Установка для вертикального формования железобетонных изделий

(51) 5 ИЗОБ И ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 1331648, кл. В 28 В 7/24, 1984,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГОФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля изготовления строительных изделий ввертикальном положении, Цель изобретения - упрощение сборки и распалубки формы, повышение качества изделий исокращение времени формования. Установка содержит смонтированную на основании 1 с помощью упругих упоров 2 раму 3, на которой наклонно к вертикальной плоскости шарнирно с помощью амортизирующих пакетов 14, закреплены борта 4, подвижную опорную раму в виде транспортной тележки 6 с платформой 7, на которой закреплены вертикальный элемент 8 и наклонно соответственно наклону бортов два поддона 10 с контурными бортами 11, образующие замкнутые между собой тепловые отсеки 12, снабженные соплами 13, силовые подъемники 18, фиксаторы в виде ползуна для удержания формы в поднятом положении. Платформа 7 и рама 3 снабжены соответственно жесткими 15 и пневматическими 16Ф упорами для взаимодействия с бортами 4. 1 3з,п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий в вертикальном положении.Цель изобретения - упрощение сборкии распалубки формы, повышение качестваизделий и сокращение времени формовэния, а такке фиксация формы.в поднятомположении и разгрузки силовых подъемников в процессе укладки и виброуплотнениябетонной смеси,На фиг.1 изображена установка для вертикал ь ного форм ован ия железобетонныхизделий, поперечный разрез по оси установки; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1.Установка для вертикального формования железобетонных изделий содержит,смонтированную на основании 1 с помощью упругих упоров 2 раму 3, на которой. наклонно подвешены борта 4 двухместнойформы, передвижную опорную раму в виде,перемещаемой по рельсам 5 транспортнойтележки 6 с платформой 7, на которой закреплены вертикальный разделительныйэлемеНт 8 в виде наклонных сопрягаемых вверхней части двух плоскостей 9 и наклонно, соответственно наклону бортов и, сопрягаясь в верхней части, два поддона 10 с,контурными бортами 11.Между поддонами 10 и плоскостями 8разделительного вертикального элементаобразованы замкнутые между собой тепловые отсеки 12, снабженные соплами 13, направленными в противоположные стороныдля направленной циркуляции тег 1 лоносителя,Борта 4 имеют тепловые отсеки дляпредварительной тепловой обработки изделий после формовки и подвешены с помощью шарнирных подвесок, выполненныхв виде регулируемых амортизирующих пакетов 14, установленных наклонно к основанию. Платформа 7 и рама 3 снабжены соответственно жесткими 15 и пневматическими 16 упорами для взаимодействия сбортами 4,Борта имеют тепловые отсеки 17.Установка снабжена также силовымиподъемниками 18, фиксаторами для удержания формы в поднятом положении в видеползунов 19, перемещаемых по направляющим 20 и контактирующих с платформой 7,вибраторами 21, соединенными клиноременными передачами 22 с электродвигателями 23,Ползуны 19 связаны трособлочной системой 24 с пневмоцилиндром 25,Установка работает следующим обра 30 35 тель подается в тепловые отсеки 12 и 17 и происходит предварительный прогрев бе 40 45 50 55 В исходном положении давление воздуха в силовом подьемнике 18 и и невмоупорах 16 отсутствует и они находятся в опущенном положении, при этом борта 4 находятся в крайнем нижнем положении.После поступления транспортной тележки 6 на формовочную установку подается воздух в силовой подъемник 18 и происходит подъем транспортной тележки, При этом эа счет наклонной установки поддонов 10 с контурными бортами 11 расстояние между ними и бортами 4 уменьшается. Когда платформа 7 своими упорами 15 упрется в борта 4, происходит совместный их подъем и более интенсивное сближение за счет плоскопараллельного перемещения бортов 4 в сторону поддонов 10. Это обеспечивается шарнирной подвеской бортов 4 на амортизирующих пакетах 14, В результате совместного движения и сближения праисходит равномерное прижатие бортов 4 к контурным бортам 11 и сжатие амортизирующих пакетов 14.После подьемэ транспортной тележки 6 в крайнее верхнее положение под ее платформу 7 с помощью пневмоцилиндра 25 и трособлочной системы 24 подводятся ползуны 19, которые разгружают силовые подъемники 18 от нагрузки после снятия давления в подъемниках, Затем происходит укладка бетонной смеси и уплотнение ее вибраторами 21, установленными на раме 3 установки,После формования изделий теплоноситонн ых изделий. П ри этом теплоносител ь подается в замкнутые тепловые отсеки 12 соплами 13, направленными соответственно в противоположные стороны для обеспечения принудительной циркуляции с целью обеспечения эффективного теплообмена.После предварительной тепловой обработки изделий на посту формования подается воздух в рукава силовых подъемников 18 и пневматические упоры 16, Платформа 7 отрывается от ползунов 19, последние возвращаются в исходное положение. При медленном выпускании воздуха из рукавов силового подьемника 18 происходит плавное опускание транспортной тележки 6 с изделием под действием их тяжести.Так как борта 4 зафиксированы пневматическими упорами 16, при опускании транспортной тележки происходит затирка поверхности изделий неподвижными бортами, что способствует повышению качества поверхности отформованных изделий,После опускания транспортной тележки нэ рельсы 5, она подается на дальнейшую1653974 Составитель А.КопковТехред МЯоргентал Корректор В.Гирняк Я,Ела едак эказ 1917 Тираж 389 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5 издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 оизводствен тепловую обработку, а на установку подается новая транспортная тележка.Формула изобретения1. Установка для вертикального формо- вания железобетонных изделий, содержа щая смонтированную на основании раму, шарнирно подвешенные к ней борта двухместной формы, передвижную раму с вертикальным разделительным элементом и устройство для распалубки и сборки формы 10 в виде силового подъемника, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения сборки и распалубки формы, повышения качества изделий и сокращения времени формования, рама снабжена пневматическими 15 упорами, передвижная опорная рама выполнена в виде транспортной тележки с платформой, имеющей жесткие упоры, разделительный вертикальный элемент выполнен в виде наклонных сопрягэемых в 2 О верхней части двух плоскостей, на платфор ме наклонно и сопрягаясь в верхней части установлены по два поддона с контурными бортами, при этом поддоны с платформой и разделительным вертикальным элементом образуют замкнутые тепловые отсеки, снабженные соплами, направленными Б противоположные стороны для направленной циркуляции теплоносителя, шарнирные, подвески бортов выполнены в виде регулируемых аммортизируемых пакетов, причем жесткие и пневматические упоры контактирую- с бортами форм;2, lстэновка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью фиксации формы в поднятом положении и разгрузки силовых подъемников в гроцессе укладки и виброуплотнения бетоннсй смеси, она снабжена фиксаторами в аиде ползунэ, имеющего привод, контактирующий с платформой.