Способ регенерации растворов разложения пиритного огарка

СОВЕТСКИХЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУ 4 С 01 С 49/4 С О 7 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ О ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ(71) Институт коллоидной химии и хи.мии воды им. А. В, Думанского(56) Запольский А. К. и др. Вскрытиепиритного огарка гидролизной сернойкислотой: Сб. Химическая технология,1984, 9 3, с. 27 - 29,Гаприадашвили В. Н. и др. Исследование возможности комплексной переработки пиритных огарков. ИзвестияАН ГССР, 1983, т. 9, У 1, с. 53-59.(54)(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРОВ РАЗЛОЖЕНИЯ ПИРИТНОГО ОГАРКА серной кислотой, включающий их термообработку, отличающийся тем,что, с целью снижения расхода сер-. ной кислоты и обепечения возможности концентрирования цветных метаплов в оборотных растворах, термообработку растворов осуществляют при 190 -о250 С в автоклавных условиях.12555 40 Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к сернокислому разложению различных видов минерального сырья и может быть использовано для комплексной переработки 5растворов, содержащих сульфаты железа и цветных металлов,Цель изобретения - снижение расхода серной кислоты.Сущность способа регенерации растворов разложения пиритного огаркасерной кислотой заключается н том,что их подвергают термообработкеопри 190 - 250 С в автоклавных условиях, При этом происходит гидролиз 15сульфата железа (Ш) с образованиеммалорастворимого основного сульфатажелеза с молярным соотношениемБОз/Ре 0, равным 2, по реакцииРе (Б 04), +2 Н 0=2 Ре(ОН)Б 04+Н БО 20тВ результате этой реакции регенерируется одна треть Н БО 4израсхо"донанной на образованйе сульфата железа (Ш) при разложении ниритнбго 25огарка, Сульфаты же цветных металловн этих условиях не гицролизуют ипрактически они полностью остаются врастворе. После отделения тнердой фазыматочный раствор возвращают на стадию ЗОразложения пиритного огарка. При последующем разложении огарка происходит увеличение концентрации цветных1металлов и они могут быть сконцентрированы в пределах растворимостимногократным использованием маточныхрастворов на стадии разложения пиритного огарка.П р и м е р, Раствор, содержащий,г/дм: Ре(БО) з 260 Н Б 04 40;СцБ 04 0,95; ЕпБО 2,63, нагреваютодо 200 С в автоклане и выдерживаютн течение 1 ч. В процессе гидролизаобразуется малорастворимый гидроксосульфат железа Ре(ОН)БО 4, содержащий0,0026% Сц и 0,0021% Еп, После отделения твердой фазы к маточному 77 2раствору, содержащему, г/дмРе(Б 04) 69,4 Н,БО 4 86; СцБО 0,94;ЕпБО 4 2,62, добавляют 146 г/дм зНБО 4 (н расчете на моногидрат) ивозвращают на разложение огарка,После разложения новой порции огарка образуется раствор, содержащий,г/дм: Ре (БО ) 327,4; Н БО 39,8;СцБ 04 189; ЕпБО 4 5,25. Растворнагревают до 200 С и выдержинают1 ч,Степень гидролиза составляет73,0%. После отделения тнердойфазы маточный раствор, содержащий,г/дм : Ре (Б 04),88,4; Н БО 98,4;СцБ 04 1,88; ЕпБО 5,20, возвращается на повторный цикл. Твердая фазаподвергается обжигу для полученияоксида железа (Ш). Выделившиесяоксиды серы направляются на получение серной кислоты, которая возвращается в цикл процесса,Зависимости степени гидролизарастворов разложения пиритного огарка и количества регенерированнойкислоты от температуры обработкидля растворов различной концентрации представлены в таблице.Как видно из таблицы, уменьшениетемпературы обработки растворовониже 190 С приводит к резкомууменьшению степени гидролиза сульФата железа (Ш), которая определяетколичество регенерированной кис"лоты. Увеличение температуры вышео250 С практически не влияет настепень гидролиза и приводит к непроизводительному увеличению энергозатрат. Оптимальной является область температур 200 - 225 С.После отделения твердой фазысульфаты цветных металлов практически полностью остаются в растворе.С твердой фазой уходит менее 1%меди и 0,3% цинка от исходного содержания в огарке, а расход сернойкислоты сокращается на 16 - 27%,1255577 Количество реКоличество ТемпеРаствор разложения пирит- ного огарка серной кисло- той кислоты необхоСодержание,г/дмРе (80 ) Известный способ 127 4,4 1345 85-92 Предлагаемый способ 200 256 1089 57,1 20 9,1 180 314 1031 70,2 190 363 81,1 982 225 364 81,3 981 250 40 242 7,0 260 1103 185 54,0 313 1032 69,8 190 318 200 73,1 1017 343 76,4 1002 343 76,5 250 1002 48,0 100200 300 6,1 215 1130 1056 289 225 64,5 1018 250 72,9 327 260 72,9 327 1018 Составитель Л, ТемироваТехред М. Ходанич Корректор С, Черни Редактор И. Дербак Заказ 4778/26 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5