Способ сушки фруктовых выжимок

.801243677 в 7/О ЫТИИПИСАНИЕ ИЗОБРЕА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВСГС 011:ф НИЯ И ЬЛ И 0"Ьк ия н Р з У осиак енСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР(71) Институт технической теплофизки АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 759079, кл. А 23 В 7/02, 1978.Авторское свидетельство СССРУ 932668, кл, А 23 В 7/02, 1979.(54)(57) СПОСОБ СУШКИ ФРУКТОВЫХ ВЫИИ-.МОК, преимущественно виноградных,включающий трехзонную тепловую обработку выжимок с понижением температуры их нагрева по зонам, при корой в первой зоне осуществляют квективный нагрев выжимок потокомлоносителя, о т л и ч а ю щ и йтем, что, с целью улучшения качеготового продукта, в первой зонерев выжимок осуществляют до темптуры 65-75 С при одновременном в6действии кондуктивного нагрева, ввторой зоне поддерживают темперавыжимок 45-50 С путем конвективнохлаждения выжимок потоком теплонтеля при их кондуктивном нагревев третьей зоне температуру выжимооснижают до 20-25 С путем одновремного воздействия конвективного идуктивного охлаждения.12436 1 О 15 25 30 40 45 Изобретение относится к пищевойпромышленности, а более конкретно -к способу сушки фруктовых выжимок,преимущественно виноградных, и можетбыть использовано при производствепищевых порошков из виноградных выжимок,Цель изобретения - улучшение качества готового продукта,На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Устройство включает цилиндрическую сушильную камеру 1 с греющимирубашками 2 и 3 и охлаждающей рубашкой 4Внутри камера 1 разделена наотсеки 5 перфорированными стенками 6.Шпюзовые затворы 7 и 8 служат дляподачи и выгрузки материала. Патрубок 9 служит для подачи нагретоготеплоносителя, патрубок 1 О - для поцачи холодного теплоносителя (воздуха), а патрубок 11 - для выброса отработанного теплоносителя.Способ осуществляется следующимобразом.Сырая виноградная выжимка черезшлюзовый затвор 7 поступает в сушильную камеру 1, где подхватывается потоком теплоносителя иэ патрубка 9 и движется по винтовой траектории, создаваемой тангенциальным подводом теплоносителя и перфорированными стенкамй 6. При этом температура теплоносителя на входе в сушильную камеру составляет 120-140 С,Одновременно выжимка нагреваетсякондуктивно от тепла греющей рубашки 2.В первой зоне выжимка подсушивается и нагревается до 65-75 С. Вовторой зоне выжимка встречается спотоком теплоносителя, частично нагретого в третьей зоне до 35-45 С.При этом температура винограднойвыжимки во второй зоне снижается до 7745-50 С. Затем материал поступает втретью зону, где охлаждается от холодных стенок камеры 1 и продувается холодным теплоносителем (воздухом) из патрубка 10 при температуре20-25 С. При этом температура выжимки снижается до 20-25 С,Превьппение температуры материалавыше 75 С опасно возможностью карамелиэации сахаров и резким снижением качества готового продукта, аведение процесса сушки при температуре материала ниже 65 С сопровождается значительным (в 1,5 раза)снижением интенсивности сушки. Поэтому при достижении материалом65-75 С температуру его снижают до45-50 фС путем обдува материала наружньгм воздухом. При снижении температуры поверхности материала до50 С ускоряется подвод влаги иэ глубинных слоев материала к поверхности вследствие явления термовлагопроводности, что интенсифицируетпроцесс сушки. Охлаждение продуктав конце сушки до 20-25 С предотвращает комкование виноградной выжимки,что способствует образованию рыхлоймассы готового продукта. Сочетаниеконвективного и кондуктивного методов подвода тепла позволяет не только вести процесс интенсивно, но испособствует сохранению качествапродукта, так как сокращает продол"жительносгь теплового воздействия. Как видно иэ таблицы, более высокое качество материала достигается в примерах 1, 2 и 4, а в примерах 3, 5 и 6 где температурные режимы выходят за рекомендуемые пределы, оно ниже.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить сыпучий сухой продукт (виноградную выжимку) с высоким содержанием сахаров и витаминов.со сО 3 м И э 1 но о х ф я И мо еел 3 е 1 эдонес;х феэоыхэ О еэ 1 н 1 й 1 Е лО ЕО ло енф 1 х Он оь,ээхэхо1 д Ь 4 лс 1 н э ай,х ео оЕ Х 11 э ддо оо1 ХЭфаВ1 Э Е Е Ен.еахи х ф3 фхй хо .л 1 Й Х О ф 1 1 Е 111 Э эаэее ь дихщоо а ео эеееэ 1 Н Д Х ф Н ЦЧ