Установка для испытаний регулятора давления газа

(51)5 б 05 0 16/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я Т ТАНИЙ й механики А хин тво СССР00, 197,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЬ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА (57) Изобретение относ итс я к техн таний регуляторов давления газа действия с бочкообразными чув ными элементами. Цель изобретени ширение функциональных возможн тановки за счет обеспечения иссл деформационных характеристик о ного чувствительного элемента ре ке испыпрямого ствителья - расостей уседования болочеч- гулятора162100 винтах 15 установлены стопорные гайки 17.На одной из стоек-винтов 15 размещена подвижно опорная пластина 18 с винтом фиксации ее положения, В полости корпуса 2 на его основании закреплены стойки 19, на которых подвижно размещены полки 20, выполненные в виде плоских полуколец с равномерно расположенными по окружности радиальными пазами для крепления индикаторов 21 перемещений боковой стенки 1 О элемента 3. Полки 20 имеют винты фиксацииих положения по высоте на стойках 19. На входном патрубке 4 выполнено седло 22, контактирующее с днищем 23 чувствительного элемента 3. Во входном патрубке 4 размещен индикатор 24 перемещений днища 23. Крышка и основание корпуса 2 регулятора неподвижно закреплены на силовых стоках 25, Боковая цилиндрическая стенка 26 регулятора выполнена съемной, 1 ил. Изобретение относится к технике испытаний регуляторов давления газа прямого действия и может быть использовано для испытаний регуляторов с бочкообразным чувствительным элементом.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки 30 за счет обеспечения исследования деформационных характеристик оболочечного чувствительного элемента регулятора давления газа.На чертеже представлена принципиальная схема установки для испытаний регуля тора давления газа с бочкообразным чувст- вительным элементом.Установка содержит источник 1 сжатого газа, корпус 2 регулятора давления газа с оболочечным (бочкообразным) чувствительным элементом 3, входным 4 и выходным 5 патрубками и подключенный к выходному патрубку 5 индикатор 6 низкого давления. Винт 7 настройки регулятора размещен по резьбе на П-образной траверсе 8, которая с помощью винтов жестко соединена 45 с крышкой корпуса 2. Между винтом 7 и верхним торцом 9 чувствительного элемента 3 размещены индикатор 10 осевой нагрузки в виде динамометра сжатия и шток 11, установленный в крышке корпуса 2 герметично подвижно. Нижний конец 12 штока 11 50 жестко соединен с герметичным верхним торцом 9 чувствительного элемента 3. На верхнем конце 13 штока 11 неподвижно закреплена Т-образная планка 14, концы которой в виде шпонок введены в продольные пазы стоек-винтов 15, жестко соединенных с крышкой корпуса 2.На планке 14 закреплен индикатор 16 перемещений штока 11. На стойках-винтах 3давления газа. Установка содержит источник 1 сжатого газа, корпус 2 регулятора давления газа с герметичным оболочечным (бочкообразным) чувствительным элементом 3, входным 4 и выходным 5 патрубками и подключенный к выходному патрубку 5 индикатор 6 низкого давления. Винт 7 настройки регулятора размещен по резьбе на траверсе 8, жестко соединенной с крышкой корпуса 2. Между винтом 7 и верхним торцом чувствительного элемента 3 размещены индикатор 10 осевой нагрузки и шток 11, установленный в крышке корпуса 2 герметично подвижно, Нижний конец 12 штока 11 жестко соединен с торцом 9 элемента 3. На верхнем конце 13 штока 11 неподвижно закреплена планка 14, концы которой в виде шпонок введены в продольные пазы стоек- винтов 15, жестко соединенных с крышкой корпуса 2. На планке 14 закреплен индикатор 16 перемещений штока 11. На стойках 15 установлены верхняя и нижняя стопорные гайки 17. На одной из стоек-винтов 15 размещена подвижно опорная (для индикатора 16) пластина 18 с винтом фиксации ее положения. В полости корпуса 2 на основании корпуса 2 закреплены стойки 19, на которых подвижно в вертикальной плоскости размещены полки 20, выполненные в виде плоских полуколец с равномерно расположенными по окружности радиальными пазами для крепления индикаторов 21 перемещений боковой стенки чувствительного элемента 3. Полки 20 имеют винты фиксации их положения по высоте на стойках 19.На входном патрубке 4 выполнено седло 22, контактирующее с днищем 23 чувствительного элемента 3. Во входном патрубке 4 размещен индикатор 24 перемещений днища 23 чувствительного элемента 3.Крышка и основание корпуса 2 регулятора неподвижно закреплены на с иловых стойках 25. Боковая цилиндрическая стенка 26 регулятора выполнена съемной.Индикаторы 16, 21 и 24 перемещений связаны электрическими цепями с системой регистрации измерений, которая условно не показанаУстановка работает следующим образом.Вращая винт 7 настройки, через индикатор 10, шток 11, верхний торец 9 и боковую стенку чувствительного элемента 3 прижимают днище 23 к седлу 22 с заданным осевым усилием, величину которого определяют по индикатору 10. В процессе испытаний с помощью индикатора 16 перемещений устанавливают зависимость перемещения верхнего торца 9 чувствительного элемента 3 от величины осевой нагрузки, а с помощью индикаторов21 перемещений - зависимость1621001 Формула изобретения Составитель В. КоваленкоТекрел А. Кравчук Корректор И.Мск Тираж Подписное Редактор А. МаковскаяЗаказ 4246 ВНИИГИ Государственного комитета по изобретениям и открытия прп ГКН СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л. 4,5 Производственно-издательский комбинат Патент. г. Ужгород, ул. Гагар,на, 1015перемещений различных (по высоте и окруж. ности) точек боковой стенки бочкообразного чувствительного элемента 3 от величины осевой нагрузки. Полученные результаты испытаний позволяют установить фактические деформационные характеристики бочкообразного чувствительного элемента в условиях одноосного его нагружения.С помощью верхней и нижней стопорных гаек 17 фиксируют заданное положение штока 11 и при установленной герметично боковой стенке 26 подают во входной патрубок 4 газ высокого давления. Так как гайки 17 принимают на себя осевое усилие, создаваемое высоким давлением газа и передаваемое через нижнее днище 23, боковую стенку чувствительного элемента 3, верхнее днище 9, жестко соединенное со штоком 11, нижнее днище 23, преодолевая упругость боковой стенки чувствительного элемента 3, приподнимается над седлом 22. Через образовавшуюся дросселирующую щель газ низкого давления поступает в полость регулятора и воздействует на боковую стенку чувствительного элемента 3. В процессе испытаний с помощью индикатора 24 перемещений, индикаторов 21 перемещений, индикаторов высокого (условно не показан) и низкого 6 25 давлении газа устанавливают зависимость перемещений нижнего днища 23 над седлом 22 и перемещений различных (по высоте и по окружности) точек боковой стенки бочкообразного чувствительного элемента 3 от высокого (на входе) и низкого (на выходе из регулятора) давлений газа в условиях трехмерного нагружения бочкообразного чувствительного элемента 3.Результаты испытаний позволяют установить соответствие между расчетными и бэкспериментальными расходными и геометрическими характеристиками регулятора давления газа с бочкообразным чувствительным элементом. Использование установки позволит повысить точность расчетных методов определения характеристик регулятора и его бочкообразного чувствительного элемента, что позволит снизить затраты на экспериментальную обработку регулятора давления газа с бочкообразным чувствительным элементом. Установка для испытаний регулятора давления газа, содержащая источник сжатого газа, к которому подключен входной патрубок регулятора давления газа с чувствительным элементом, и индикатор низкого давления, подключенный к выходному натрубку регулятора давления газа, отличаю- иаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки за счет обеспечения исследования деформационных характеристик оболочечного чувствительного элемента регулятора давления газа, установка содержит индикатор осевой нагрузки, установленный между штоком, связанным через герметичное уплотнение с верхнимторцом оболочечного чувствительного элемента, и винтом настройки, расположенным на установленной на корпусе регулятора траверсе, причем шток снабжен механизмом фиксации его осевого и углового перемещения, а в корпусе регулятора установлены индикаторы перемещения боковой стенки бочкообразного чувствительного элемента.