,;,", ,.8 Огь:,.р; ЕЛ ОПИСАНК ПАТЕНТУ И РЕ ЕНИ(57) И пром татив сырь стери гомо комп ского пара гидр 40-50 гическои ферменржащего вую муку нзию, ее зим ную олитиченых пре 012)1 5 ч при ческий инст.Траубенбадова8.8, кл. А 231 ерг,ерг,/23,О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский технологипищевой промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯБАВКИ Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам ферментативного гидролиза белковосодержащего материала, Гидролизаты, полученные из белковосодержащего материала, широко используются для улучшения биологической ценности продуктов питания, а также в диетическом питании,Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пищевой добавки, включающем приготовление водной суспен-. зии из предварительно обработанной соевой муки, гомогенизацию суспензии и ее гидролиз, отличием является то, что гидролиз соевой муки проводят мультэнзимной композицией, состоящей из амилолитиче-. ских и протеолитических ферментных препаратов в соотношении 0,008;1-0,012;1 в течение 5,5 - 7,5 ч при 40-50"С.В данном способе предлагается использовать ферментный препарат-протосубтилин Г 10 х, продуцируемый культурой Вас 11 оз зоЬМИз. Данный препарат обладает высокой протеолитической активностью, способностью гидролизовать многие белки, . спользование: в микробиоло ышленности при проведении ного гидролиза белоксоде я. Сущность изобретения: сое лизуют, готовят водную суспе генизируют, вносят мультэн озицию. состоящую из амил и протеолитического фермент то в в соотношении (0.008 - олиз ведут в течение 5,5-7 в том числе и нативные, обладает сравнительно невысокой стоимостью.Соевая мука представляет собой сложный субстрат, в состав которого помимо белка входит и крахмал. При разрушении этого полисэхарида белок становится более атакуемым для действия протеолитических ферментов, В связи с этим, для гидролиза соевой муки использовали протеолитические ферментные препараты совместно с амилолитическими.Выбор соотношений ферментных прейаратов 0,008;1-0,012:1 обусловлен необходимостью эффективного ведения процесса гидролиза. Установлено, что в этом пределе значений концентраций ферментных препаратов наблюдается сравнительно высокая скорость реакць и гидролитического расщепления субстрата, не происходит ухудшения качества готовой пищевой добавки,При увеличении дозировки амилолитических ферментных препаратов наблюдается интенсивное накопление редуцирующих веществ, что приводит к закисэнию приготовленного гидролизата, При увеличениидозировки протеолитических ферментных препаратов происходит необоснованноеудорожание получаемой вкусовой добавки.Уменьшение дозировки этих ферментных препаратов способствует неоправданному увеличению длительности процессагидролиза, а следовательно, приводит к значительному удорожанию готовой пищевойдобавки,Продолжительность гидролиза соевоймуки под действием выбранных ферментных препаратов 5,5 - 7,5 ч объясняется тем,что за это время происходит разрушениебелково-крахмального комплекса, при этомповышается эффективность действия протеолитических ферментных препаратов и.обеспечивается сравнительно высокая скорость гидролитического расщепления белкаи крахмала.Уменьшение продолжительности гидролиза субстрата приводит к снижению скорости гидролиза крахмала и недостигаетсянеобходимая степень расщепления белка,что приводит к снижению эффективностидействия ферментных препаратов и к ухудшению качества готовой пищевой добавки.При увеличении продолжительности гидролиза субстрата происходит интенсивное накопление редуцирующих сахаров, аследовательно, и закисание продукта, В 30этом случае не происходит заметного увеличения накопления аминного азота посравнению с оптимальным, при этом наблюдается удорожание готовой пищевой добавки. 35Гидролиз соевой муки вели при 40 -50 С, при оптимальных для действия ферментов температурах. При увеличениитемпературы гидролиза до 55 С происходитчастичная инактивация ферментных препаратов, в связи с чем снижается эффективность их действия. При уменьшениитемпературы гидролиза до 35 С происходитснижение скорости гидролитического расщепления субстрата, что приводит к удлинению процесса,Аналоги, содержащие признаки, сходные с признаками, отличающими заявленный способ от прототипа, не обнаружены.Предлагаемый способ, соответствует 50критерию "существенные отличия",Способ получения пищевой добавкиосуществляли следующим образом.Белковосодержащее сырье подвергалиобработке путем стерилизации под давлением 0,15 - 0,20 МПа в течение 15 - 20 мин,.затем смешивали с водой до образованиясухих веществ 5 - 10%. Полученную смесьгомогенизировали, а затем гидролизовали мультэнзимной композицией, состоящей из амилолитических и протеолитических ферментных препаратов в соотношении (0,0080,012):1 в течение 5,5-7,5 ч при 40-50 С.П р и м е р 1. В предварительно обработанную соевую муку вводили МЭК (мультэнзимную композицию), состоящую изамилоризина П 10 х и протосубтилина Г 10 х всоотношении 0,008:1. Сначала вводили амилоризин П 10 х и вели гидролиз при 40 С втечение 50 мин, затем добавляли протосубтилин Г 10 х. Общая продолжительность гидролиза 5,5 ч.Содержание аминного азота в приготовленном гидролизате составляло 785мг%, а содержание редуцирующих веществ - 0,4%.П р и м е р 2. Технологию получениягидролизата из соевой муки осуществлялипо примеру 1, только вводили МЭК, состоящую из ферментных препаратов в соотношении 0,012:1, Общая продолжительностьгидролиза 7,5 ч при 50 С.Содержание аминного азота в приго- .товленном гидролизате составляло820 мг%, а содержание редуцирующихвеществ - 0,8%.П р и м е р 3, Технологию получениягидролизата из соевой муки осуществлялипо примеру 1, только вводили МЭК, состоящую из ферментных препаратов в соотношении 0,01:1, Общая продолжительностьгидролиза 6,5 ч при 45 С.Содержание аминного азота в гидролизате составляло 940 мг%, содержание редуцирующих веществ - 0,6%.П р и м е р 4. Технологию получениягидролизата из соевой муки осуществлялипо примеру 1, только вводили МЭК в соотношении ферментных препаратов 0,05:1.Общая продолжительность гидролиза 4,5 чври 35 С,Содержание аминного азота составило400 мг%, содержание редуцирующих веществ - 0,3%.П р и м е р 5, Технологию получениягидролизата из соевой муки осуществлялипо примеру 1, только вводили МЭК в соотношении ферментных препаратов 0,015:1. Вели гидролиз соевой муки при 55 С в течение8,5 ч,Содержание аминного азота составило520 мг%, содержание редуцирующих веществ - 0,5%.Использование предлагаемого способапо сравнению с прототипом позволяет улучшить качество добавки, так как возрастаетстепень гидролиза белковых веществ, происходит накопление легкоусваиваемых сахаров, снижается продолжительностьгидролиза.1807853 Составитель И, ПопэдичТехред М.Моргентал Корректор С, Юско Редактор С, Кулакова Заказ 1387 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Фо р мул а изобретен ияСпособ получения пищевой добавки, включающий приготовление водной суспензии из соевого сырья, гомогенизацию суспензии, внесение ферментного препарата и гидролиз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 5 целью улучшения качества добавки путем более полного расщепления белка и утилизации вторичного сырья, в качестве соевого сырья используют соевую муку, перед приготовлением суспензии соевую муку подвергают стерилизации, в качестве ферментного препарата используют мультзнзимную композицию, состоящую из амилолитического и протеолитического ферментных препаратов в соотношении (0,008-0,012):1, а гидролиз ведут в течение 5,5-7,5 ч при температуре 40 - 50 С.