Способ сушки гранулированных выжимок из фруктов и овощей

(й)з А 23 2 Р 26 В 3/06 ГОСУДАРСТВЕН ОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОспАтент сссР) 2ЩЕЙ, согласно которому продукт обдувают снизу нв воздухопроницаемой подложке горячим воздухом,: о т л и ч а ю щ и й с я тем, ологиче- что,.с целью улучшения качества сухого проломассо- дукта путем исключения перегрева грэнул в ститута местэх контакта с подложкой, используютподложку, изготовленную иэ натуральной . Л.Н.Гра- хлопчатобумажной, льняной или шелковойтквни, при этом обдув ведут со скоростью РОВАН- ф воздуха 2-3 м/с при плотности загрузки вы- И ОВО- жимок на подложке 8-30 кг/м 2.(71) Опытное конструкторско-технское бюро по интенсификации тепобменных процессов Интехнической теплофизики АН УССР(72) О.А.Кремнев, В.Р.Боровский,бов и Ю,Ф.Снежкин54)(57) СПОСОБ СУШКИ ГРАНУЛИНЫХ ВЫЖИМОК ИЗ ФРУКТОВ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ790392 Редактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор М, Ткач Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3180 Прг изводственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.гагарииа, 101 3Изобретение относится к способамсушки.гранулированных выжимок из фруктов и овощей и может быть использовано впищевой промышленности, в особенностипри переработке отходов производства 5фруктовых и овощных соков,Известен способ сушки выжимок в видегранул, при котором продукт обдувают снизу на воздухопроницаемой подложке (поддоне) горячим воздухом 10Недостаток известного способа заключается в том, что продукт перегревается вместах контакта с подложкой,что ухудшаеткачество конечноо продукта,Целью изобретения. является улучшение качества сухого продукта путем исключения перегрева гранул в местах контакта сподложкой.Для достижения указанной цели продукт обдувают снизу горячим. воздухом на 20воздухопроницаемой подложке, изготовленной из натуральной хлопчатобумажной,льняной или шелковой ткани, при этом обдув ведут со скоростью воздуха 2-3 м/с приплотности загрузки выжимок на подложке 255 - 30 кг/м .Такое выполнение способа сушки гранулированных выжимок из фруктов и овошей приводит к тому, что при обдувеподложка вибрирует и встряхивает находящиеся на ней гранулы продукта, что исключает их перегрев в местах контакта споследней,П р и м е р 1. Гранулированную яблок,ную выжимку укладывают на подложку йз 35льняной ткани с плотностью загрузки 15кг/м .Процесс сушки осуществляют в две стадии при температуре теплоносителя на первой стадии 145 С. На первой стадии 40влажность поверхностных слоев выжимкиуменьшается до 25. На второй стадии температуру теплоносителя понижают до 95 С .и ведут сушку до влажности выжимки 5.Скорость теплоносителя в момент контактирования его с выжимкой на первой ивторой стадиях сушки поддерживают 2 м/с.При такой скорости наблюдается колебание эластичного поддона-подложки, что вызывает некоторое ворошение и рыхление выжимки.. Уменьшение скорости теплоносителяниже.2.м/с уменьшает эффект ворошениявыжимки и сокращает количество тепла,подведенного к ней, Интенсивность процесса сушки в этом случае уменьшается.П р и м е р 2. Гранулированную виноградную выжимку равномерно укладывают взодин слой с плотностью загрузки 30 кг/мна подложке иэ хлопчатобучажной ткани.Процесс сушки виноградной выжимкиведут в две стадии при температуре теплоносителя на первой стадии 150 С. На первой стадии влажность поверхностных слоеввиноградной выжимки уменьшают до 20.На второй стадии температуру теплоно-сителя понижают до 95 С и ведут сушку довлажности выжимки 4,Скорость теплоносителя в момент контактирования его с выжимкой на первой ивторой стадиях сушки поддерживают 3 м/с,П р и м е р 3. Гранулированную выжимку из облепихи равномерно укладывают наподложке с плотностью загрузки 5 кг/м при- .водит к неполному использованию тепла,вносимого теплоносителем, при продувке.В качестве подложки используют шелковуюткань. Далее способ повторяется аналогично примеру 1.Качественный анализ выжимки, полученной после сушки предложенным способом, показал, что в ней содержится на2-10 больше питательных веществ, чемпосле сушки по способу, описанному в прототипе, Это объясняется тем, что несмотряна высокую температуру теплоносителятемпература материала не превышает 95 Спо всему объему. Это предотвращает потерю питательных веществ и окисление продукции,Используя предложенный способ, процесс сушки материала интенсифицируют в1,5-2 раза за счет испарения влаги черезпаропроницаемые эластичные поддоныподложки и некоторого рыхления материала.