Способ оксидирования металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1375685
Авторы: Денисов, Климовских, Кутырев, Пятков, Распопин
Текст
.Н.Кутырев,сов и Н.М.Климо ий М.А ние м Ивано лличе к их по985,е ще 1 з апой 5.катеров апй 2, У 4,р. 303-314 ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54 ) СПОСОБ ОКСИДИРОВАНИЯ МЕТАЛШОВ(57) Изобретение относится к оксндированию металлов, преимущественномагния,и может быть использовано впромьшленности при получении на магнии оксидных покрытий черного цвета,обладающих высокой адгезией. 11 ельизобретения - повышение адгезии оксидного покрытия. Оксидирование ведутв расплаве, содержащем 54/ нитратакалия и 46/ нитрата натрия, на постоянном токе переменной полярностискважностью 2,0-2,2 с, длительностьюимпульса 5,4-6,0 с и паузы 6,6-6,0 спри плотности тока 0,08-0,16 А/см итемпературе 230-240 С. 1 табл.Изобретение относится к оксидированию металлов, преимущественно магния, и может быть использовано в промышленности при получении на магнии5 покрытий черного цвета, обладающих высокой адгезией.Цель изобретения - повышение адгезии оксидного покрытия.Оксидирование ведут в расплаве, содержащем 54 Х нитрата калия и 46 нитрата натрия, на постоянном токе переменной полярности скважностью 2,0-2,2 с длительностью импульса 5,4-6,0 с при плотности тока 0,08- 0,16 А/см и температуре 230-240 С,П р и м е р. Предварительно обезвоженную и переплавленную смесь, содержащую 54% нитрата калия и 463 . нитрата натрия в соотношении помещают в алундовый тигель, который опускают в обогреваемую кварцевую ячейку. Температуру электролита контролируют ХА термопарой и поддерживают при заданном значении постоянной с точнос тью +2 С. Ячейку накуумирувт и заполняют аргоном. Пробка ячейки снабжена направляющими трубками, через которые в потоке аргона вводят никелевый и магниевый электроды. Электродные пространства разделены асбестовой диафрагмой. Электрохимической обработке подвергают магниевые образцы цилиндрической йормы (диаметром 6 мм и высотой 20 мм). Электролиз ведут35 постоянным током переменной полярности через лабораторный пульсатор 3 П 1-3,Образцы после опыта тщательно отмывают от электролита. Измеряют толщину оксидного покрытия, оцениваютэластичность и силу адгезии.Для оценки эластичности, обработкеподвергают специальные пластинкитолщиной 0,7 мм. Покрытие считаютдостаточно эластичным, если послемногократного изгибания пластинкионо не нарушается и не отслаивается.Результаты опытов представленыв таблице.В таблице показана избирательностьэлектролиза в зависимости от скважности тока при плотности тока0,12 А/см и температуре 235 С придлительности цикла пульсатора ЛП.12 с.,Как видно из приведенных примеров,предлагаемый способ позволяет получать на поверхности магния оксидноепокрытие черного цвета, обладающееэластичностью и высокой адгеэией,Формула изобретенияСпособ оксидирования металлов, преимущественно магния, включающий электрохимическую обработку в расплаве окислителей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезии оксидного покрытия, обработку ведут постоянным током переменной полярности скнажностью 2,0-2,2 с длительностью импульса 5,4-6,0 с и паузы 6,6-6,0 с при плотности тока 0,08-0,16 А/см и температуре 230- 240 С, а в качестве расплава окислителей используют расплав, содержащий 54 Х нитрата калия и 46% нитрата натрия.% тель- тель"ность ность Область рактеристика покрытия аузы,льсас,4 6 эластичное покрытие 2,5 черного цвет окрытие неравномерное За верхней гра,3ннцей предла"гаемой зоны 2,4 5,2 6 7,с видимыми непокрытия участков Составитель Ю.Поздееваедактор Н,Волкова ТехредЛ,Сердюкова Корректор А,Ильин Заказ 746/27 Тираж 6 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, МоскваПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,За нижней г ницей предл гаемой зоны 9 Подписноерственного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушская наб., д.4/5 Толщина,мкм Силаадгезии,кг/мм
СмотретьЗаявка
4042539, 24.03.1986
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
РАСПОПИН СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, КУТЫРЕВ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ПЯТКОВ ВИКТОР ИЛЬИЧ, ДЕНИСОВ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, КЛИМОВСКИХ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25D 11/30
Метки: металлов, оксидирования
Опубликовано: 23.02.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1375685-sposob-oksidirovaniya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ оксидирования металлов</a>
Расплав для электрохимического нанесения тонкопленочных покрытий на основе оксидных бронз вольфрама или молибдена
Номер патента: 1671738
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Гасаналиев, Калиев, Крылов, Минченко, Смыков
МПК: C25D 11/26, C25D 3/66
Метки: бронз, вольфрама, молибдена, нанесения, оксидных, основе, покрытий, расплав, тонкопленочных, электрохимического
...металла 25-75 Расплав готовят смешением и плавлением компонентов в кварцевои ячейке, Вкачестве нитратов и нитритов щелочных металлов берут соли натрия, калия, цезия, обеспечивающие образование расплава при рабочих температурах электролиза 200- 270 С. При электролизе под действием приложенного электрического поля между электродами в расплавах указанного состава возникает ориентация полимеризованных полосчатых структур, направляющих развитие кристаллов, образующих на аноде тонкопленочное покрытие вдоль каналов в объеме электролита, Создающееся упорядочение на фронте кристаллизации оксидных бронз вызывает развитие текстуры, что является причиной усиления электрооптических и адгеэионных характеристик покрытий. Полимеризующий эффект...
Состав для получения черного матового покрытия методом электроосаждения
Номер патента: 1328357
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Брюханова, Воробьев, Гольдфарб, Готштейн, Квятковская, Кононова, Кособоков, Миркинд, Муравьева, Пискарев, Шабанова
МПК: C09D 5/44
Метки: матового, методом, покрытия, состав, черного, электроосаждения
...изделий.К покрытиям на основе материалов ,такого типа предъявляются особые тре- бования: наряду с высокими физико- механическими и защитными свойствами они должны быть черного цвета, обладать повышенной декоративностью с низким показателем блеска (5-107.), быть износостойкими при относительно небольшой толщине пленки (15-25 мкм). Кроме того, для обеспечения долговечности окрашиваемых изделий эти материалы должны иметь достаточно высокую рассеивающую способность, обеспечивающую прокрашивание труднодоступных мест при окраске изделий сложной конфигурации.Целью изобретения является повышение рассеивающей способности состава, эластичности и защитных свойств покрытий.Используемый в составе сополимер стирола с продуктом взаимодействия...
Способ получения жаростойкого покрытия на черных металлах и их сплавах
Номер патента: 1504288
Опубликовано: 30.08.1989
МПК: C23C 22/07
Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных
...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...
Грунтовочное лакокрасочное покрытие для черных и цветных сплавов
Номер патента: 117994
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08L 33/10, C09D 3/80
Метки: грунтовочное, лакокрасочное, покрытие, сплавов, цветных, черных
...продучггатхти, ствязыватотзтихттт содтсрэкащт-тсся 2: цинковом кроне цинковые соли или окислы), Предварительно раствореннои в смеси растворителей, стодердкатнет бутидтацетата 50%, бензола (гтибо тогт 3 чола) 20%, бутанола 20% и этилового спирта 1091: В смесь добавляют 1 вес. ч. сополимера бутилметакрилата и мета крплотзот кислоты 0,1 вес. ч. трикрезлтдтфоссратгт, 0,2 вес. ч. титановых белил и 0,5 вес. ч. талька и Перемешивают ее до поатученлтя однородной, хорошо тэастертсши массы.Полученный быстросохттутттт-тйт состав пспоцтьзутот для накокрасочного покрытия, например алюминиевых. ктагтитетзьтх и других черных и цвет иых сплавов а также стали раздтичиьтх ътарок.Грунтовочиое лакокрасочное Покрытие гтстя черных и цветных сплавов на...
Устройство для получения покрытий переменной толщины катодным распылением (
Номер патента: 388060
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вайнштейн, Жуковска, Изобретени, Сайфуллин, Смышл, Фахрутдинов, Черников, Чистополов
МПК: C23C 14/38
Метки: катодным, переменной, покрытий, распылением, толщины
...зазор между секциями уменьшает толщину покрытия в соответствующих местах напыляемых подложек,что отрицательно сказывается на качестве покрытий.Цель изобретения - повышение:качествапокрытий. 2Для этого каждая секция катода выпо ав,виде тороида, торцы которого срезан дуглом. ция обеспечивается установленными в канавках камеры резиновыми уплотнителями 8,На фланце крышки 5 установлен вакуумный ввод вращения 9, в корпусе которого находится червячная передача 10; вращение червяка производится через шкивную передачу 11 от электродвигателя 12, установленного на тележке б.На валу ввода вакуумного вращательного механизма установлен барабан-анод 3, на котором крепятся напыляемые подложки 13, На левой крышечке 4 установлен цилиндрический катод 2,...
Предыдущий патент: Устройство для нанесения гальванических покрытий
Следующий патент: Устройство для нанесения гальванических покрытий
Случайный патент: Водорастворимые катионактивные сополимеры акриламида в качестве флокулянтов при осветлении водных суспензий