Устройство для закрепления деталей

Номер патента: 1235694

Авторы: Бумагин, Горюнов

ZIP архив

Текст

"-. .Яфс зДМтсц ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН конструков о ССС 980. СССР 1980. ЗАКРЕ ПЛЕра ещенияэлементы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановское специальноторское бюро расточных ста(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ, в корпусе котмещены с возможностью переверхние и нижние рабочие с приводами, о т л и ч а ю щ е е стем, что, с целью повьппения точности центрирования деталей, оно снабжено кинематически связанными с рабочими элементами двумя вертикальнымии горизонтальным синхронизаторами,при этом каждый рабочий элемент вьгполнен в виде гильзы гидроцилиндра,а горизонтальный синхронизатор - ввиде размещенного в корпусе с воэможностью вертикального перемещения плунжера и двух тяг, причемкаждая тяга с одной стороны шарнирно связана с нижним рабочим элементом, а с другой - с плунжером.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый вертикальный синхронизатор выполнен в виде установленного в корпусе с возможностью поворота вала с рычагами, при этом рычаги закреплены на концах вала и шарнирно связаны один с верхним, а другой - с нижним рабочими элементами. 12356943, Устройство по п. 1, ,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый вертикальный синхронизатор выполнен в виде установленного в корпусе с возможностью поворота вала с зубчатыми колесами,приэтом зубчатыеколеса закреплены наконцах валли кинемати - чески связаны с верхним,а другое - с нижним рабочими элементами, Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно кустройствам для закрепления цилиндрических деталей на металлорежущихстанках,Целью изобретения является повышение точности центрирования цилинд.рических деталей путем обеспечениясинхронного перемещения рабочих элементов, производящих центрированиеи закрепление деталей,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1, на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Вна фиг,В корпусе 1 П-образной формы в горизонтальных расточках 2, выполненных напротив друг друга, установлены нижние гидравлические цилиндры 3 н верхние гидравлические цилиндры 4, Штоки 5 всех гидравлических цилиндров 3 и 4 неподвижно соединены с корпусом 1 а верхние и нижние рабочие элементы - гильзы б выполнены подвижными. На торцах гильз б имеются скосы 7, выполненные под углом 45" к оси гидравлических цилиндров 3 и 4, С внешней стороны гильз 6, обращенной во внутрь корпуса 1, приварены проушины 8,соединенные посредством пальцев 9 с пазами 10 рычагов 11, приваренных попарно сверху и снизу к валу 12 между нижними и верхними гидроцилиндрами 3 и 4. Сам вал 12 с рычагами 11 подвижно закреплен на оси 13 в вертикальных расточках 14 внутри корпуса 1. Вал 12 с рычагами 11 является вертикальным синхронизатором, Нижние цилиндры 3 имеют между собой кинематическую связь через нижний синхронизатор, состоящий иэ оси 15, тяг 6 и плунжера 17. Ось 13 верхнего синхронизатора соединена шпонкой (не показана) 5 с валом 12 и имеет сверху гнездо 8под рукоятку (не показана) для аварийного ручного отвода гильз 6 гидроцилиндров 3 и 4.Вторым вариантом вертикального 1 ц синхронизатора может быть конструкция, изображенная на фиг. 4, где навращаемом в корпусе 1 валу 19 имеются зубчатые колеса 20, а на гильзах6 нарезаны зубчатые рейки 21, сцепленные с колесами 20.Для зажима длинных деталей 22можно устанавливать соосно с первымустройством второе.Работа устройства состоит иэ синх ронного подвода или отвода гильз 6в расточках 2 корпуса 1 в зависимости от направления подачи масла в гидравлические цилиндрь 1 3 и 4 через каналы в штоках 5 (не показаны).25Устройство работает следующим образом.При движении нижних гидравлических цилиндров 3, которые первоначально поднимают деталь 22, движутся и верхние гицроцилиндры 4, а поскольку они кинематически связаны между собой через проушины 8, пальцы 9, пазы 10, рычаги 11, вал 12, тяги 16 и плунжер 17, то между собой их движение будет синхронным, После касания детали 22 всеми четырьмя скосами 7 вцилиндрах 3 и 4 автоматически повышается давление и после достижения необходимой величинь 1 оно поддерживается эа счет гидроаккумуляторной насосной установки (не показана), Уси3 1235 б 94 4 лие цилиндров на скосах 7 раскладывается в двух направлениях: одно сжимает к центру деталь 22, а -другое прижимает гильзу гидроцилиндра к корпусу, тем самым выбирая зазор между ними,Ю у 1 77 ф Составитель А.НикифоровИванова Техред И.Попович едакт Подписенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/5 город, ул. Проектная,11 роизводственно-полиграфическое предприятие каз 3047/12 Тираж 82 ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж

Смотреть

Заявка

3818003, 30.11.1984

ИВАНОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ

БУМАГИН АЛЬБЕРТ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРЮНОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления

Опубликовано: 07.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1235694-ustrojjstvo-dlya-zakrepleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для закрепления деталей</a>

Похожие патенты